Рабочий орган камнерезной машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii> 937717 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07. 80 (21.) 2955305/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кп.з

Е 21 С 27/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2306,82. Бюллетень №23 (З) УДК622.232. . 72 (088. 8) Дата опубликования описания 23.06.82 1

1. (72) Автор изобретения

П.Ф.Корсаков

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябр

Революции и ордена Трудового Красного Знам горный институт им. Г.В.Плеханова (71) Заявитель (54) РАБОЧИИ ОРГАН КРЛНЕРЕЗНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к камнерезным машинам, применяемым для добычи блоков горных пород и резания природного камня или других материалов.

Известен дисковый рабочий орган камнерезных машин, включающий закрепленный на валу режущий диск с алмазосодержащими сегментами и привод,ной механизм, и охлаждающее устройство (1.) .

Недостатком данного охлаждающего устройства является то, что они используют для охлаждения дисковой пилы воду или водные растворы. В зимнее время, особенно при низких температурах, такая охлаждающая жидкость замерзает и камнерезная машина становится неработоспособной.

Кроме того, во многих случаях, например, при резке природного гипса, ангидрида, каменной сиоли и ряда других минералов, применение воды противопоказано. Следовательно, охлаждение дисковых пил у камнерезных машин целесообразно производить безводным способом.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является рабочий орган горных камнерезных машин,. вклю-чающий режущий диск с. алмазосодержйщими сегментами и радиальными каналами в корпусе, полый приводной вал, Нвподвижную полую втулку с односторонним соосным с радиальными каналами диска вырезом в сторону зоны резания, крышку и приводной механизм.

При работе этого рабочего органа через его неподвижную втулку и радиальные каналы диска подается к режущим элементам перегретый пар, который нагревает породу и служит своеобразным охладителем для алмазных сегментов (2).

Однако использование перегретого пара является крупным недостатком, так как это ведет к дополнительному нагреву алмазных сегментов и алмазы в них могут сгореть. Поэтому такой рабочий орган необходимо снабжать специальными устройствами для охлаждения режущего диска.

Цель изобретения — повышение надежности за счет подачи хладагента в зону резания.

Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган камнерезной машины включает режущий диск с алмазосодер30 жащими сегментами и внутренними ра937717 диальными каналами, полый приводной вал, неподвижную втулку и приводной механизм, при этом неподвижная втул- ка снабжена входным патрубком, выполненным i виде тангенциального сопла, и размещенными s ней улиткой с диафрагмой и регулировочным дросселем, причем регулировочный дроссель ус,тановлен со стороны входйого патрубка, а улитка с диафрагмой - со стороны режущего диска. 10

На фиг.l показан рабочий орган . камнереэйой машины,(разрез по оси вала), общий вид; на Фиг.2 - сечение

А»А на Фиг.l; на фиг.3 - сечение

8-8 на Фиг.l. 15

Рабочий орган камнерезной машины включает режущий диск 1 с радиальны ми каналами 2 и алмазосодержащими сегментами 3, полый приводной вал 4, неподвижную внутреннюю втулку 5, крышку 6 и приводной механизм 7 (го казан условно .в виде зубчатого коле са). Между приводным-валом и втулкой

:расположены подшипники 8 и прокладки. 9. 25

Неподвижная внутренняя втулка 5 вЫполнена разборной и состоит иэ .корпуса 10 с входным патрубком ll в виде тангенциального сопла, улитки 12 со спиральной внутренней по. верхностью, диафрагмы 13 с цент- 30 ральным отверстием, насадки 14 и дросселя 15 с крестообразной головКой 16. Позади дросселя 15 смонтирован отводной патрубок 17, который покрыт теплоизоляционным материалом

18 (например,. минеральной ватой) и служит для отвода горячих газов.

В передией части .корпуса 10 образован вырез а, который совпадает с радиальными каналами режущего диска 40

1 и направлен в сторону эоны резания. угол раскрытия этого отверстия равен углу контакта диска с разрушаемой породой. ..Рабочий орган камнереэной машины 45 работает следующим образом.

При выдаче сжатого воздуха (или иного газа) через тангенциальное. сопло ll в улнтку 12. создается иитенсивное эавихрейие, и вихревой поток газа и насадке 14, как s вихревой трубе, разделяется на два потока, в одном из которых приосевые слои, сильно. охлаждаются, холодная струя вытекает через осевое отверстие

1 диафрагмы 13 и далее, следуя по внутренней полости корпуса 10 и вырезку а, попадает в радиальные каналы .

2 режущего..диска 1, а затем — в зону резания, вызывая охлаждение алмаэосодержацих сегментов, корпуса диска и окружающей породы, в другом же потоке периферийные слои газово го потока s насадке 14 нагреваются

И вытекают через отверстие дроссе- ля Х5 и удаляются по отводному патрубку 17.

:Бараметры поступающего в зону резания холодного газа регулируются дросселем 15.

Предлагаемая конструкция рабочего органа камнереэной,машины обеспечивает интенсивное охлаждение режущего диска и позволит применять алмазную резку горных пород в условиях карьера в зимнее время, т.е. ликвидируют сезонность добычных работ. Кроме того, при этоМ устраняется вредное воздействйе хладагента на разрушаемую породу (воздух безвреден), повышается производительность труда рабочих и увеличивается выход блоков по сравнению с традиционным буровэрывным способом добычи.

Формула изобретения

Рабочий орган камнерезной машины, включающий режущий диск с алмазосодержащими сегментами и внутренними радиальными каналами, полый приводной вал, неподвижную полую втулку и приводной механизм, о т л и ч а ю

1 шийся тем, что, с целью повыше ния его надежности за счет подачи хладагента в зону резания, неподвижная втулка снабжена входным патрубком, выполненным в виде тангенциального сопла и размещенным в ней улйткой с диафрагмой и регулировочным дросселем, при этом регулировочный дроссель установлен со стороны

Входного патрубка, а улитка с диафрагмой - co стороны режущего диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвторсКоЕ сэидетельство СССР

9 446431, кл. В 28 D 7/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 443171, кл. Е 21 Ч 27/24, 1973 (прототип).

937717

Фиг.3

Составитель M.Áàðàíoâà

Редактор С.Гратилло Техред Л. Пекарь Корректор у. Пономаренко

Заказ 4405/45 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4