Пробоотборник

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик ())) 938068 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53)M. Кл. (22)заявлено 08.12.80 (21) 3215545/23-26

G 01 Й 1/10 с присоединением заявки №3Ьоударстаеииый комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано23.06.82. Бюллетень №23 (53) УДК 543. 053 (088 ° 8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 25.06.82 (72) Авторы изобретения

В.А. Калюра и В.Г. Ткаченко

Кохтла-Лрвеское ордена Октябрьской Революции

t сланцехими чес кое произ водст венное объединение им:. В.И. Ленина (71) Заявитель (54) ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к пропорциональным пробоотборникам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в частности в химической промышленности для отбора

5 представительной пробы жидкости иэ трубопровода.

Известно устройство для отбора проб жидкости из трубопровода, в котором для обеспечения рабочего хода пробозаборного органа используется энергия электрического тока или сжатого воздуха, а для осуществления режима взятия пробы, пропорциональной расходу жидкости в трубопроводе, расходомеры с блоком автоматического управления 113.

Недостатком такого устройства является низкая представительность про-. бы. 20

Известен также пробоотборник иэ трубопровода, включающий автономный привод, пропеллер, зубчатую передачу, распределительный клапан с входным и

2 выходным отверстиями, объемный регулятор с подвижной перегородкой и пружиной, и пробозаборное устройство P j.

К недостаткам известного относятся: низкая представительность пробы ввиду отбора продукта из одного слоя сечения трубопровода, большой длины пути, который проходит жидкость от начала до конца пробозаборной трубки, также на представительность пробы влияют силы трения в сальниковом уплотнении и подшипнике скольжения вертикального вала, кроме того, сложность конструкции, обусловленная уплотнением вращающегося вала, выходящего эа пределы трубопровода с продуктом под давлением; выполнением распределительного клапана и объемного регулятора в раздельных корпусах, сообщающихся через соединительную трубку; применением редуктора давления и соединительной муфты.

Такое исполнение ограничивает область его применения на труднодоступ3 9380 ных участках трубопровода и в агрес" сивных средах, так как большое количество соединений и уплотнений увеличивает вероятность утечек жидкости.

Цель изобретения - повышение пред- ставительности пробы, надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике из трубопровода, включающем автономный привод, пропел- so лер, зубчатую передачу, распредели" тельный клапан с входным и выходным отверстиями, объемный регулятор с по. движной перегородкой и пружиной, и пробозаборное устройство, распредели- qs тельный клапан выполнен с радиальным пробозаборным каналом, объемный регу; ятор установлен внутри распределительного клапана, выполнен в Виде за" борной полости и нижней крышки с .от-: © верстиями, .при этом пружина установт. лена между пробозаборным каналом и подвижной перегородкой, пробозаборное устройство выполнено в виде смесительной камеры с заборными отверстиями и подводящим патрубком, торец которого установлен на расстоянии от вход" ного отверстия распределительного клапана, а распределительный клапан установлен в трубояроводе; целесообразно пробоотборник снабдить направля30 ющим аппаратом в виде радиальных пластин, установленных в трубопроводе перед пропеллером, На фиг. 1 изображен пробоотборник, установленный на горизонтальном участ- ке рабочего трубопровода; на фиг. 2.разрез А-А на фиг. 1 по оси объемного регулятора на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 распределительного клапана . .Пробоотборник содержит сварную раму, состоящую из плиты 1, подвесок 2 и 3, оседержателей 4, пропеллерного привода 5, клапана-регулятора 6. Пли. та 1 крепится на патрубке 7 трубопро- 5 вода 8 и уплотняется прокладкой 9.

В трубопроводе 8 напротив плиты 1 имеется гнездо 10, в котором с помощью винта 11 фиксируется пробосборный сосуд 12 (фиг. 1) .

На подвеске 2 размещена смесительная камера 13, заборные отверстия которой расположены навстречу потоку жидкости в трубопроводе. В центре смесительной камеры. закреплен подво дящий патрубок 14 (фиг. 2 ); .

Клапан-регулятор 6 выполнен следующим образом. Неподвижно установлен68 ф ный корпус клапана 15 крепится на оседержателе 4 и имеет входное отверстие 16 и выходное отверстие 17, а вращающийся элемент 18 снабжен зубчатым венцом 19 и имеет радиальный пробозаборный канал 20. Вращающийся элемент 18 и корпус 15 образуют распределительный клапан, а во внутренней полости элемента 18 помещен объемный регулятор. Его образует заборная полость 21, подвижная перегород» ка 22, выполненная в виде поршня, пружина 23 и крышка,24, в которой крепится установочный винт 25 и про-. сверлены отверстия >26.

Выходное отверстие 17 корпуса клапана соединено трубкой 27 с пробосборным сосудом 12. В гнезде 10 трубка 27 уплотняется кольцом 28.

Привод включает пропеллер 29, закрепленный штифтом 30 на валу 31.

Вал 31 установлен коаксиально в рабочем трубопроводе 8 в подшипниках скольжения 32 подвесок 2 и 3 и упорном подшипнике 33 подвески 3. Червяк 34 вращает блок червячное колесошестерню 35. Шестерня блока 35 зацепляется с венцом 19.

Для устранения в трубопроводе турбулентного режима движения продукта установлен направляющий. аппарат 36 в виду радиальных пластин..Между тор» цом патрубка 14 и корпусом клапана 15 имеется зазор а для создания проточности.

Пробоотборник работает следующим образом.

Поток жидкости в рабочем трубопроводе вращает пропеллер 29, который передает движение через систему зубчатых передач 34, 35, 19 на вращающийся элемент 18. Продукт из рабочего трубопровода 8 через заборные отверстия смесительной камеры 13 по патрубку 14 подводится к входному отверстию 16 и выходит через кольцевой зазор а между торцом патрубка 14 и корпусом 15.

Из этого постоянно выходящего потока жидкости, представляющего усредненный в смесительной камере продукт, осуществляется отбор дозы в момент совмещения входного отверстия 16 с каналом 20 вращающегося элемента 18.

Через канал 20 доза продукта под действием сжатой. пружины 23 засасывается подвижной перегородкой 22 в заборную полость 21 объемного регулятора, Подвижная перегородка 22 переме938068

5 щается до упора ее в установочный винт 25.

При дальнейшем вращении элемента 18 входное отверстие 16 в клапане перекрывается. При совмещении. каналв 20 с выходным отверстием 17 доза продукта из заборной полости 21 вытесняется в трубку 27 и далее в пробосборный сосуд 12. Вытеснение дозы из заборной полости 21 происходит при движении to перегородки 22 под действием на нее давления продукта в трубопроводе через отверстия 26 в крышке 24, при этом пружина 23 сжимается. Винтом. 25 устанавливается объем единичной розы. t5

Технико-экономические преимущества пробоотборника обусловлены следующим. установка распределительного клапана в полости трубопровода устраня- рр ет дополнительные сопротивления в узлах передачи вращения от привода к клапану, увеличивая чувствительность привода к скорости потока. Совмещение распределительного клапана с объемным2ю .регулятором сокращает путь, проходимый дозой продукта от места отборавходного отверстия клапана - до пробосборного сосуда, устраняются застойные зоны. 30

Отбор из нескольких слоев продукта по сечению трубопровода, наличие смесительной камеры и создание постоянного протока жидкости перед входным отверстием клапана позволяют отбирать дозу из усредненного продукта.

Кроме того, компактность устройства, отсутствие уплотняемых соединений труб и выводов подвижных элемен- в тов пробоотборника за пределы рабочего трубопровода под давлением устраняют возможные утечки продукта, что особенно важно при отборе пробы из агрессивных сред.

Все перечисленные особенности про боотборника повышают представительность пробы и надежность его работы. формула изобретения

1. Пробоотборник из трубопровода, включающий автономный привод, пропеллер, зубчатую передачу, распределительный клапан с входным и выходным отверстиями, объемный регулятор с подвижной перегородкой и пружиной, и пробозаборное устройство, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения представительности пробы и надежности работы устройства, распределительный клапан выполнен с радиальным пробозаборным каналом, объемный регулятор установлен внутри распределительного клапана, выполнен в виде заборной полости и нижней крышки с отверстиями, при этом пружина установлена между пробозаборным каналом и подвижной перегородкой, пробозаборное устройство выполнено .в виде смесительной камеры с заборными отверстиями и подводящим патрубком, торец которого установлен íà расстоянии от входного отверстия распределительного клапана, а распределительный клапан установлен в трубопроводе.

2. Пробоотборник по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен направляющим аппаратом в виде радиальных пластин, установленных в трубопроводе перед пропеллером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Современные методы и средства отбора проб нефти и нефтепродуктов.

И., ВНИИОЭНГ, 1974, и 4, с. 42-46.

2. Патент С8А.Р 2729105, сл. 73-422, 1956.

938068 . б-б

17

Составитель Л. Нечипоренко

Редактор P. Ии ика д р . Ц ц Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Шароши

Заказ 44чь/Q Тираж 857 П

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

11303 Москвад Ж-35 Раушская наб.- 8. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 1

poeKTHBR