Установка для формования объемных блоков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.80 (21) 3220507/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М yä з

В 28 В 7/22

Гоеудлрстеелный комитет (53) УДК 69 023. .002.5 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24 ло делам лзобретеклй и открытий

Дата опубликования описания 05.07.82 (72) Авторы изобретения

А. Н. Спивак и P. Е. Майрановская

j:."

1 . k

Центральный ордена Трудового Красного знамени научно- 1 исследовательский и проектный институт типового и эксПериментального j проектирования жилища (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЪ|Х

БЛОКОВ

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления объемных блоков.

Известна установка для формования объемных блоков, содержащая основание с наружными бортами и сердечник, выпол- 5 ненный в виде боковых щитов и угловых клиновых элементов, соединенных шарнирнорычажными связями с центральной стойкой (1) .

Недостатком установки является наличие большого количества шарнирных соединений, что приводит в процессе эксплуатации к нарушению размеров изготовляемых изделий и быстрому износу оборудования.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования объемных >s блоков, содержащая раму с наружными бортами и сердечник с потолочным щитом, щитами внутренней опалубки и угловыми элементами (2) .

Недостаток известной установки заключается в том, что качество поверхностей изготавливаемых изделий в местах сопряжения с угловыми элементами ухудшается в процессе эксплуатации установки, так как зазоры между щитами внутренней опалубки

2 и угловыми элементами увеличиваются. Кроме того, увеличение зазоров приводит к заклиниванию угловых элементов в направляющих пазах, так как туда попадает цементное молоко, а это в свою очередь затрудняет процесс распалубки.

Цель изобретения — упрощение распалубки и повышение качества изделия.

Указанная цель достигается тем, что в установке для формования объемных блоков, содержащей раму с наружными бортами и сердечник с потолочным щитом, щитами внутренней опалубки и угловыми элементами, связанными с последними, каждый угловой элемент выполнен в виде эксцентрикового вала, установленного на основании сердечника, а связь со щитами внутренней опалубки— в виде гибких связей, прикрепленных одними концами к верхней и нижней частям эксцентрикового вала в местах большего и меньшего радиусов кривизны боковой поверхности, а другими концами — к щитам внутренней опалубки, причем внутри сердечника на его стойках смонтированы блоки, через которые пропущены гибкие связи, соединенные с эксцентриковым валом в местах меньшего радиуса кривизны его боковой поверхности.

939213

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — внутренняя опалубка; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг., на фиг. 4 — сечени Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 узел 1 на фиг. 3 (в двух положениях); на фиг. 6 — то ке, в аксонометрии; на фиг. 7 — узел 11 на фиг. 4.

Установка содержит раму 1 с шарнирно закрепленными наружными бортами 2, сердечник 3, установленный на виброплощадку

4. Сердеч«ик 3 представляет собой каркас, состоящий из основания 5, стоек 6, полых шитов 7 внутренней опалубки и полоro потолочного щита 8. В местах сопряжения щитов 7 на основании 5 установлены угловые элементы в виде эксцентриковых валов 9, имеющих хвостовики 10, проходящие через основание 5 сердечника 3.

На фундаменте установки соосис с хвостовиками 10 расположены приводы 11 поворота эксцентриковых валов 9. В качестве привода 11 поворота может быть использован, например, электродвигатель с редуктором, на выходном валу которого имеется гнездо под хвостовик 10 эксцентрикового вала 9.

Очертании боковой поверхности каждого эксцентрикового вала 9, контактирующего 25 со щитами 7, вып;лнены в виде спирали Архимеда с большг»1 К и меньшим r радиусами

12 и 13 кривизны. Каждый эксцентриковый вал 9 соединен ибкими связями 14 и 15 со щитами 7 в верхней и нижней частях. Связи 14 крепятся к эксцентриковому валу 9 в местах расположения большего радиуса

12, а связи 15 — меньшего радиуса 13 и огибают блоки 16, укрепленные на стойках 6 сердечника 3. Потолочный щит 8 и основание 5 сердечника 3 выполнены со штырями 17, а горизонтальные грани щитов 7 выполнены с соответствующими прорезями 18 под штыри !,.

Установка работает следующим образом.

Перед бетонированием раскрывают нар,жные борта 2, например, гидроприводом 40 (условно не показан). Очищают и смазывают наружные борта 2, щиты 7 внутренней опалубки, потолочный щит 8 и эксцентриковые валы 9. Ьксцентриковые валы 9 находятся в ко т;.;,ге с торцовыми гранями щитов 7, 45 а <вязи 14 и 15 — в натянутом состоянии.

Далее вкл,-эчают приводы 11 эксцентриковых валов 9 (включение может осуществляться в любой последовательности). При повороте эксцентриковых валов 9 по часовой стрелке линия касания их с торцовыми 0 гранями щитов 7 перемещается по боковой поверхности эксцентриковых валов 9, радиус кривизны которой v, месте касания возрастает по мере поворота, так как очертания боковоч поверхности каждого вала 9 выполнены в виде спирали Архимеда. При этом происходит перемещение щитов 7 от сердечника 3. При перемещении щитов 7 штыри 17 потолочного щита 8 и основания 5 сердечника 3 перемещаются до упора в прорезях 18 горизонтальных граней щитов 7, а связи 14 и 15 и приходят в свободное ненатянутое положение. После этого выключают приводы 11, при этом эксцентриковые валы 9 и щиты 7 в положении а (фиг. 3).

На внутреннюю опалубку устанавливают, например, краном сердечник 3 и приводят наружные борта 2 в вертикальное положение, например, гидроприводом (условно не показан). Далее бетоноукладчиком (не показан), расположенным над установкой, подают бетонную смесь в формовочную полость, образованную наружными бортами 2 и щитами 7. Одновременно включают виброплощадку 4. Происходит уплотнение бетонной смеси.

После бетонирования в полости щитов 7 и потолочного щита 8 подают теплоноситель и осуществляют тепловую обработку изделия.

По окончании тепловой обработки производят распалубку изделия. Для этого раскрывают наружные борта 2 и отводят их от изделия. Включают приводы 11, эксцентриковые валы 9 поворачиваются против часовой стрелки, отделяясь при этом от бетона в углах изделия и щитов 7. При дальнейшем повороте валов 9 зазор между ними и щитами

7 увеличивается, а гибкие связи 14 и 15 натягиваются и перемещают щиты 7 к сердечнику 3, отделяяя их от изделия (фиг. Зб). Штыри 17 перемещаются в прорезях 18 до упора, а шиты 7 входят в контакт с валами 9.

Приводы 11 выключают. Далее изделие снимают краном и процесс повторяется.

Предлагаемая установка по сравнению с известной обладает большей надежностью при распалубке и обеспечивает получение изделий лучшего качества, уменьшение трудозатрат на обслуживание и снижение себестоимости продукции на 0,4 — 0,5 руб/м .

Формула изобретения

Установка для формования объемных блоков, содержащая раму с наружными бортами и сердечник с потолочным щитом, щит ми м утренней опалубки и угловыми элеM(, тамг, связанными с последними, отличаюшаяся те 1, что, с целью упрощения распаубки и повышения качества изделия, кажцгй тло;.и элемент выполнен в виде эксцен р 1кового вала, установленного на основании седеника, а связь его со щитами

",íóTðåíHåé опал юбки — - в виде гибких связеи, прикрепленных одними концами к верхней и нижней частям эксцентрикового вала в местах большего и меньшего радиусов кривизн.1 боковой поверхности, а другими концами — ц и ам внутренней опалубки, причем гнутр рдечника на его стойках смонтиро"аны олокп, .рез которые пропущены гибкие с язи, сгединенные с эксцентриковым

939213

Фиг. 1 валом в местах меньшего радиуса кривизны его боковой поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское сви ст(,",ьс- во,, 1

l 77316, кл. В 28 В 22, I

2. Авторск с свидстсльсти . О:Р

185251, кл. В 28 В 7/22, 19 : (прототип!

939213

Составитель А. Копкова

Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 4556/23 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4