Механизм для перемещения щита опалубки

 

(„)895678

НИЕ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2918058/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 17.01.82 (51) М. К..

В 28 В 7/24

В 28 В 5/04

В 28 В 7/22

Государственнык комитет (53) УДК 666.97. .002.5 (088.8) по делом нэобретеннй н открытий

А. Д. Михайлов, Г. И. Канаев, А. В. Бахтеев, Ц, В. Нескоблинов, В. И. Мухин, В. В. Воробьев, П. П. Нефедков, В. А. Стефанюк;- ----.„

Л. П. Милай и Л. П. Нечаев (72) Авторы изобретения

Главное управление по строительству в г. ладивостоке и Приморском крае «Главвладивостокстро» и Завод крупнопанельного домостроения К, Д2Й..., ., (7! ) Заявители (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЩИТА

ОПАЛУБКИ l0

Изобретение относится к оборудованию используемому на заводах строительной индустрии.

Известна установка для вертикального формования строительных изделий, в которой механизм перемещения наружных щитов опалубки выполнен в виде подвижных и складывающихся тяг от силового цилиндра, которые соединяют подвижные в горизонтальной плоскости шиты наружной опалубки со стойками, жестко закрепленными на основании (1) .

Наиболее близким по технической сущностй является механизм для перемещения щита опалубки в установке для формования строительных изделий, шарнирно прикрепленного в нижней части к основанию, состоящий из опорной рамы с подвижными наклонными стойками, горизонтальных тяг, расположенных по высоте и шарнирно прикрепленных одним концом к наклонной стойкам, а другим к щиту опалубки, и средства для вертикального перемещения наклонных 20 стоек (2) .

Недостаток этих механизмов состоит в недостаточной их технологичности из-за невозможности использования различных форм.

Цель изобретения — повышение технологических возможностей механизма за счет возможности изготовления изделий различной толщины.

Указанная цель достигается тем, что механизм для перемещения щита опалубки в установке для формования строительных изделий, шарнирно прикрепленного в нижней части к основанию, состоящий из опорной рамы с подвижными наклонными стойками, горизонтальных тяг, расположенных по высоте, и шарнирно прикрепленных одним концом к наклонным стойкам, а другим к щиту опалубки, и средства для вертикального перемещения наклонных стоек, он снабжен каретками, к которым шарнирно прикреплен щит опалубки, направляющими под каретки, закрепленными на основании в перпендикулярной плоскости относительно щита опалубки, а в качестве средств вертикальных перемещений наклонных стоек использованы гидроцилиндры.

В качестве примера приведена кассетная установка со спенной двухотсечной формой, в которой для перемещения шитов на895678 ружной опалубки используется предложенный механизм.

На фиг. 1 изображена установка, вид с торца в закрытом состоянии; на фиг. 2— то же, при раскрытых бортах в состоянии

5 их поворота в вертикальнои плоскости и извлечения двухотсечной формы; на фиг. 3-то же, в состоянии повернутых бортов с горизонтальным их перемещением; на фиг. 4-установка, в плане; на фиг. 5 — то же, вид сбоку; на фиг. 6 — узел I на фиг. 3 в продольном сечении и вид с ооков.

Установка содержит наружную опалубку, состоящую из поддона 1, наружных щитов 2 с механизмом их перемещения и внутренн)ою опалубку — сменную двухотсечную форму.

Наружные )циты 2 прикреплены шарнирно посредством кронштейнов 3 к тележкам 4 с катками. Тележки 4 размещены в коробкообразных направляющих 5, которые жестко п1ъикрсплены к поддону 1. Дл51 прохода о кронштейна 3 при горизонтальном перемещсlflill наруiKIIOIO щита 2 в паправля)ошей 5 в пон)лочной ее части, выполнена сквозная п.ель 6. К наружным бортам 2 посредством п)арнирных устройств 7 с амортизационными подушками прикреплены одни 25 концы рычагов 8. Другими концами рыгагп 8 также шарнирно прикреплены к упорной раме 9, а последняя -- к штоку гп 1p() II Hë è lläðà 1О. Гидроцилиндр 10 при помощи устройства 11 прикреплен к поддону 1 постоянным углом наклона и с воз30

iiIo>s>IocTI»o съема в olloplsoiil строЙстве 1! .

Уll()pllr рама 9, рычаги 8 и гидроцилиндр

10 образуют механизм перемещения наружных щитов 2. Сменная двухотсечная форма содержит поддон 12 с жестко прикрепленной к нему разделительнбй стенкой 13, по торцам которой прикреплены шарнирно илп жестко торцовые борта 14. Для фиксации шарнирных бортов от самопроизвольного их раскрытия выполнены фиксаторы 15 шарниров. Наружные щиты 2 выполнены 40 с паровыми полостями для ввода пара или наполнения их другим теплоносителем при разогреве его с помощью электрических нагревателей. Разделительная стенка 13 может выполняться с паровой полостью

45 или из одинарного металлического листа толщиной 16 — 24 мм.

Для точной фиксации сменных двухотсечных форм на поддоне наружной опалубки во время сборки установки, на поддоне установлены конусные пальцы 16, а в поддоне 12 сменной формы выполнены соответствующие конусные гнезда.

Центры тяжести наружных щитов и тележек выполнены со смещением. Шток гидроцилиндра 10 прикреплен к нижней балке упорной рамы 9 при помощи разъемного соединения., например винтового.

Установка работает следующим образом.

Наружная опалубка устанавливается на вибростол. При наклонном положении наружных щитов 2 в ней вводится при помощи грузоподъемного механизма сменная двухотсечная форма. Наружные щиты 2 при помощи привода закрывак>тся. В образованные наружными щитами 2 и двухотсечной формой формовочные полости подается бетонная смесь. Виброуплотнение осуществляется при помощи вибростола или вибраторов, прикрепленных к разделительной стенке. Сразу по окончании виброуплотнения бетонной смеси подается пар в паровые полости наружных щитов 2 и разделительной стенки 13 сменной формы.

Разогрев бетонной смеси может производц ься и с помощью электрических нагревателей. Герметизированные полости щитов при этом заполняются масляным или другим теплоносителем. Термообработка осуществляется до состояния приобретения бстонной прочности, достаточной лишь только для того, чтобы исключить деформацию свежеотформованного изделия при раскрытии наружных щитов и транспортировке двухотсечной формы с изделиями на следующий пост. Время первичной термообработки изделий составляет не более одного часа. Затем источник нагрева отключается от установки и при помощи механизма перемещения бортов производится поворот наружных щитов 2 в вертикальной плоскости. Силовая рама 9, перемещаясь за ходом штока гидроцилиндра 10, поворачивает рычаги 8, которые приводят в наклонное положение щиты 2. Совершая поворот на оси шарнира прикрепления бортов 2 к тележке 4, они обеспечивают постепенный отрыв их плоскостей от поверхности отформованного изделия. После раскрытия наружных щитов путем только их поворота сменная двухотсечная форма с отформованными изделиями при помощи грузоподъемного механизма транспортируется на пост отделки или в камеру термообработки. В случае чистки наружных щитов 2 от налипшего бетона при помощи различных механизмов, осуществления ремонта или переоснастки их, для удобства работы обслуживающего персбнала производится дальнейшее их раскрытие; посредством механизма перемещения они первоначально поворачиваются до определенного угла наклона с помощью разноплечих рычагов, а затем перемещаются горизонтально под этим постоянным углом. При этом упорная рама продолжает двигаться за ходом штока гидроцилиндра и тянет за собой щиты 2, которые при помощи тележек 4 перемещаются горизонтально в наклонном состоянии под постоянным углом наклона. Ограничением горизонтального хода 2 служит отрегулированный ход штока цилиндра и выполненный упор на торце направляющей.

895678

При обратном движении штока гидроцилиндра 10 щиты 2 сначала перемещаются горизонтально, пока кронштейн тележки 4 не дойдет до упора, а затем, при дальнейшем его движении, совершается поворот щитов 2 с наклонного в вертикальное рабочее положение.

В случае необходимости формования изделий с увеличенной или уменьшенной толшиной, между наружными щитами 2 устанавливается соответствуюшая заданной толщине сменная двухотсечная форма. Механизм перемещения, наделенный возможностями поворота и перемещения в горизонтальном направлении, обеспечивает возможность без переналадки закрытие и раскрытие наружных щитов. При этом только увеличивается или уменьшается величина горизонтального хода тележек в коробкообразных направляющих. При соприкосновении наружных щитов с поддоном и торцовыми бортами сменной формы, механизм перемешения начинает поворачивать его в рабочее вертикальное положение и плотно закрывает формовочные полости. При изменении толщины формуемых изделий изменяется величина рабочего хода штока гидроцилиндра.

Выполнение установки с механизмом перемещения наружных щитов, наделенным дополнительной функциональной возможностью, обеспечивающей поворот их в первоначальный момент раскрытия в вертикальной плоскости.с переходом в последующем в перемещение в горизонтальном направлении, дает возможность последовательно, начиная сверху, произвести отрыв плоскости наружного шита от поверхности свежеотформованного изделия. Постепенный отход щитов от бетонной поверхности изделия полностью исключает случаи трешинообразования или разрушения их. Обеспечение дополнительной возможности механизма перемещения — осуществление поворота наружных щитов вокруг горизонтальной оси шарниров, позволяет расширить технологические возможности установки. Эти возможности заключаются в обеспечении производства изделий различных размеров по толщине без ее переналадки.

Формула изобретения

Механизм для перемещения щита опалубки в установке для формования строительных изделий, шарнирно прикрепленного

15 в нижней части к основанию, состоящий из опорной рамы с подвижными наклонными стойками, горизонтальных тяг, расположенных по высоте и шарнирно прикрепленных одним концом к наклонным стойкам, 20 а другим к щиту опалубки, и средства для вертикального перемещения наклонных стоек, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических возможностей механизма, за счет возможности изготовления изделий различной толщины, он снабжен каретками, к которым шарнирно прикреплен щит опалубки, направляющими под каретки, закрепленными на основании в перпендикулярной плоскости относительно щита опалубки, а в качестве средств вертикальных перемещений наклонных стоЗО ек использованы гидроцилиндры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 № 484088, кл. В 28 В 7/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 177316, кл. В 28 В 7/22, 1963.

895678

Составитель Е. Кегелев

Редактор Т. Морозова Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ ! 568/!9 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4