Пресс-автомат для изготовления изделий из пластмасс

 

В. П. Бернатонис, В. И. Петров и 3,.-В. В. Сабаляускас (72) Авторы изобретения

Вильнюсский завод пластмассовых изделий (71) Заявитель (54) ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано в пресс-автоматах для изготовления изделий из пластмасс.

Известен пресс-автомат, включающий ползун с закрепленной на нем полуформой, нижнюю подвижную плиту с установленной на ней второй полуформой и выталкивающую систему 11) .

В этом пресс-автомате удаление ранее вытолкнутых из пресс-формы изделий осуществляют шиберной плитой, снабженной индивидуальным приводом.

Наиболее близким к предлагаемому является пресс-автомат для изготовления изделий из пластмасс, содержащий ползун с закрепленной на нем полуформой, нижнюю неподвижную плиту с установленной на ней второй полуформой, выталкивающую систему и лоток для удаления изделий, связанный с ползуном посредством тяг, верхняя из которых закреплена на ползуне (21.

Данный пресс-автомат имеет сложную систему рычагов, посредством которых лоток связан с ползуном пресса для ввода и вывода его из зоны прессования. Причем обе эти операции осуществляют, используя

2 двойной ход ползуна, т. е. за время подъема и опускания ползуна. Загрузку пресса осуществляют автономно. Таким образом нет возможности использования времени хода ползуна на дополнительные операции, например, загрузки в прессе.

Цель изобретения — — расширение технологических возможностей пресс-автомата за счет обеспечения использования одного хода ползуна для удаления изделий и загрузки материала.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-автомат, содержащий ползун с закрепленной на нем полуформой, нижнюю неподвижную плиту с установленной на ней второй полуформой, выталкивающую систему и лоток для удаления изделий, связанный с ползуном посредством тяг, верхняя из которых закреплена на ползуне, снабжен соединенной с лотком зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, выполненной заодно с гайкой, размещенным в гайке винтом, один конец которого подпружинен, а другой связан с нижней тягой и муфтой, в которой .установлены с возможностью осевого перемещения свободные концы тяг.

939227

Формула изобретения

Зо

На фиг. 1 схематично показан пресс-автомат; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Пресс-автомат содержит ползун 1 с закрепленной на нем полуформой 2, нижнюю неподвижную плиту 3 с установленной на ней второй полуформой 4 и выталкивающую систему 5.

Над неподвижной полуформой 4 смонтирован лоток 6, снабженный зубчатой рейкой 7, входящей в зацепление с шестерней 8, выполненной заодно с гайкой 9, охватывающей винт 10. Один конец винта 10 упирается в пружину 11, а другой соединен с нижней тягой 12, заключенной в муфту 13, в которой установлена соосно с нижней тягой 12 верхняя тяга 14, закрепленная на ползуне 1. Тяги 12 и 14 снабжены соогветственно упорами !5 и 16. Над лотком 6- смонтирован упор 17, а под ним посаженный на оси 18 бункер 19, снабженный стержнем 20 с противовесом 21.

Перед бункером установлена неподвижная стенка 22, а над стержнем 20 конечный выключатель 23.

Пресс-автомат работает следующим образом.

В сомкнутом положении полуформ лоток 6, пружина 11 и муфта 13 находятся в положении, показанном на фиг. 1 пунктиром. После окончания цикла прессования перемещают ползун 1 вверх. За время прохождения муфтой расстояния а шибер 6 остается в исходном (правом) положении, срабатывает выталкивающая система 5, выталкиваются изделия 24. При соприкосновении упора 16 тяги 14 с муфтой 13 последняя своим противоположным концом тянет за собой тягу 12, а та, в свою очередь, винт

l0, вращающий многозаходную гайку 9.

Так как гайка 9 выполнена заодно с шестерней 8, то последняя, вращаясь, перемещает зубчатую рейку 7 влево, в зону прессования.

Лоток 6 подводят под вытолкнутые изделия, удерживая их. При этом сжимают пружину

11. Подают команду ползуну 1 на перемещение вниз. Муфта 13 освобождает упор !

5 тяги 12, и за счет воздействия сжатой пружины 11 винт перемещают вниз до того, как тяга 14 придет во,взаимодействие с тягой 12, преодолевая расстояние б. Гайку 9 вращают в противоположную сторону, и лоток выдвигают из зоны прессования вместе с вытолкнутыми изделиями 24 вправо.

Встречаясь на своем пути с упором 17, изделия 24 попадают в бункер 19. Когда все изделия оказываются в бункере, последний поворачивается вокруг своей оси 18 по часовой стрелке, преодолевая силу тяжести противовеса 21. Стержень 20 взаимодействует с конечным выключателем 23, в результате чего автоматически (не показано) в матрицы неподвижной полуформы подают очередную порцию материала, смыкают полуформы и далее цикл повторяется. Если же по каким-либо причинам не все изделия 24 выпадут в бункер !9, последний, в силу недостаточного общего веса изделий, не повернется вокруг ocr> 18 и конечный выключатель не включит пресс-автомат для следующей операции, в данном случае загрузки неподвижной полуформы материалом.

Итак, снабжение пресс-автомата соединенной с лотком зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней; выполненной заодно с гайкой, размещенным в гайке винтом, один конец которого подпружинен, а другой связан с нижней тягой, и муфтой, в которой установлены с возможностью осевого перемещения свободные концы тяг, обеспечивает использование одного хода ползуна для удаления изделий и загрузки материала в прессформу.

Пресс-автомат для изготовления изделий из пластмасс, содержащий ползун с закрепленной на нем полуформой, нижнюю неподвижную плиту с установленной на ней второй полуформой, выталкивающую систему и лоток для удаления изделий, связанный с ползуном посредством тяг, верхняя из которых закреплена на ползуне, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-автомата за счет обеспечения использования одного хода ползуна для удаления изделий и загрузки материала, он снабжен соединенной с лотком зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, выполненной заодно с гайкой, размещенным в гайке винтом, один конец которого подпружинен, а другой связан с нижней тягой и муфтой, в которой установлены с возможностью осевого перемещения свободные концы тяг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластмассовых изделий. М., «Машиностроение», 970, с. 480 — 481.

2. Патент США № 3349602, кл. 72 — 426, 1968 (прототип).

939227

Составитель И. Фролова

Редактор Е. Папп Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 4558/24 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4