Вакуум-формовочная машина

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмапистичесиих

Республик!!!! 937 1 86 (8l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.80 (2! ) 3223845/23-05 с присоединением заявки М (23 } Приоритет (53)M. Кл.

В 29 С 17/04, 9кударетиеье «еиитет

CCC9 . ае авлам «забратаакк я аткрыткй (53) УДК 678.057 (088.8) Опубликовано 23.06,82. Бюллетень М 23

Дата опублик твания описания 23.06.82

В. И. Парников и lt. Д. Роивеееваиа

1:; е

}. 1!

:,.,: 1

1! (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

20

Изобретение относится к переработке листовых термопластов методом вакуумного формования.

° Известна вакуум-формовочная машина, содержащая станину, смонтированную на ней стационарную раму, поворотную зажимную раму, имеющую пневмопривод, поворотные нагревате. ли, пневмоцилиндр подъема и опускания плиты с формообразующей матрицей (1). ! .Недостатком данной машины является сложность конструкции и неудобство съема крупногабаритного изделия.

Наиболее 6пизкой к изобретению является вакуум-формовочная машины, содержащая соосно расположенные две камеры нагрева с, окнами для загрузки, вертикально подвижную по направляющим каретку, матрицу и две тележки для перемещения листов из камер нагрева в позицию формования 12).

Однако в известной машине также неудобно снимать крупногабаритные изделия и, кроме того, имеются специальные приводы для перемещения заслонок, перекрывающих за 2 грузочные окна камер нагрева, что усложняет обслуживание машины.

Цель изобретения — упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания.

Цель достигается тем, что в вакуум-формовочной машине, содержащей соосно расположенные две камеры нагрева с окнами для загрузки, вертикально подвижную по направля: ющим каретку; матрицу и две тележки для пе- ремещения листов из камер нагрева в позицию формования, матрица шарнирно закреплена на каретке и снабжена приводом ее поворота, а каждая тележка выполнена с торцовыми бортами, размеры которых соответствуют размерам окон для загрузки камер нагрева.

А привод поворота матрицы выполнен в виде неподвижного упора, закрепленного на направляющих каретки.

На фиг. 1 представлена вакуум-формовочная машина; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Вакуум-формовочная машина содержит станину 1, закрепленные на ней направляющие 2 вертикально-подвижной каретки 3, шарнирно

937186 закрепленную на каретке матрицу 4, привод 5 подъема каретки, неподвижный упор 6 для поворота матрицы в крайнем верхнем положении, перемещающиеся по направляющим 7 две тележки 8 с антиадгеэнонным покрытием, снабженные торцовыми бортами 9, две камеры 10 нагрева с загрузочными окнами, вакуумную систему 11 и систему 12 управления.

Размеры бортов 9 тележек соответствуют размерам загрузочных окон камер нагрева.

Вакуум-формовочная машина работает следующим образом.

Одну иэ тележек 8 перемещают из камеры нагрева на позицию формования, укладывают на нее лист термопласта и возвращают тележ15 ку в камеру 10 нагрева, где автоматически йоддерживается установленная температура разогрева термопласта, при этом загрузочное окно камеры нагрева поочередно перекрывается торцовыми бортами 9 тележек, так как их размеры соответствуют друг другу.

На вторую тележку, через определенный интервал времени также укладывают лист термопласта и тележка перемещается в другую камеру нагрева, Разогретый в первой камере нагрева до

25 высокоэластичного состояния лист термопласта по сигналу системы 12 управления.на тележке 8 перемещается на позицию формовання.

Включается привод 5 каретки и вертикальноподвижная каретка 3 с шарнирно закреплен- 3О ной на ней матрнцей 4 опускается по направляющим 2 вниз, при этом матрица, освобождаясь от неподвижного упора 6, за счет смещения оси шарнира относительно центра тяжести поворачивающихся элементов поворачивается в 35 горизонтальное положение.

В нижнем положении каретки 3 матрица 4 своим периметром плотно прижимается к разогретому листу термопласта. Системой 12 управления подается сигнал на включение ва- 46 куумной системы 11, воздух из-под матрицы отсасывавтся и под действием атмосферного давления, ироннкающего через отверстия в поверхности тележки 8, происходит формоваwe иэделия. Необходимая темйература мат- 45 рицы поддерживается циркулирующей по каналам матрицы водой.

После окончания формования подается комацца на подъем каретки 3, отформованное изделие удерживается вакуумом на матрице. 5о

Поднимающаяся с кареткой 3 шарнирно закрепленная матрица 4 взаимодействует с непод1

4 вижным упором 6 и поворачивается рабочей поверхностью матрицы к оператору. На освобождающуюся тележку 8 снова укладывают лист термопласта и тележка перемещается в камеру 10 нагрева. Вакуумную систему 11 отключают и охлажденное отформованное изделие снимается с матрицы.

При достижении высокоэластичного состояния лист термопласта, находящийся на тележке во второй камере нагрева, по сигналу системы управления перемещается на позицию формования.

Далее цикл формования повторяется.

Система управления обеспечивает работу вакуум-формовочной машины в полуавтоматическом режиме.

Использование предлагаемой вакуум-формовочной машины с двумя камерами нагрева целесообразно при переработке термопластов, . время разогрева которых до высокоэластичного состояния равно- или больше времени, необходимого на укладку, формование, охлаждение и сьем изделия.

Формула изобретения

1. Вакуум-формовочная машина для изготовления изделий нз листового термопласта, содержащая соосно расположенные две камеры нагрева с окнами для загрузки, вертикально подвижную по направляющим каретку, матрицу и две тележки для перемещения листов из камер нагрева в позицию формования, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий обслуживаний; матрица шарнирно закреплена на каретке и снабжена приводом ее поворота, а каждая тележка выполнена с торцовыми бортами, размеры которых соответствуют размерам окон для загрузки камер нагрева, 2. Машина по ц, 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что привод поворота матрицы выполнен в виде неподвижного упора, закрепленного на направляющих каретки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 610670, кл. В 29 С 17/03, 1976.

2. Салазкин К. А. и др. Машины для формования изделий из листовых термопластов.

М.,"Машиностроение", 1977, с. 53 — 54 (прототип).

937186

Фиг. 2

Составитель И. Фролова

Техред С. Мигунова"

Корректор В. Бутяга

Редактор В. Иванова

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4333/18 Тираж 679

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5