Полимерминеральная смесь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник.Социалистических

Реслублин

< о939420 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0 1280 (21) 3215623/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300682 Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 30.06.82

Р1 М.К„з

С 04 В 25/02, I осударственный комитет

СССР но пелам изобретений н открытий ($3) УДК 691. 175 (088. 8) 72) Авторы изобретения

Л. В.Андреев, Т. Ф. Чернышева, Ю. Б. Базанов, P.Н.Гаврилова,. Г.В.Лукьяница и Ш.М.Т в(71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ

80-85

Изобретение относится к строительным. материалам, а именно к составам полимерминеральных смесей, предназначенных для устройства химически стойких покрытий строительных конструкций.

Известна полимерминеральная смесь . (l), включающая, мас. %:

Эпоксидная смола 12-16

Полиэтиленполиамин 2,88-3,64

Минеральный на- полнитель

Окись алкнлдиметиламина 0,12-0,36

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является полимерминеральная смесь (2), включающая, пас.ч:

Эпоксидная смола пластификатор 100

Раствор каучука СКН-26-1 .в мономере ФАМ 3:8 10-60

Аминный отвердитель 7,5-27

Кварцевый песок 480-720

Минеральный порошок 200-370

Пеназолин 2-11

Недостатки указанных смесей низкая подвижность смесей и высокая проницаемость получаемых покрытий в агрессивных средах.

Цель изобретения — повышение подвижности смеси н снижение проницае-мости покрытия в растворах кислот.

Поставленная цель достигается, тем, что полимерминеральная смесь, преимущественно для устройства покрытия, .включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель, пластификатор на основе каучука и минеральный наполнитель, содержит в качестве пластификатора на основе каучука — побочный продукт производства изопренового каучука в виде 20-70%-ного раствора в органическом растворителе и дополнительно — четвертичное аммониевое основание общей формулы

R(CHg)INC Н СН СЕ, где R —. алифатический радикал с содержaHHeM С4о -С лй при следующем отношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола .100

Аминный отвердитель 9-20

Пласт ифи к ат ор 8-30

Четвертичное аммониевое основание 0,2-,1,5

Минеральный наполни30 тель 150 †4

939420

Компоненты

Состав по примерам, мас..ч.

Эпоксидная смола

ЭД-20

100

100

100

Аминный отвердитель полиэтиленполиамин

20

Пластификатор

Четвертичное аммонКевое основание

0,2

0,8

1,5

350 400

Формовочный пе сок

150

П р и м е ч а н и е. В качестве пластвфикатора использованы для примера 1 - 20%-ный, для примера 2 — 50%-ный и для примера 3 — 70%-ный раствор побочного продукта производства изопренового каучука.

Таблица2

Сост ав смеси

Показатель

Из ве ст ный

2,5

4,7

2,2

3,3

Побочный продукт производства изопренового каучука имеет молекулярную массу 100000-200000 и представляет

Чобой вязкую массу, хорошо растворимую в органических растворителях.

Химический состав побочного продукта производства изопренового каучука следующий, мас. Ъ:

Стеариновая кислота

Антиоксиданты

Медь

Железо

Титан

Зольные

Изопреновый каучук СКИ-3 Остальное 15

Четвертичное аммониевое основание общей фор улы В(ИЭ11ИС6Н5СН1СЮ, где R — радикал, содержащий С ц -С, соответствует Ту-6-01-816-75.

Технология приготовления полимерминеральной смеси следующая.

Растворяют побочный продукт производства иэопренового каучука в органическом растворителе, например. ацетоне.

25 ,, Раствор отходов каучука и четвертичное аммониевое основание совмещаПодвижность полимерминеральной смеси (предельное напряжение сдвигу) через 15 мин, к Па ют при перемешивании с эпоксидной смолой.

В смесь постепенно при перемешивании вводят аминный отвердитель, например полиэтиленполиамин, и далее минеральный наполнитель (кварцевый песоК, маршалит и т.п.).

Конкретные составы полиминеральной смеси представлены в табл.1.

Свойства смесей и покрытий согласно приведенным примерам и прототипа приведены в табл.2.

Как следует иэ результатов испытаний, предлагаемая полимерминеральная смесь характеризуется большей подвижностью, чем известная. Прочностные показатели покрытий находятся примерно на одинаковом уровне °

Коэффициент диффузионной проницаемости в растворах кислот покрытий на основе предлагаемой смеси ниже, чем у прототипа.

Экономический эффект от применения предлагаемой полимерминеральной смеси достигается за счет повышения долговечности получаемых покрытий и снижения расходов энергии на уплотнение смеси.

Т а б л и ц а 1

939420.,Продолжение табл. 2

Состав смеси

2 (3

Показатель

Предел прочности при сжатии, МПа

140

120

125

130

Удельная ударная вязкость, к Дж/м

12,1

16,1

7,5

15,7

Коэффициенты диффузионной проницаемости, см 1/с, в средах:

2, 1, 10 1,9 ° 10 2,2 10

2,9-10 8

2,5 10 8

10%-ной HCI

10%-ной Н 1Б04

1,9 10-8. 1,7.10-0 1i 8.10-,8

Формула изобретения 25

150-400

Составитель И. Бруяко

Редактор Л.Пчелинская Техред И. Гайду Коррект р о Ю.Макаренко

Заказ 4583/34 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полимерминеральная- смесь, преиму. щественно для устройства покрытия, включающая эпоксидную смолу, амин.ный отвердитель, пластификатор на 30 основе каучука и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения подвижности смеси и снижения проницаемости покРытия в Растворах кислот, она 35 содержит в качестве пластификатора на основе каучука побочный продукт производства изопренового каучука в виде 20-70%-ного раствора в органичеcKом растворителе и дополнительно — четвертичное аммониевое основание общей Формулы

В(снь)1 нсьн сн 1с3 где R — алифатический радикал с со.— держанием С -С 8 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола 100

Аминный отвердитель 9-20

Пластификатор 8-30

Четвертичное аммонйевое основание 0 2 1г5

Минеральный наполнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 535244, кл. С 04 В 25/02, 1975.

2 Авторское свидетельство СССР

9 697449, кл. С 04 В 25/02, 1977.