Паровой котел

 

О П И С А Н И Е (щ939865

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес ублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2905.80 (21) 2934336/24-06 с присоединением заявки,ле— (23) Приоритет— (53)M. Кл.

F 23 С 11/02 Ьвударстаакиый квинтет

СССР ао деяак изабретений н открытей

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень М24

Дата опубликования описания 30.06.82 (53) УДК 621.181. .523 (088.8) В, А. Зайцев, И. С. Симоненко и И. (72) Авторы изобретения л

1! !

Р

Белгородский завод энергетического" машиностроения- .:: 1 (71) Заявитель (54) ПАРОВОЙ КОТЕЛ

Изобретение относится к энергетике и может быть йспользовано на 1епловых электрических станциях.

Известен паровой котел, содержащий топочную камеру, снабженную воздуховодами и газораспределительной решеткой с псевдоохетженным 5 слоем дисперсного теплоносителя, и размещенные в последнем пучки испарительных труб с. нижними коллекторами (13.

Недостатками такого парового котла явля- .

10 ются во-первых, ухудшенная ремонтопригодность, так как демонтаж труб и (или) решетки невозможен беэ нарушения целостности труб, во-вторых, пониженная технологичность из-за сложности конструкции, н, в-третьих, пониженная надежность, обусловленная плохим охлаждением решетки.

Цель изобретения — улучшение ремонтопригодности, повышение технологичности и надежности.

20 указанная цель достигается тем, что воздуховоды пропущены через нижние коллекторы пучков и снабжены на участках, заведенных в псевдоожиженный слой. перфорированными головками, образующими газораспределительную решетку, а коллекторы плотно соединены между собой.

Кроме того, перфорированные головки могут быть скреплены с коллекторами.

На чертеже схематично изображен предлагаемый паровой котел.

Паровой котел содержит топочную камеру

1, снабженную воздуховодами 2 и газораспределительной решеткой с псевдоожиженным слоем дисперсного теплоносителя 3, и размещенные в последнем пучки испарительных труб 4 с нижними коллекторами 5. Воздуховоды 2 пропущены через нижние коллекторы 5 пучков и снабжены на участках, заведенных в псевдоожиженный слой, перфорированными головками 6, образующими газораспределительную решетку, а коллекторы 5 плотно соединены между собой. Причем;перфорированные головки 6 скреплены с коллекторами 5, последние соединену между собой проставками

7, а трубы 4 имеют верхние коллекторы 8.

939865

Лос7аиа

Яу/уха

ВНИИПИ Заказ 4640/56 Тираж 598 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 н

Устройство работает следующим образом.

При работе парового котла воздух подают через воздуховоды 2 и перфорированные головки 6 в псевдоожиженный слой дисперсного теплоносителя 3. Одновременно в нижние коллекторы 5 подают воду, которая, испаряясь в трубах 4, поднимается к верхним, коллекторам 8.

В таком котле улучшена ремонтопригодность, так как демонтаж труб 4 и (или) га- 1О зораспределительной решетки обеспечивается без нарушения целостности самих труб 4, из-за - упрощения конструкции повысилась технологичность предлагаемого котла, а охлаждение воздуховодов 2 и газораспределительной решетки водой, циркулирующей в коллекторах 5, повысило надежность котла.

Формула изобретения

1. Паровой котел, содержащий топочную камеру, снабженную воздуховодами и газо- .

4 распределительной решеткой с псевдоожиженным слоем дисперсного теплоносителя, и размещенные в последнем пучки испарительных труб с нижними коллекторами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения ремонтопригодности, повышения технологичности и надежности, воздуховоды пропущены через нижние коллекторы пучков и снабжены на участках, заведенных в псевдоожиженный слой, перфорированными головками, образующими газораспределительную решетку, а коллекторы плотно соединены между собой.

2. Котел по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перфорированные головки скреплены с коллекторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 507746, кл. F 22 В 21/02, 1971.

Паровой котел Паровой котел 

 

Похожие патенты:

Топка // 898211

Горелка // 877226

Топка // 866336

Изобретение относится к способу и устройству для газификации горючего материала, например отходов, угля и т.д., которые газифицируются для получения горючего газа, содержащего достаточно большое количество горючих компонентов, чтобы расплавить золу под действием собственного тепла

Изобретение относится к устройству для создания плотного кипящего слоя, содержащее в кожухе (1) камеру (2), в которую засыпаются твердые тела и которая снабжена нижним кожухом для подачи флюидизирующего воздуха (3), соплами (4), расположенными на нижней стенке (2А), и теплообменником (5), который состоит из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, причем каждый блок труб соединен в нижней части с входным коллектором теплоносителя (6), состоящим из одной трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1) и в верхней части с входным коллектором этого подогретого теплоносителя (7), состоящего из трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в газогенераторных котельных установках

Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в коммунальной и промышленной энергетике

Изобретение относится к сжиганию низкокалорийного твердого топлива, в частности кородревесных отходов, и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике на водогрейных и паровых котлах

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в топках с "кипящим слоем", сжигающих твердое топливо

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химии, а именно к способам переработки твердых углеродсодержащих материалов: некондиционного топлива (в том числе угля), угольной пыли, углеродсодержащих материалов, переработка которых традиционными способами затруднительна из-за большого содержания минерального остатка или уноса, и позволяет проводить переработку твердых углеродсодержащих материалов с большим содержанием минерального остатка и/или малой теплотворной способностью с повышенным требованием по полноте переработки
Наверх