Способ дозированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Соцнвлнстнческнк
Реслублнк (11)939890 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 11. 80 (24) 3008949/23-06
t51)hh Кл з
F 25 В 45/00 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
153) УДК 621.57 (088. 8) Опубликовано 3006.82. Бюллетень ¹24
Дата опубликования описания 30 . 06 . 82
В.A. Андрусенко, A.A. Батраков и В. В. Потарфв ! .
t
Украинский научно-.исследовательский и конструкторскб== ....,„ технологический институт бытового обслуживания (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАННОГО ЗАПОЛНЕНИЯ ХЛАДАГЕНТОМ
КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к дозированному заполнению хладагентом KDM прессионных холодильных агрегатов, например, бытовых холодильников.
Известен способ доэированного заполнения хладагентом компрессионных холодильных агрегатов путем их предварительного вакуумирования и ввода хладагента в газообразном состоянии во всасывающую магистраль работающего компрессора из линии заправки с последующей отсечкой (1).
Недостатками известного способа являются отсутствие контроля момента выхода холодильного агрегата на
: рабочий режим, неточность дозирования хладагента и некачественная заправка холодильных агрегатов разных типов иэ-за неидентичности выходного давления хладагента в заправочной магистрали.
Цель изобретения — повышение точности дозирования хладагента и сокращение времени заправки.
Указанная цель достигается тем, что отсечку производят при достижении во всасывающей магистрали компрессора максимального давления хладагента.
На чертеже представлена схема для реализации предлагаемого способа.
Установка содержит паровую часть баллона 1 с жидким хладагентом, фильтр-осушитель 2, индикатор 3 влажности, дроссель 4, запорный клапан 5, электроконтактный манометр 6, соединенные системой трубопроводов и быстрораэъемными муфтамп 7 и 8 и подключенные к заполняемому холодильному агрегату 9 посредством быстроразъемной муфты 10.
Установка работает следующим образом.
Газообразный хладагент из баллона 1 через фильтр-осушитель 2, дроссель 4 вводится во всасывающую линию работающего компрессора холодильного агрегата 9 через быстроразъемную муфту 10 ° В фильтре-осушителе 2 хладагент предварительно осушают и контролируют его влажность по индикатору 3 влажности. При насыщении фильтра-осушителя 2 влагой выполняют замену его посредством быстрораэъемных муфт 7 и 8. Давление при заполнении холодильного агрегата 9 контролируют электроконтактным манометром
6. При достижении максимального давления на участке всасывания (перед
939890
Формула изобретения
Составитель @« Суков
Техред И. Гайду Корректор I ° . Огар
Редактор А. Фролова.Заказ 4643/57 Тираж 543 Подпи сное
ВНИИПИ ГосударственногО комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 эаправочны патрубком холодильного агрегата 9) электрические контакты манометра 6 размыкаются, и подается команда на запорный клапан 5. который перекрывает заправочную магистраль. После заполнения хладагентом 5 холодильный агрегат 9 отсоединяют от заправочной магистрали.
Предлагаемый способ позволяет по« высить точность доэирования хладагента при заправке агрегатов и сокра- )p тить время заправки.
Способ доэированного заполнения хладагентом компрессионных холодильI ных агрегатов путем их предварительного вакуумирования и ввода хладагента в газообразном состоянии во всасывающую магистраль работающего компрессора из линии заправки с последующей отсечкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыаения точности доэирования хладагента и сокращения времени заправки, отсечку производят при достижении во всасывающей магистрали компрессора максимального давления хладагента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свндетельство СССР
9 623070, кл. F 25 В 45/00, 1975.
