Регенератор абсорбента

 

О П И С А Н И Е „„дд @

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнн (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.02.77 (21) 2453881/23-26 (51) М.Кл.з В 01 D 53/14 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комнтет (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 . (53) УДК 66.074.7 (088.8) ло делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (Б. В. Гайдук Г. К. Зиберт, Г. П. Цинкалол и Л. П. Отвечалин

Центральное конструкторское бюро нефтеаппар « фы (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕГЕНЕРАТОР АБСОРБЕНТА

Изобретение относится к области переработки жидких и газовых смесей, в частности к регенерации жидких поглотителей влаги, например, в процессах осушки природных газов, и может быть использовано в газовой, газоперера батывающей и нефтехимической промышленности.

Известен регенератор абсорбента, выполненный в виде вертикального корпуса с укрепляющей секцией в верхней части, под которой размещены испарительная секция, десорбциопная колонка и змеевик десорбционного газа, а в нижней части корпуса установлена рекуперативно-теплообменная секция (1).

Недостатком известного регенератора являются высокие энергетические затраты на проведение процесса.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на проведение процесса регенерации за счет увеличения поверхности теплообмена и равномерного нагрева абсорбента.

Поставленная цель достигается тем, что регенератор абсорбента, выполненный в виде вертикального корпуса с укрепляющей секцией в верхней части, под которой размешены пспарптельная секция, десорбционная колонка и змеевик десорбционного газа, а в нижней части корпуса установлена рекуперативно-десорбционная секция, снабжен усеченным конусом, установленным под испарительной секцией, меньшее основание которого соединено. с верхней частью десорбционной колонки, а нижняя часть соединена со змеевиком десорбционного газа.

На чертеже показан регенератор а бсорбента, продольный разрез.

Регенератор содержит вертикальный О корпус 1 с размещенной в верхней части укрепляющей секцией . 2,: внутри которой установлено контактное устройство 3. Корпус 1 выше контактного устройства 3 снабжен патрубком 4 для ввода .флегмы. Ниже укрепляющей секции 2 расположена испарительная секция 5, выполненная в виде пучка труб 6, укрепленных в трубных решетках 7, установленных в корпусе 1. Испарительная секция снабжена патрубком

8 ввода и патрубком 9 вывода теп IQHocHтеля.

Труоное пространство пспарптельной секции 5 заполнено насадкой 10 и соединено с десорбционной колонкой 11, расположенной в корпусе 1 ниже испарительной секции 5. Колонка 11 установлена в корпусе 1 над глухой перегородкой 12 с образованием кольцевого пространства 13, в котором размещен змеевик 14 десорбционного газа с патрубком ввода 15 и патрубком

940812 вывода 16. Колонка 11 заполнена насадкой

17.

Корпус 1 под испарительной секцией 5 снабжен патрубком 18 для вывода окончательно регенерированного абсорбента, расположенным не ниже верхнего уровня насадки 17.

Под глухой перегородкой 12 в нижней части корпуса 1 расположена рекуперативно-теплообменная секция 19, выполненная в виде пучиа труб 20, укрепленных в трубных решетках 21 и 22. Секция 19 снабжена патрубком 3 для подачи и патрубком

24 для вывода насыщенного абсорбента.

Патрубок 24 сообщен с нижней частью сек- 15 ции 2 трубопроводом 25. Между верхней трубной решеткой 21 и перегородкой 12 на корпусе I установлен патрубок 26, соединенный с патрубиом 18.

Под нижней трубной решеткой 22 р.ас- 20 положен сборник .27 окончательно регенерированного абсорбента.

Корпус 1 снабжен патрубком 28 для вывода регенерированного абсорбента и патрубком 29 для вывода смеси десорбцион ного газа и абсорбированного вещества.

В корпусе 1 установлен усеченный конус 30, расположенный под исп арительной секцией 5, меньшее основание которого соединено с верхней частью десорбционной Зо колонки 11.

Регенератор р аботает следующим образом.

На сыщенный абсорбент. подают через патрубок 23 в межтрубное пространство 35 рекуперативно-теплообменной секции 19, где он предварительно нагревается окончательно регенерированным абсорбентом, стекающим по трубам трубного пучка 20.

Через патрубок 24 насыщенный а бсорбент 4о выводят из межтрубного пространства секции 19 и по трубопроводу 25 подают на верх испарительной секции 5.

Насыщенный абсорбент стекает по насадке 10, размещенной в трубах трубного 4> пучка 6, равномерно нагревается по всей высоте испарительной секции 5 теплоносителем, который вводят в межтрубное пространство секции 5 через патрубок 8 и выводят через патрубок 9. В процессе нагрева насыщенного абсорбента в трубках трубного пучка 6 происходит фракционированное разделение паров абсорбента и поглощенного вещества в присутствии десорбционного газа, поступающего пз колонки 1I.

Смесь паров абсороента, поглощенного вещества и десорбциоиного газа поднимается в секцию 2, где на насадке при взаимодействии с флегмой, вводимой через,патрубок 4, происходит окончательное концентрирование паров поглощенного вещества, которые затем вместе с десорбционным газом выводят через патрубок 29 из регенератора. Частично регенерированный абсорбент из нижней части испарительной секции 5 перетекает в колонку 11, где на насадке 17 он контактирует g десорбционным гавом, поступающим через патрубок 16 в низ колонки 11. Десорбционный газ вводят в змеевик 14 через патрубок 15. Через гатрубок 18оконч ательно регенерирванный абсорбент выводят из регенератора.

Таким образом, значительно уменьшены мсталлоемкость, габариты регенератора и энергозатраты при регенерации абсорбента.

Формула изооретения

Рсгенератор абсорбента, выполненный в виде вертикального корпуса с укрепляющей секцией в верхней части, под которой размещены испарительная секция, десорбционная колонка и змеевик десорбционного газа, а в нижней части корпуса установлена рекуперативно-теплообменная секция, отл ич.а ющийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на проведение процесса регенерации за счет увеличения поверхности теплообмена и равномерного нагрева абсорбента, он снабжен усеченным конусом, установленным под испарительной секцией, меньшее основание которого соединено с верхней частью десорбционной колонки, а нижняя ее часть соединена со змеевиком десорбционного газа.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент СШЛ М 3254473, кл, 55-32, 07.06.70 (прототип) . 940812

Составитель Н. Рыбинская

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Л. Утехина

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 684/528 Изд. № 179 Тираж 733 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Регенератор абсорбента Регенератор абсорбента Регенератор абсорбента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх