Способ правки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»> 940905.

Севе Севетских

Социалистических

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву—

1 (22) Заявлено 12.11.80 (21) 3003815/25-27 (51) М. Кл.а В 21 D 3/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82

Государственный комитет

СССР. пе делам изобретений н открытий (53) УДК 621.982.45 (088.8) .(72) Авторы изобретения А. А. Заяц, Н. А. Коломоец, А. А. Гринев и Н. В. Кирсанов (71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки полых изделий, в частности, тонкостенных труб на роликовых правильных машинах.

Известен способ правки труб:путем знакопеременного изгиба их роликами, при котором перед правкой в концевые участки трубы вводят стержни, Недостаток способа заключается в следующем. Концевые участки трубы обкатываются на стержнях, и их усилие сцепления сии>кается. При этом возможно рассоединение трубы и.стержня, что ведет к снижению качества трубы.

Целью изобретения является повышение качества трубы.

Поставленная цель достигается тем, что ирлвку трубы с введенными в ее концевые учлстки стержнями производят с лодпором

0,99 — 0,9, создаваемым рассогласованием

< коростей вращения правильных роликов.

Нл черте>ке представлена схема осу гствлеиия способа правки.

Г1орядок правки труб предлагаемым способом следующий. В концевой участок трубы 1 лсрсд правкой вьодят стержень 2 с цилиндрической и конической соединительной члстими. Затем трубу со стержнем задают в ролики 3 правильной машины и осуществл я ют процесс л1>авки. При этом концевые участки труб подвергаются знакопеременному изгибу и правке благодарц стержню 2, опирающемуся на правильные ролики. Равенство наружных диаметров трубы и стержня позволяет повысить точность правки.

Пример конкретного выполнения.

Перед правкой в концевой участок трубы 240Х15 мм длиной 700 мм,вводят стержень с цилиндрической и конической соединительной частями. Затем трубу со стержнем задают в ролики правильной машины.

После этого происходит правка. Благодаря

15 наличию жесткого стержня концевые участки также подвергаются знакопеременному изгибу, так как длина концевого участка, посаженного на стержень, значительно меньше расстояния между смежными парами роликов правильной машины (1000 мм), а длина стержня превышает это расстояние.

Правку производили лри коэффлциеитлх подпора 0,88; 0,92; 0,97; 0,995.

Г!одлор обеспечивали соответствующим рассогласованием скоростей вращения роликов.

П ри м е р. Провели опытную правку восьми труб с подпором 0,97. При этом

ЗО кривизна передних концов труб находилась

940905

Формула изобретения

Составитель И. Хоптяная

Техред Н. Герасименко Корректор" И, Оснновскаа .

Редактор Б, Федотов

Заказ 719/629 Изд. № 190 Тираж 842 Подписное.

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, сПатент»

° а ппп,патент зан. РФгйбФ в пределах допуска и не превышала 1,3 мм на 1 пог. м. Хорошее качество правки было достигнуто также при подпоре 0,92.

При правке с цодпором 0,88 наблюдалось значительное проскальзывание роликов по трубе, что приводило к образованию спиральных полос на наружной поверхности труб.

При правке с подпором 0,995 в результате слабой стыковки стержня с трубой происходило их частичное рассоединение, и кривизна концов трубы выходйла за пределы допустимых значений.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения изобретения за счет увеличения процента выхода годных изде-лий — более 600 тыс. руб.

1. Способ правки труб, при котором в. концы трубы вводят стержни, а затем трубу подвергают знакопеременаному изгибу роликами, отличающий ся тем, что, о целью повышения качества,,правку производят с подпором, создаваемым рассогласованием скоростей вращения роликов.

2, Способ,по п. 1, отл и ч а ю шийся. тем, что отношение скоростей вращения по15 следующего ролика к предыдущему состав. ляет 0,99 — 0,9.