Способ разделения электропроводящих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 941087

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3 аявлено 17.11.80 (21) 3006372/25-27 (51),М.Кл з В 23 К 11!22

В 21 D 21/00 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ¹ 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 по делам изобретений н аткрытнй (53) УДК 621.791.94. . 054. 3 (088.8) 1

А. А. Слетков, Ю. И. Головин и В. М. Иван в 1

Тамбовский институт химического машиностр игя (72) Авторы изобретения! 7 I ) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛ ЕН ИЯ

ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может быть использовано в заготовительном производстве при разделении черных и цветных металлов по сложной траектории.

Известны способы разделения металлического проката (1), состоящие в том, что на ломаемый прокат наносят концентратор напряжений, э атем при помощи силового воздействия производят ломку.

Основным недостатком способа являются низкая производительность и стойкость режущего инструмента, слабая эффективность механического надреза, как концентратора напряжений, а также большая мощность силового оборудования.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ разделения стального проката на мерные загютовки (2), при котором на материале производят надрез и пропускают по материалу вблизи надреза через токовводы электрический ток.

Недостатком данного способа является невозможность управления траекторией резки металлических материалов.

Цель изобретения — обеспечение разделения электропроводящих материалов по наперед заданной сложной траектории.

Цель достигается тем, что в способе, при котором на материале производят надрез и пропускают по материалу вблизи надреза, через токювводы электрический ток, токовводы в процессе резки перемещают по разрезаемому материалу и размещают их б на линии, перпендикулярной к траектории реза, при этом по материалу вблизи надреза пропускают импульсы электрического тюк а.

Сущность изобретения поясняется чер10 тежом.

Электропроводящий материал 1 укладывают на изоляторы 2 и наносят на нем лезвийным или другим инструментом надрез

3, по обе стороны от надреза устанавливают токовводы 4 и 5 так, чтобы прямая, проходятцая через их центры, пересекала надрез под прямым углом. Затем от источника питания 6 через токовводы по материалу пропускают импульсы тока, амплитуду и длительность которых выбирают достаточными для выплавления металла в вершине надреза. Электрическую резку продолжают;до места, в котором траектория реза должна изменить свое направление. Затем один из токовводов, например токоввод 5, или оба токоввода перемещают по изделию и устанавливают так, чтобы прямая линия, соединяющая центры токовводов, была перпендикулярной к требуемому направлению реза в его вер941087

Формула изобретения

Составитель М. Новик

Корректор С. Файн

Техред В. Рыбакова

Редактор H. Лристова

Заказ 68!/527 Изд. № 178 Тираж 1151 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» шине. Через токовводы IIO материалу вновь пропускают импульсы тока. Ширину и скорость резания материала можно регулировать частотой и амплитудой импульсов тока. Перемещение токоввадов, включение и отключение импульсов тока можно осуществлять в ручном или автоматическом режиме по наперед заданной программе.

Пример. Проводилась направленная резка проводников импульсами электрического тока. Образцами для опытов служили пластины размером 400 200 1 мм из сталей различных марок (ст. 3, ст. 45, ст. 60Г. ст. Х18Н9Г), меди, латуни, алюминия. Предварительный надрез длиной до 6 мм с радиусом кривизны в вершине

О, мм наносился лезвийным инструментом. Используемый генератор импульсов тока позволил изменять длительность импульсов тока в диап азоне (10 — 200)

10- С, а плотность тока в иределах (104—

10з) А/мз, Установлено, что устойчивая целенаправленная резка пластин достигается при 108(i . 10 (А/м ) . С измепением длительности импульса (при

j=const) от 10 до 200 мкс ширина реза увеличивалась от нескольких десятков до тысяч микрон.

Таким образом, предлагаемый способ разделения электропроводящих материалов позволяет по сравнению с существуюшими способами резать самый прочный и труднообрабатываемый электропроводяший материал, в том числе и листовой, по любой наперед заданной траектории; обрабатывать металлизированные слои на диэлектрической подложке, не затрагивая саму подложку, например прорезать канавки сложной формы в проводящем слос фольгированных пластиков.

Способ разделения электропроводящих материалов, по которому на материале производят надрез и пропускают по материалу вблизи надреза, через токовводы электрический ток, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданной траектории реза, токовводы в процессе резки перемещают по разрезаемому материалу и размещают их на линии, перпендикулярной к траектории реза, при этом по материалу вблизи надреза пропускают импульсы электрического тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 464408, кл. В 23 D 23/00, 02.10.72.

2. Авторское свидетельство СССР № 398360, кл. В 23 D 27/00, 28.02.72 (проготип)

Способ разделения электропроводящих материалов Способ разделения электропроводящих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сварки, в частности к контактной стыковой сварочной технике герметизации твэлов для ядерных реакторов

Изобретение относится к области электротехники и электротехнологии, конкретнее к электроконтактной сварке, и может быть использовано в магистральных насосных агрегатах для трубопроводного транспорта нефти и газа

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам изготовления электродных порошковых проволок, применяющиеся при сварке и наплавке

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для изготовления уплотнительных деталей вращающихся валов машин и механизмов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам измерения температуры в зоне сварки при выполнении исследовательских или промышленных работ, связанных со сваркой изделий, при которых контролируется распределение температур вблизи свариваемых торцов и температура используется как параметр управления нагревом при сварке и последующей термообработке швов

Изобретение относится к атомной энергетике, преимущественно к конструкции заглушек стержневого тепловыделяющего элемента (твэла) ядерного реактора, предназначенных для контактно-стыковой сварки с оболочкой твэла
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами
Наверх