Устройство для навивки магнитопроводов

 

И.С. Оксенгендлер, А.П. Ионастырный, В.А., Иайстренко,"

S.Ä. Кузьмин и Л.И. Стекольщиков (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ИАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к техноло.гическому оборудованию для навивки магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для Формовки магнитопроводов, содержащее механизм подачи и отрезки ленты, механизм для зажима и фиксации оправки, расположенные внутри шпинделя два фигурных що вкладыша и толкатели, сварочную головку и привод (1).

Таким образом, в процессе вращения навивочная оправка воздействием изгибающих усилий поочередно. выбирает существующий конструктивный зазор между поверхностями оправки и гнезда, в котором она установлена,, т.е. в процессе вращения оправки под воздействием изгибающих усилий проНедостатком известного станка является низкая долговечность навивочных оправок и шпиндельного узла, в который устанавливают навивочные оправки.

Причинами быстрого износа подвижной оправки и шпиндельного узла, в котором она установлена, являются следующие: для свободного перемещения оправки в процессе съема с нее навитой заготовки магнитопровода не1 обходимо, чтобы между поверхностями оправки и гнезда, в котором она установлена,существовал определенный .зазор. В то же время оправка в процессе навивки на нее ленты магнитопровода представляет собой консоль, на которую .в процессе ее вращения непрерывно воздействует изгибающий момент., создаваемый как усилием натяжения навиваемой ленты, величина которого около 60 кг, так и усилием поджима навиваемой ленты к поверхности навивочной оправки, создаваемым подвижным роликом, величина которого в-среднем около 200 кг.

77 4

we с приводом 6. Между вкладышами

2, 3 и сухарями 4 размещена навивочная оправка 7. Фигурный вкладыш 2 имеет паз 8, а шпиндель - отверстие

9, в котором установлен клин 10 с резьбовой оконечностью 11. Две стороны оправки опираются. на цилиндрические сухари 4, позволяющие ей самоустанавливаться без зазора во вкладышах 2 и 3.

При наворачивании на резобовую оконечность клина !О гайки, упирающейся при этом в наружную поверхность шпинделя 1, клин 10 цилиндрической поверхностью упирается в стенку шпинделя, а другой эаклинивает вкладыш 2, усилие зажима которого передается на оправку 8, беззазорно закрепляя ее в шпиндельном узле., По окончании навивки заготовки магнитопровода 12 на навивочной оправке 7 приводом 6 воздействуют на толкатели, которые сталкивают навитую заготовку 12 с оправки 7.

Изобретение позволяет повысить ,I долговечность навивочной оправки и шпиндельного узла станка.

Формула изобретения

Устройство для навивки .магнитопроводов, содержащее механизм подачи и отрезки. ленты, механизм для зажима и фиксации оправки, расположенные внутри шпинделя два фигурных вкладыша и толкатели, сварочную головку и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения долговечности оправки и шпинделя, в шпинделе в плоскости поперечной его оси выполнено отверстие, во вкладышах выполнены пазы прямоугольной формы для размещения толкателей и цилиндрической формы, на цилиндрической поверхности одного из вкладышей выполнен прямоугольный паз, а механизм зажима и фиксации оправки выполнен в виде клина, расположенного в отверстии шпинделя, рабочая поверхность которого контактирует с дном паза вкладыша, и плавающих сухарей, расположенных в цилиндрических пазах вкладышей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР и 270058, кл. Н 01 F 41/02, 1967 °

3 9421 изводится интенсивное "расшатывание" оправки в гнезде, приводящее к разбиению гнезда и хвостовой части оправки, и, в конечном счете, к значительному и быстрому увеличению заданных конструктивных зазоров между поверхностями оправки и шпиндельного гнезда.

Кроме того, по конфигурации навивочная оправка выполнена в виде to параллелепипеда, вследствие чего обкатка и поджим несвиваемой ленты к навивочной оправке производится с соударением обкатывающего ролика и поверхности этой ленты (и навивоч- 1з ной оправки). При этом "раскачивание." навивочной оправки в потерявшем конструктивные размеры гнезде приводит к неправильности укладки ленты на навивочной оправке (т.е. к браку навитых заготовок магнито-. проводов) и к увеличению амплитуды

"подскока" обкатывающего поджимного ролика, т.е. к увеличению силы удара по поверхности оправки, что ведет к интенсификации потери ею заданных конструктивных размеров и соответственно размеров навиваемых на нее заготовок магнитопроводов.

Цель изобретения — обеспечение долговечности оправки и шпинделя.

Поставленная цель достигается тем, что в шпинделе в плоскости поперечной его оси выполнено отверстие, во вкладышах выполнены пазы прямоугольной формы для размещения толкателей и цилиндрической формы, на цилиндрической поверхности одного из вкладышей выполнен прямоугольный паз, а механизм зажима и фиксации оправки

40 выполнен в виде клина, расположенного в отверстии шпинделя, рабочая поверхность которого контактирует с дном паза вкладыша,и плавающих сухарей, расположенных в цилиндрических пазах вкладышей.

На фиг. показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из шпинделя 1, в полости которого установлены фигурный вкладыш 2 и вкладыш 3. Во вкладышах 2 и 3 выполнены цилиндрические пазы, в которых размещаются сухари 4, а также прямоугольные пазы, в которых установлены толкатели 5, связан