Способ очистки поверхности от нефтепродуктов

 

О п И С А Н И Е (>944685

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.80 (21) 2937669/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 08 В 3/08

Геоударетвеииый комитет (53) УДК 628.33 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 пю делам изооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

И. Л. Мархасин, В, Д. Назаров, Т. 11 и Л. M. Гу ва

Уфимский нефтяной институт и Инст им. П. П. Ш (71) Заявители (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Изобретение относится к отмыву твердых поверхностей от нефти, нефтепродуктов, жиров и масел растворами поверхностноактивных веществ (ПАВ).

Известен способ очистки поверхности от остатков нефтепродуктов с применением эмульгированных растворителей, при котором поверхность промывают сначала органическим растворителем, содержащим неионогенный ПАВ, а затем водным раствором электролита (1).

К недостаткам способа относится его трудоемкость и однокоатность использования моющих средств. !

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки поверхности от нефтепродуктов, по которому использованный моющий раствор регенерируют отстаиванием, затем вновь используют для отмыва поверхности от нефтепродуктов (2).

Однако с увеличением кратности применения раствора происходит ухудшение чистоты поверхности. с

Целью изобретения является повышение степени очистки при повышении кратности использования могшего средства.

Г1оставленная цель достигается тем, что соглас:.о способу очистки поверхности от нефте..ро осушествляк>т электрофлотацией, предпочтител ьно при плотности тока 20 — -100 мА/см .

Пример. Проводят опыты по отмыву пленки нефти со стеклянных цилиндров. Обезжиренные и доведенные по постоянного веса стеклянные цилиндры погружают на трое суток в нефть, налитую в эксикатор, Затем цилиндры извлекают из нефти и помещают на фильтровальную бумагу в углеводородной атмосфере эксикатора до прекращения стекания нефти с поверхности цилиндра. При такой методике подготовки образцов успевают завершиться адсорбционные процессы на поверхности стекла, а слой нефти можно рассматривать как граничносвязанный. Подготовленные цилиндры доводят до постоянного веса, а затем погружают в различные растворы.

944685

В качестве электролита используют однонормальные растворы хлористого натрия по составу близкие к морской воде. В электролит добавляют моющие СПАВ типа МЛ вЂ” 72 в концентрации 2,0 г/л и товарную нефть

Арланского месторождения в количестве

10 г/л. Растворы перемешивают в течение

10 мин с помощью электродвигателя с числом оборотов 6000 об/мин, в результате чего получают устойчивую эмульсию, моделирующую отработанные моющие растворы. Приготовленную эмульсию подвергают электрофлотационной обработке ю течение 20 мин. Исходную и обработанную электрофлотацией эмульсию фильтруют с тем, чтобы извлечь эмульгированную нефть, после чего в растворы опускают подготовленные ранее стеклянные цилиндры. Степень отмыва нефти с поверхности стеклянных цилиндров определяют по количеству нефти, всплывшей на поверхность. С этой целью на поверхность раствора наливают определенное количество растворителя (бензола), растворитель собирают с поверхности и определяют количество нефти с помошью фотоколориметра. Результаты отмыва пленки нефти с поверхности стеклян4 ных цилиндров в водных растворах, вес.%, приведены в табл. 1.

После использования моющий раствор подвергают электролитической обработке в электрофлотационном аппарате, при этом пузырьки диспергированного газа выносят на поверхность раствора эмульгированные углеводороды и взвешенные вещества. Время обработки составляет 15 мин. Всплывшие нефтепродукты удаляют, а раствор вновь подают на струйную машинку. Результаты опытов по чистоте поверхности приведены в табл. 2.

Предлагаемая технология отмыва поверхности дает лучшую чистоту поверхности даже при малой кратности использования моющего раствора. С увеличением кратности использования чистота поверхности по предлагаемому способу практически не меняется, а по известному способу наблюдается «старение» растворов и значительное ухудшение чистоты поверхности. Кроме того, по предлагаемому способу сокращается время пребывания растворов в замкнутом процессе, что требует меньшего количества раствора, ПАВ, отстойных емкостей.

25 Табли ц а 1

Плотность тока, мА/см

Растворы

100

1,8

1,2

20,2

32,1

26,3

Моющий раствор

15. 7

27*5

Моющий раствор после электрофлотационной обработки

36,3

49,9

50,7

Табли ца 2

Предлагаемый способ

Известный способ

Чистота по- Суммарное верхности,3 время, ч

99

10

2,2 б7

3,4

98

Раствор хлористого натрия

Раствор хлористого натрия после электрофлотационной обработки

К рат нос т ь испол ьзова ния раствора

Чистота по- Суммарное верхности,io время, ч

944685

Формула изобретения

Составитель Ю. Федькушов

Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор P. Цицика

Заказ 5205/9

1. Способ очистки поверхности от нефтепродуктов растворами моющих средств на основе поверхностно-активных веществ и электролитов с последующей регенерацией моющих средств, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки при повышении кратности использования моющего средства, регенерацию осуществляют электрофлотацией.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что электрофлотацию осуществляют при плотности тока 20 — 100 мА/см .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 342692, кл. В 08 В 3/08, 1972.

2. Гурвич Л. М. Рекомендации по применению новых средств очистки машин и деталей при ремонте. М., ГОСНИТИ, 1975, с. 44, 72.