Притир для обработки отверстий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („1944892

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

Ф

c- > (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.12.80 (21) 3218721/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 24 В 37/02

Гесудеретвеннмй кемитет

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.82 (53) УДК 621.923..74 (088.8) но делам изобретений и аткрмтий (54) ПРИТИР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к конструкциям инструмента для обработки высокоточных отверстий и может быть использовано для абразив1 ной и электрохимикомеханической доводки цилиндрических отверстий на доводочных станках.

Известен притир для обработки отверстий, содержащий установленную на конической разжимной оправке разрезную рубашку с симметрично расположенными относительно разреза пазами, в которых размещены доводочные бруски (1) .

Недостатком такого притира является повышение трудоемкости изготовления притира за счет наличия смещения оси внутреннего отверстия относительно оси наружной поверхности корпуса притира, вызывающее биение притира на оправке, что отрицательно сказывается на точности доводки.

Цель изобретения — обеспечение стабильной высокой точности обработки цилиндрических отверстий при высокой производительности за счет сохранения притиром правильной цилиндрической формы при разжиме, повышения его жесткости и равномерного износа притира.

Цель достигается тем, что два бруска размещены в пазах, выполненных на рубашке по обе стороны непосредственно от разреза, а трети и — в пазу, расположенном диаметрально противоположно разрезу, причем ширина бруска, расположенного диаметрально противоположно разрезу, вдвое больше ширины каждого из двух других брусков.

На чертеж" изображен притир, поперечное сечение.

Притир состоит из разрезной рубашки 1 с отверстием, двух брусков 2, расположенных непосредственно у разреза, и бруска 3, расположенного диаметрально противоположно разрезу. Бруски могут быть прикрепts лены к корпусу путем приклейки или другим способом. Ширина бруска 3 вдвое больше, чем ширина каждого из брусков 2.

При работе притира по мере снятия припуска с обрабатываемого отверстия происходит увеличение наружного диаметра инструмента с помощью конусной оправки 4.

Рубашка 1 притира при этом претерпевает неравномерную деформацию в поперечном направлении. Участки АВ и ГД внутренней поверхности рубашки притира отходят от

944892

Формула изобретения

Составитель H. Ермакова

Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 5223/20 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 поверхности оправки, а участок ВД плотно прилегает к оправке. Два доводочных бруска 2 закреплены в точках А и Г поперечного сечения притира, а брусок 3, диаметрально противоположно разрезу в точке С, причем в точках А, Г, и С корпус притира плотно прилегает к конусной оправке.

В случае выполнения ширины бруска 3 вдвое больше, чем ширина каждого из брусков 2, удельное давление, действующее в зоне доводки, будет равномерно распределено по поверхности брусков. Это обеспечит равномерный износ доводочных брусков при доводке.

При таком закреплении брусков искажение формы корпуса притира в поперечном направлении при разжиме не скажется на правильной цилиндрической форме притира по брускам, не произойдет смещения центра окружности, описанной по брускам относительно центра 0 конической оправки во время полного разжима притира до из4 носа, повыситься жесткость притира в поперечном направлении.

Притир для обработки отверстий, содержащий установленную на конической разжимной оправке разрезную рубашку с симметрично расположенными относительно разреза пазами, в которых размещены доводочные бруски, отличающийся тем, что, с целью повышения точности доводки, два бруска размещены в пазах, выполненных на рубашке, по обе стороны непосредственно от разреза, а третий — в пазу, расположенном диаметрально противоположно разрезу, причем ширина последнего вдвое больше ширины каждого из брусков, расположенных у разреза.

Источники информации, принятые во в11имание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 589110, кл. В 24 В ЗЗ/02, 1976,