Притир для доводки отверстий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п)844249

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.08.79 (21) 2812360/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (51) М. Кл,з

В 24В 37/02

Государстввииый комитет (53) УДК 621.923.74 (088.8) по делам иэобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.81 ОФЖЯЯ ей.чу)) ;, „ р " . - у у ионафцук;,, „, " (72) Авторы изобретения

И. М. Суровикин, М. И. Школьник, Г. И. Панин, Э. А. и С. М. Николаев

Центральный научно-исследовательский и конструкт институт топливной аппаратуры автотракторных и ста двигателей (71) Заявитель (54) ПРИТИР ДЛЯ ДОВОДКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к технологии обработки высокоточных отверстий.

Известны притиры для доводки отверстий, содержащие разжимной конический стержень и разрезную рубашку, жестко закрепленную относительно продольной оси шпинделя на полой втулке (1).

Недостатком известных конструкций является сложность изготовления деталей притира., 10

Цель изобретения — упрощение конструкции притира.

Это достигается тем, что втулка выполнена в виде хвостовика с двумя симметричными лысками, образующими продольные 15 тяги, а разрез рубашки выполнен в виде радиального паза.

На фиг. 1 изображен притир, общий вид; на фиг. 2 — хвостовик; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 5 — притир, пример конкретного исполнения.

В хвостовике 1 выполнены две симметричные лыски таким образом, что образуется гнездо для установки рубашки 2 притира, которая фиксируется в осевом направлении торцами 3 и от проворота тягами 4 хвостовика. Разжимной стержень 5 своей цилиндрической частью направляется

2 по отверстию 6 в хвостовике 1. Разрезная рубашка 2 имеет радиальный паз 7. Стенки радиального паза охватывают тяги 4. Установка рубашки по центру притира осуществляется с помощью конической части разжимного стержня 5.

Работа притиром осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая деталь 8, например корпус распылителя дизельной форсунки, устанавливается в цанге 9 плавающего приспособления 10. Хвостовик 1 притира жестко закрепляется на шпинделе 11 доводочного станка, например, с помощью прижимов 12. После нанесения пасты на рубашку 2 притира последнюю вводят в отверстие обрабатываемой детали 8, которая совершает вращательное и возвратно-поступательное движения. Разжимной стержень

5 под воздействием штока станка перемещается вниз относительно шпинделя и своей конической частью разжимает рубашку.

По окончании цикла доводки шток перемещает разжимной стержень 5 вверх. Под действием упругих деформаций рубашка 2 сжимается, шпиндель 11 поднимается и выводит притир из обработанного отверстия.

В случае износа рубашки 2 разжимной

844249

Б -Б

Составитель Н. Ермакова

Редактор Т. Клюкина Техред А. Камышникова Корректоры: Т. Добровольская и О. Тюрина

Заказ 1343)17 Изд. № 442 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тинографпя, пр. Сапунова, 2 стержень выводится из гнезда и производится смена рубашки.

Формула изобретения

Притир для доводки отверстий, содержащий разжимной конический стержень и разрезную рубашку, жестко закрепленную относительно продольной оси шпинделя на полой втулке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, втулка выполнена в виде хвостовика с двумя симметричными лысками, образующими продольные тяги, а разрез рубашки выполнен

5 в виде радиального паза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 494240, кл. В 24В 37/02, 1971.