Барабанный смеситель шихты

 

Союз Советеиик

Социаиистичееии« ресиублии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (it) 945212 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 19.01.81 (2! ) 3236745/22-02 (5 I ) M. Кл. с присоединением заявки МС 22 В 1/24

9«умраюей к«веют

Сьь=Р ю Ю«а«и «зебрет«к«й

««т«реей (23) ЙриоритетОпубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23. 07. 82 (53) УДК622. 781 (088.8) 1

;.,г,,: """ -о;„13 -",О., "

Ждановский металлургический институт " (72) Авторы изобретения (7f) Заявитель (54) БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЪ ШИХТЫ

Изобретение относится к подготовке сырья для черной,и цветной метал" лургии.

Известны барабанные смесители, предназначенные для смешивания компонентов шихты, внутри которых разме5 .щены разного вида устройства, улучшающие перемешивание. Барабанные смесители с цилиндрическим барабаном получили широкое распространение при смешивании агломерационных шихт в связи с простотой конструкции, высокой производительностью и малым удельным расходом электроэнергии 51j.

Недостатком этих смесителей являет-15 ся неудовлетворительное смешивание компонентов шихты.

Установка в барабан активных перемешивающих органов не дает заметного эффекта. 20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является конструкция барабанного смесителя, содержащая горизонтально рас2 пЬложенный корпус, привод вращения к внутренней поверхности которого одним концом прикреплены разрушающие элементы, выполненные в виде цепей.

Применение цепей позволяет повысить в некоторой степени однородность шихты по сравнению со смешиванием ее в барабанах без цепей (2).

Однако работа смесителя и в этом случае не обеспечивает качественную подготовку шихты к спеканию, в pe,óëüтате агломерируется шихта, обладающая значительной макро- и микронеоднородностью.

Цель изобретения - повышение качества смешивания.

Для достижения этой цели смеситель, содержащий горизонтально расположенный корпус, привод вращения и разру(шающие элементы, снабжен расположенным внутри корпуса со стороны загрузочной части .коаксиально; барабанным дезинтегратором, образующая поверхность которого выполнена. из набора цепных

3. 94521 и/или профилированных кольцевых колосников или только цепных, закрепленных с проаисанием.

Разрушающие элементы размещены внутри барабанного дезинтегратора.

Указанное сочетание конструктивных элементов смесителя позволяет выделить из исходного материала агрегаты и комплексы влажных компонентов шихты, разрушить их путем ударов и истирания,> подвижными цепными колосниками. Кроме этого, благодаря конструктивным особенностям дезинтегратора, размещенного внутри корпуса смесителя достигается равномерное распределение разрушенных комплексов и агрегатов по площади рабочей зоны смешивания в массе сыпучих компонентов.

На чертеже изображен барабанный смеситель шихты, общий вид а разрезе.

Смеситель состоит из привода 1, корпуса 2, включающий в себя загрузочную 3 и разгрузочную 4 части. Внутри загрузочной части 3 корпуса 2 коаксиальн закреплен барабанный дезинтегратар 5.

Барабанный дезинтегратор 5 выполнен в виде беличьей клетки, образующая поверхность которого представляет собой набор цепных колесников 6,закрепленных на продольных стержнях 7 с провисанием.

Барабанный дезинтегратор в торцах по образующей окружности имеет выступы 8 (пороги). Внутри дезинтегратора находятся разрушающие элементы 9 (стержни или шары).

Образующая поверхность барабанного дезинтегратора также может быть выполнена из набора профилированных дв кольцевых колосников и цепных. Причем кольцевые колосники должны располагаться между цепными.

В качестве цепных колосников могут применяться цепи круглозвенные сварные общего назначения, сварные и или тяговые нормальной прочности.

Смеситель работает следующим образом.

Барабанный дезинтегратор 5 вращается вместе с корпусом 2 смесителя.

Шихтовый материал через .течку 10 передается внутрь барабанного дезинтегратора 5. Основная масса сыпучих ком1понентоа шихты проходит. через рабочую поверхность дезинтегратора 5, а ы куски слипшейся влажной шихты, комки шлама и прочие комплексы шихты попадают между цепными колосниками 6, 2 4 которые воздействуют на них ударными и истирающими нагрузками и разрушают их. Наличие тяжелых разрушающих элементов внутри дезинтегратора повышает эффективность этого процесса.

Измельченные комплексы проходят через отверстия между цепными колосниками и распределяются по площади зоны смешивания в массе сыпучих материалов.

Цепные колосники 6, залипшие шихтовыми материалами, при вращении двигаются вверх. В верхнем положении цепи под действием силы тяжести, пере" мещаются вниз и освобождаются от налипшей шихты. Продолжая вращение, цепные колосники занимают рабочее положение. Процесс загрузки шихты, выделение комков, измельчение этих комков и самоочистка цепных колосников .происходит непрерывно.

Коаксиальное размещение барабанного дезинтегратора внутри смесителя исключает возникновение вредных динамических нагрузок на опорные ролики смесителя.

Линейные размеры барабанного дезинтегратора зависят от размеров применяемого барабанного смесителя, его производительности и аутогезионных свойств смешиваемых материалов.

Таким образом, установка внутри загрузочной части барабанного смесителя дезинтегратора, образующая поверхность которого выполнена из набора цепных колосников, а также применение разрушающих элементов, обеспечивает надежную работу устройства и повышает качество. смешивания шихтовых материалов.

Использование предлагаемого барабанного смесителя позволит повысить степень однородности шихты по содержанию железа и окиси кальция на 504.

Экономический эффект от внедрения смесителя в технологической цепи подготовки шихты к спеканию составит более 60,0 тыс. руб., в год íà 1,0 млн.т агломерата.

Формула изобретения

1. Барабанный смеситель шихты,содержащий горизонтально расположенный корпус, привод вращения и разрушающие элементы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества смешивания, он снабжен распо5 945212 6 ложенным внутри корпуса со стороны щие элементы размещены внутри Gapa загрузочной части барабанным дезин- бана дезинтегратора. тегратором, образующая поверхность Источники ин®ррмации, которого выполнена из набора профи- принятые во внимание при экспертизе лированных кольцевых и/или цепных . нформация института ер колосников, закрепленных с провисаниформация. 19, вып., сер. ем. !

2. Смеситель по и. 1, о т л и - 2 Авторское свидетельство СССР ч а ю шийся тем, что разрушаю- 1 382685, кл, С 22 В 1/2, 1974, Составитель А.Сидоренко .Редактор Н.Рогулич ТехредЛ.Пекарь КорректоРО. Билак

«Ч

Заказ 5265/36 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4