Способ пайки алюминиевых деталей

 

<и1946393

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К AAYKHT3f

Союз Соввтских

Социалистичвооа

Республик (61) Дополнительный -к патенту(22) Заявлено 08. 04. 76(21) 2346754/25-27 (23) Приоритет (32) 09. 04. 75 (51) М. Кл.

В 23 К 1/04

В. 23 К I/19

B 23 K 35/24

Гооударствеииый комитет (31) 566299 (33) СщА

СССР

Опубликовано 230782. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 25.07.82 (53) УДК62I 791. .3(088.8) по делан изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Иностранец

Уильям Эрнест Кук (Канада) Иностранная фирма

"Алкан Рисерч энд Дивелопмен г Лйийтед -(Канада) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки алюминия с использованием флюса.

Известен способ пайки алюминия с применением припоя на основе алюминия и активного флюса, содержащего хлориды или фториды, удаляющего при нагреве под пайку окислы алюминия с паяемых поверхностей деталей(1), Применяемые флюсы являются водо- 1р растворимыми, обычно обладают гигроскопичностью и могут вызывать коррозию алюминия в присутствии воды. Поэтому остатки такого флюса должны быть после пайки удалены 15 пу1ем длительной промывки.

Наиболее близким является способ пайки алюминиевых деталей, при котором на подлежащую пайке поверхность наносят водную суспензию порошкообразного припоя и флюса, производят сушку суспензии и нагрев в сухой инертной атмосфере до темпераруты инертной атмосфере до температуры пайки (2).

Недостатком известного способа является воэможность коррозии алюминия при воздействии остатков флюса.

Цель изобретения — предотвращение коррозии и образования углеродистых остатков.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пайки алюминиевых деталей путем нанесения на подлежащую пайке поверхность водной суспензии порошкообраэного припоя и флюса, сушки ее и нагрева .в сухой инертной атмосфере до температуры пайки, в качестве фяюса используют фторалюминиевый калиевый комплекс

KAFFIR и K>AEF< при соотношении припоя с флюсом от 4: 1 до 40:1, причем количество высушенной суспенэии на

1 м поверхности составляет 30-180 г;

Флюс, состоящий из фторалюминиевого калиевого комплекса, совместно с припоем в виде водной суспензии наносится на паяемые алюминиевые поверхности и высушивается с обраэо946393

Формула изобретения

Составитель Ф. Конопелько

Редактор С. Патрушева Техред 3. Палий Корректор A.Ãðèöåíêo

Заказ 53 О/7 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, ванием пленки, обладающей хорошей адгезией по отношению к алюминию.

Путем изменения количества воды и скорости извлечения деталей иэ суспензии можно обеспечить,нанесение покрытия в предпочтительном ин" тервале 40-150 r на 1 м поверхности.Пайку деталей целесообразно проводить в инертной атмосфере, например в азоте, высушенном до содержания влаги меньше 250 ч. водяных паров на 10 с содержанием свободного кислорода меньше 3000 ч. на

10 . Можно использовать и другие газы, такие как крекированный аммиак при условии, что содержание в них свободного кислорода и влаги поДдерживается на указанном уровне.

Соотношение между припоем и флюсом выбирается таким, чтобы обеспечить получение осадка с желательным весом покрытия, и составляет от 4-1 до 40-1.

Пример . 100 вес. ч. порошкообраэного припоя из алюминия с 124 кремния с размером частиц 200 меш. и 25 вес.ч, фторалюмината калия с размером частиц 200 меш. смешивают с 75 Bec,÷. деионизированной воды до получения суспензии. Детали окунают в полученную суспензию со скоростью, обеспечивающей равномерное осаждение покрытия. Затем покрытие сушат. Этим способом получают покрь тие весом

30-180 г на 1 м паяемой поверхности.

Пайку осуществляют в печи в атмосфере сухого азота.

Аналогичные процессы пайки проводят с использованием суспензии с соотношением припоя к флюсу 40:1 (4 г припоя, 160 г Флюса).

Вес покрытия составляет после сушки 135 r на 1 м

Данный способ пайки алюминия позволяет получить прочные паяные соединения. При испытании под избыточщ ным давлением 20 фунтов/кв. дюйм (1400 н/м ) не было обнаружено какой-либо течи.

Способ пайки алюминиевых деталей путем нанесения на подлежащую пайке поверхность водной суспенэии порош о кообразного припоя и флюса, сушки ее и нагрева в сухой инертной атмосфере до температуры пайки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения коррозии и образо - вания углеродистых остатков, в качестве флюса используют фторалюминиевый калиевый комплекс КЛ Г и

QARF при соотношении припоя с флюсом от 4:1 до 40:1, причем количест>,, во высушенной суспенэии на 1 м поА верхности составляет 30-180 г.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пашко Н.ф., Лашко — Аванян С.В.

Пайка металлов. М., Машгиз, 1959, с. 394-416.

2. Патент Англии Р 1285625, кл. С 7 F, 16.08.72 (прототип)