Способ получения обеспыленных каменных материалов

 

ОЙ 4 А33ИE

Сокзз 4.овеынив

Социалистических

Р п блик

КЗОБ ЕТЕИКЯ

<фЬ е --..Г

gg7p-@Qj4Q- Ф т 8)4AE " "ЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное: аот, санд-в; (22) Завалено 27.О6.8О (21)2949461j29-33

В О2 С 9/ОО с присоединением заявки Ио (23) Г1риорнтет

Государствеийый комитет

CCCP ио делдм изобретений и откритий (53) УДЙ 621. 926 .9(ОВа.в) но3П 7 8 —., еи Яо 28

Дата опубл!Иоза11:-я опи" ания Зб 07 82 ф

С.Н.Земзерон, С.A.CèýHêoí и A.Ã.Ñóõînë (72) Авторы изобретен м я

ИЦ(аявитель

Ленинградский ордена Трудонога Храсного Знамени инженерно-строительный институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНЯЯ ОБЕСПЫЛКННЫХ КЬИЕННЫХ

ИАТКРНАЛОВ

Изобретение относится к пронзнод= стну строительных и других каменных материалов и может быть использованО в строительной индустрии.

Известен способ разделения сыг1у- . чего материала на фракции путем продувки полидисперсного каменного материала потоком воздуха и годачи его в осаднтельную камеру (1).

Недостатком этого способа является то, что качество разделенного по фракциям материала зависит от его влажности, так как влажные пылевые частицы прилипают к более крупным фракциям и вместе с последними выпадают в готовый продукт, засоряя его.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ получения обеспыленных каленных материалов нэ влажного сырья путем дробления последнего и продувки его газом, преимущественно воздухом (2j °

Однако этот способ .весьма знергоемок, так как для обеспечения воэ.можности сухого обеспыливания или очистки влажный каменный материал после дробления сушат нагреванием.

При этом энергия (тепло) затрачино и на нагрев материала, температура которого после сушки обычно достигает +(70-90o) и более.

Э

Целью изобретения является снижение энергозатрат при обеспыливании влажных каменных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что н способе получения обеспеченных каменных материалов из влажного сырья путем дробления последнего и продувки его газом, преимущественно воздухом, перед дроблением сырье охлаждают до замораживания влаги, а продувку газом осуществля35 ют с температурой ие в е т ертуры обеспыливаемого материала.

Обеспыливанне (очистка)влажного каменного материала после его замораживания и дробления становится возможной вследствие того, что при замораживании влага превращается в лед, имеющий прочность, значительна

Меньшую, чем каменный материал. При дроблении этот лет разрушается, прев»

25 Ращаясь в ледяную man, которая при последующей продувке выносится из материала газовым потоком вместе с каменной пылью °

Ъ

Чтобы исключить конденсацию паров

946662 лаждать в среднем на 21-25 С, в то время как при известном способе н тех же начальных температурных условиях материал нагревается иа 50-70%

В тура продуваемого газа должна быть. . равна или ниже температуры материала на несколько .градусов..

Эффективность предлагаемого способа заключается в том, что для превращения влаги в лед достаточно охладить влажный материал на несколько граду- сов ниже нуля (по шкале Цельсия).

Поэтому даже при средней годовой температуре материала +20ОС.его надо охПример. Проводилось обеспыливание гранитного материала крупностью после дробления 3-15 ии, влажностьв

>2-8% иэвестныи и предлагаемыми способами.. -Результаты сведены в таблицу.

Предлагаемый

-3

Известный

60

65 о т л и ч а в шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при обеспыливанин, перед дроблением сырье охлаждают до замораживания влаги, а продувку газом осуществляют с температурой не вьаае температуры обеспыли« ваемого материала.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 460077, .кл. В 07 В 7/00, 1973.

2. Курденков Б.И. и др. Коибиннрованный способ очистки каменных ма-, териалов, И., "Транспорт", 1970, с.26

Как видно из таблицы, при практически одинаковом качестве обеспыливания (остаточная запыленность 0,8

1,1Ъ) затраты тепла по предлагаемому способу в 3-6 раз ниже по сравнению с нэвестныии.

Формула изобретения

Способ получения обеспыленных каменных материалов иэ влажного сырья 45 путем дробления последнего и продувки его газом, преимущественно воздухом, Составитель N. Иванов

Техред М. Хастелевич Корректор B. Бутяга

Редактор A. Власенко

Заказ 5399/13 Тираж 646 Полисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5

««««««аВ«««««««««««««««««

Филиал ППП "Патент" r. Уагород, у». Проектная, 4 ппп,патент зан, 1691 56

27,0

33,0

38,0

31,2

164,8

154,8

139,7

114,0

8 9,0

6 6,8

4 8 2

2 7,4

8 9,0

6 6,8

4 8,2

2 7,4

0,8

1 1

1,0

0,9

0,9

0,8

1,0

0,9

+10

+15

+20

+15

+10

+15

: +20

+15