Разгонная трубка эжектора

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресттубли к («>939078 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.06.80 (21) 2936390/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, В 02 С 19/06

Гевудврстве»»нк квм»тет

СССР ло делан лзвбрете»»» и открытий

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 (53) УДК 621.926..9 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Завадский, В. И. Жарко, В. И. Акунов, В. А. Подлесных, И. Т. Блинов, Г. П. Литвинов, Г. А. Недоросле

Государственный всесоюзный научно-исследовать цементной промышленности (71) Заявитель (54) РАЗГОННАЯ ТРУБКА ЭЖЕКТОРА

Изобретение относится к элементам эжекторов и инжекторов, а более конкретно к элементам струйных мельниц, закладочных и других метательных машин, струйных насов, оборудования для пневмотранспорта и гидротранспорта, и может быть использовано в помольной технике всех отраслей производства, в особенности в промышленности строительных материалов, горнаобрабатывающей, химической, пищевых продуктов, а также в котельных установках, топочных форсунках, при трубопроводном транспортировании различных принципов действия, в распыляющих устройствах.

Известны разгонные трубки эжекторов, состоящие из цилиндрического или более сложной формы участка разгона. Например, трубки для разгона сжатым воздухом цементного клинкера, измельчаемого в струйной мельнице взаимным столкновением частиц. Входной и выходной торцы разгонных трубок, как и их монтажные фланцы, упорные кольца и т. п. элементы крепления на входном и выходном участках, всегда перпендикулярны продольной оси трубки. Все указанные трубки имеют вход2 ной раструб, симметричный относительно оси участка разгона (1).

Наиболее близкой к предлагаемой является разгонная трубка эдектора, содержащая корпус, входной с раструбом и выходной участки, элементы крепления (2).

Известная форма разгонных трубок вызывает большие осложнения при их эксплуатации. Износ футеровки перемещаемым зернистым, в особенности тонкодисперсным, материалом или эрозия перемещаемыми жидкостями требуют частого снятия трубок для смены футеровки. Это снятие всегда осуществляется отсоединением и отводом в сторону трубопроводов, подводящих к соплам эжекторов энергоноситель, извлечением из

1S корпуса эжектора соплодержателя с соплом и трубкодержателя с разгонной трубкой на место снятого трубопровода, отсоединением разгонной трубки от трубодержателя и уборкой ее в сторону, присоединением сменной трубки с новой футеровкой, после чего все указанные операции повторяются в обратном порядке. После ввода перечисленных узлов каждого эжектора на место, но до присоединения трубопроводов, сопла и разгонные трубки выводятся геодезическим

939078

3 визированием на общую ось и окончательно закрепляются. Затем присоединяются трубопроводы высокого давления и производится их освидетельствование согласно правилам котлонадзора. Только после этого эжекторы вновь могут быть введены в эксплуатацию.

Перечисленные мероприятия производятся у каждого эжектора. Но в стрйной мельнице, например, эжекторов несколько.

Перерыв в работе струйной мельницы или эжектора иного назначения, работающего на горячем энергоносителе, например перегретом паре или горячем воздухе, дополнительно увеличивается для охлаждения элементов, снимаемых всег д в значительной степени вручную, и последующего нагрева всех узлов во избежание недопустимого переохлаждения энергоносителя.

Указанные операции смены и выверки разгонных трубок, особенно у мельниц производительностью свыше 2 т/ч, занимают по времени смену или более.

Симметричная форма раструба приводит к скоплению в его нижней, направленной вверх, части крупных включений в транспортируемый материал, что усложняет нормальную эксплуатацию эжектора.

Цель изобретения — ускорение и упрощение замены; а также улучшение условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в раз гонной трубке эжектора, содержащей корпус, входной с раструбом и выходной участки, элементы крепления, последние расположены с образованием угла между ними от 2 до 90 .

Входной раструб может быть выполнен несимметрично относительно ее продольной оси, причем угол между нижним положением образующей раструба и продольной осью трубки составляет от плюс 45 со скатом в сторону разгона до минус 30 с подьемом в сторону разгона.

Наличие элементов крепления, выполняемых, например, в виде фланцев, плоскости которых направлены под углом друг к другу, позволяет отказаться от корпуса эжектора, совместив его с корпусом разгонной трубки, и извлекать участок разгона смещением в бок от оси эжвктора. Входной раструб извлекается в сторону снятого участка разгона либо снимается вместе с разгонным участком. Сплющенность раструба в нижней части в ряде. возможных конструкций также облегчает его извлечение. При осуществлении заявляемого устройства все остальные элементы эжектора, оборудования, к которому эжектор примыкает, и все трубопроводы остаются на месте, а их крепление не ослабляется:

Уста новка новых элементов разгонных трубок производится теми же, только двумя операциями, но в обратном порядке. Не20

З0

4 зыблемость сопла и приемной камеры эжектора, а также элемента, к которому примыкает конец разгонной трубки, позволяет избежать геодезической проверки соосности элементов. Отсутствие каких-либо разъединений и перемещений трубопроводов высокого давления избавляет их от вынужденных повторных испытаний и устраняет опасность несчастного случая. Обеспеченная новой схемой разгонной трубки быстрота ее замены и доступность снимаемых элементов для механических захвата и перемещения позволяют не применять предварительное охлаждение и последующий нагрев эжектора. Сплющенность лотковой части раструба предотвращает залегание там крупных включений, свободно выкатывающихся вдоль всей разгонной трубки. Устраняется необходимость в частой очистке раструба, в устранении закупорок эжектора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая трубка с косым монтажным торцом входной стороны в пределах прямолинейного участка разгона; на фиг. 2 — то же, с горизонтальным монтажным торцом в начале входного раструба.

Разгонная трубка эжектора (фиг. 1) имеет прямолинейный участок 1 разгона с вертикальным элементом крепления — монтажным торцом 2 выходной стороны, наклонным монтажным торцом 3 входной стороны, петлями 4 для строповки, и входной раструб

5, примыкающий к приемной камере 6 эжектора, с фланцем 7. В приемной камере имеются входное отверстие 8 и сопло 9. Внутренние поверхности имеют у разгонной трубки футеровку 10, а у приемной камеры —. футеровку 11. Эжектор крепится к обслуживаемому им устройству, например помольной камере 12 струйной мельницы.

Перемещаемый эжектором материал поступает через входное отверстие 8 в приемную камеру 6, .подхватывается истекающим из сопла 9 энергоносителем — струей сжатого воздуха, получает в разгонной трубке 5, 1 требуемую скорость и вводится в помольную камеру 12. При необходимости смены футеровки 10 (футеровка 11 изнашивается в десятки раз медленнее) участок 1 захватывается, например,.за петли 4 стропами тельфера, снимаются крепления монтажных торцов 2 и 3 и участок 1 убирается в сторону. Затем снимается крепление фланца 7 и тем же механическим способом убирается раструб 5. На его место устанавливается новый, сменный раструб, к последнему новый участок 1 разгона, после чего эжектор вновь включается в работу. У снятой разгонной трубки меняется или восстанавливается футеровка и она подготавливается к очередной установке.

Разгонная трубка эжектора (фиг. 2) имеет прямолинейный участок 1 разгона с футеровкой 2 и входным раструбом 3, об939078

5 разующим с боковыми стенками приемную камеру 5 эжектора, а рамкой 6, оконтуривающей входное отверстие 7, — горизонтальный монтажный торец трубки, и вертикальный монтажный торец 8. Задняя стенка 9 приемной камеры имеет планку 10 и муфту 11, охватывающую трубопровод 12, оканчивающийся соплом 13. Трубка оснащена монтажными петлями 14.

В рабочем положении входной раструб

3 ограничен передвижной задней стенкой 9, планка 10 которой совместно с рамкой 6 образует прямоугольный горизонтальный монтажный фланец трубки. Вертикальным монтажным торцом 8, выполненным в форме круглого фланца, эжектор крепится к обслуживаемому устройству. Работа эжектора аналогична описанной по фиг. 1.

При необходимости смены футеровки 2 разгонная трубка подхватывается снизу или подвешивается на стропы за монтажные петли 14, снимается крепление задней стенки 9 и стенка с муфтой 11 несколько отодвигается по трубопроводу 12. Снимаются болтовые либо откидные, обжимные и т. п. быстроразъемные, крепления входного и выходного фланцев разгонной трубки и последняя отводится в сторону. На место снятой разгонной трубки аналогичными двумя кратковременными операциями, но в обратном порядке, устанавливается новая трубка и эжектор возобновляет работу.

В разгонных трубках материал перемещается со скоростью до 180 м/с. Смена футеровки при перемещении эжектором, например, силикатной массы, песка, других абразивных материалов производится через

3 — 10 сут, при особо дорогой футеровке из ВК вЂ” 8 — через 70 сут. Время остановки работы эжектора для замены разгонной трубки известных видов составляет при весе разгонной трубки до 8 кг 0,5 смены, при

6 большем -весе 1 — 2 смены. Во втором случае операция производится двумя рабочими. При замене разгонной трубки согласно изобретению фактический перерыв в работе эжектора составляет 5 — 6 мин (вес до 8 кг) или 15 — 20 мин (вес более 8 кг). Замена производится одним рабочим. Металлоемкость эжектора уменьшена в 2,2 раза. Площадь футерования приемной камеры эжектора уменьшена в 2,8 раза. Разгонная трубка согласно изобретению позволяет ускорить

10 и упростить ее замену, а также улучшить условия ее эксплуатации.

Формула изобретения

IS

1. Разгонная трубка эжектора, содержащая корпус, входной с раструбом и выходной участки, элементы крепления, отличающаяся тем, что, с целью ускорения и упрощения замены, а также улучшения условий

20 ее эксплуатации, элементы крепления расположены с образованием угла между ними от 2 до 90 .

2. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что входной раструб выполнен несимметрич25 но относительно ее продольной оси, причем угол между нижним положением образующей раструба и продольной осью трубки составляет от плюс 45 со скатом в сторону разгона до минус 30 с подъемом в сторону разгона.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сапожников М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. M., «Высшая школа», 1971, с. 165, 166. з5 2. Акунов В. И. Струйные мельницы. Изд.

2-е. М., «Машиностроение», 1967, с. 140, 143 (прототип).

939078

Я у. 2

Составитель Н. Бибина

Редактор С. Тараненко Техред А. Бойкас Корректор Н. Стен

Заказ 4537/16 Тираж 646 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4