Способ регулирования режима работы дробилки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.03.. 81 (21) 3264184/29-33 (54 ) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетВ 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.07.82. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 521.92б. (088.8) Дата опубликования описания 30. 07. 82 (72) Авторы изобретения .

В.И.Иарасанов и В.A.Áîðîâêîâ

t

Свердловский ордена Трудового Красного ЗйамЕни —-горный институт им. B.B.Bàõðóøåâà (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к дробле- нию материалов и предназначено для контроля и регулирования режима работы дробящих установок и может быть использовано в горнорудной промышленности, промышленности строительЙых материалов и других областях, где ! осуществляется дробление материалов.

Известен способ регулирования по- 10 дачи материала в дробклку, включающий изменение производительности устройства, подающего материал в дро- . билку, в зависимости от мощности, потребляемой двигателем дробилки Ь).Однако этот способ не обеспечивает надежную защиту дробилки от завала, так как мощность, потребляемая двигателем дробилки, определяется в основном прочностью дробимого материала, а пропускная способность дробилки зависит от крупности исходного материала. Поэтому при таком способе управления загрузкой производительность дробилки занижают и 25 устанавливают, исходя из самых трудных условий дробления, чтобы кзбежать завала дробилки.

Известен другой способ регулирования режима работы дробилки, включаю- i щий измерение мощности, потребляемой на дробление и производительность дробилки, изменение производительности загрузки материала в дробилку, в за- . висимости от потребляемой мощности к частоты качений подвижного элемента дробилки, в зависимости от потребляемой мощности и производительности дробилки.

В этом способе изменение частоты качаний осуществляется в зависимости от потребляемой двигателем дробил ки мощности. таким образом, чтобы потребляемая двигателем дробилки мощность поддерживалась постоянной(23.

Однако этот способ не позволяет

:в достаточной степени стабилизировать грансостав продуктов дробления.

Это обусловлено тем, что потребляемая на дробление .вещность зависит от прочности, крупности исходного материала, а также от количества материала, подаваемого на дробление. Причем выделить составляющую мощности, вызванную прочностью дробимого материала, а следовательно, получить необходимую точность стабилизации грансостава продуктов дробления, достаточно сложно»

Целью изобретения является повышение точности регулирования.

946672

Укаэанная цель достигается тем, что в способе регулирования режимов работы дробилки, включающем измерение мощности, потребляемой на дробление, изменение производительности загрузки материала в дробилку и частоты качаний подвижного элемента дробилки, дополнительно измеряют виброскорость и амплитуду вибрации корпуса дробилки, причем производительность загрузки материала в дро-10 билку изменяют в обратно пропорциональной зависимости от виброскорости колебаний корпуса дробилки и.мощности, потребляемой двигателем дробилки, а частоту качаний подвижного 15 элемента дробилки изменяют прямо пропорционально амплитуде вибрации корпуса дробилкй.

Сущность способа заключатеся в том, что при дроблении кусков матери-ур ала в дробящем пространстве воэника." ют усилия, которые воспринимаются корпусом дробилки, вызывая его деформацию и колебания с частотой более

30 Гц. В результате экспериментальных исследований, выполненных авторами, определено, что, увеличение содержания в исходном материале крупных кусков пропорционально увеличивает виброскорость корпуса дробилки и уменьшает пропускную способность дробилки, а увеличение прочности материала пропорционально увеличивает ампамплитуду колебаний корпуса дробилки.

Для конкретной дробилки и свойств материала существует. определенное значение виброскорости колебаний корпуса дробилки, при котором производительность дробилки близка к ее пропускной способности. Если поддерживать значение виброскорости на этом уровне40 путем изменения производительности загрузки исходного материала, производительность дробилки будет близка к пропускной способности в условиях изменяющейся крупности исходного матери- 45 ала. Кроме того, производительность загрузки ограничивается заданной мощностью двигателя привода дробилки.

С изменением прочности исходного материала изменяется амплитуда. колеба-,0 ний корпуса дробилки., Если пропорционально возрастанию амплитуды колебаний увеличивать частоту. подвижного органа, то это позволит застабилизировать грансостав продуктов дробления в необходимых пределах. а чертеже приведена блок-схема дробилки.

Дробилка 1 имеет датчики потребляемой мощности на дробление 2 и вибрации корпуса дробилки 3, фильтр 4, вы-60 деляющий высокочастотные колебания корпуса дробилки, амплитудный детектор 5 и детектор 6 виброскорости колебаний корпуса дробилки, регулятор 7 загрузки, регулятор 8 частоты качаний / 65 подвижного элемента, задатчик 9 производительности загрузки, задатчик 10 частоты качаний подвижного элемента, двигатель 11 привода дробилки, двигатель 12 привода питателя.

Регулирование режима работы дробилки осуществляется следующим образом.

При заданном размере загрузочной щели дробилки экспериментально определяются заданное значение виброскорости колебаний корпуса дробилки 1 при производительности питателя, бли; кой к пропускной способности дробилки, и коэффициенты настройки регуляторов 7 и 8. Задатчиком 9 устанавливается заданное значение виброскороати,. а эадатчиком 10 частота качений подвижного элемента без нагрузки (производительность питателя равна нулю).

При дроблении материала, поступающего в дробилку 1, датчиками 2 и 3 измеряются мощность, потребляемая на дробление, и вибрация корпуса дробилки. Сигнал с датчика 3 поступает на фильтр 4, который выделяет высокочастотные составляющие вибрации корпуса дробилки, а затем на детектор б виб роскорости. С выхода детектора виброскорости б сигнал, пропорциональный виброскорости колебаний корпуса дробилки, поступает на регулятор 7, сравнивается с заданным значением, поступающим с задатчика 9, и на осно-вании отклонения регулятор 7 устанавливает частоту вращения двигателя 12 питателя, при которой производительность питателя соответствует пропускной способности дробилки 1.

Если мощность, потребляемая двигателем 11 дробилки 1, превысит допустимую величину, то на вход регулятора 7 с датчика 2 мощности поступит сигнал, который уменьшит задание на входе регулятора 7, а следовательно, и частоту вращения двигателя, уменьшают производительность питателя и снижают мощности двигателя до допустимого значения.

Одновременно с фильтра 4 сигнал поступает на амплитудный детектор 5. С выхода амплитудного детектора 5 сигнал, пропорциональный амплитуде колебаний корпуса дробилки 1, подается на регулятор 8 и суммируется с сигналом задатчика 10, задание на входе регулятора 8 возрастает. Регулятор 8 увеличивает частоту вращения двигателя 11 и устанавливает частоту качания подвижного элемента дробилки 1, необходимую для получения заданного гранулометрического состава продуктов дробления.

Использование спосЬба регулирования режима работы дробилки позволяет получить стабильный грансостав продуктов при максимальной производитель946672

Формула изобретения

Составитель В. Алекперов

Техред Ж. Кастелевич Корректор В. Вутяга

Редактор A. Власенко

Заказ 5399/13 Тираж 646 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 ности эа счет изменения частоты качаний подвижного элемента дробилки в зависимости от прочности исходного материала по амплитуде колебаний корпуса дробилки, а также за счет изменения производительности загрузки мате- 5 риала в дробилку в зависимости от крупности и прочности исходного материала, по виброскорости колебаний корпуса дробилки и мощности, потребляемой двигателем дробилки. 10

Способ регулирования режима работы дробилки, включающий измерение мощ= ности, потребляемой на дробление, изменение производительности загрузки материала в дробилку и частоты качаний подвижного элемента дробилки, отличающийся тем, чтЬ, с целью повышения точности регулирования, дополнительно измеряют виброскорость и амплитуду вибрации корпуса дробилки; причем производительность загрузки материала в дробилку изменя ют в обратно пропорциональной зависимости от виброскорости колебаний корпуса дробилки и мощности, потребляемой двигателем, а частоту качаний ,подвижного элемента дробилки изменяют прямо .пропорционально амплитуде вибрации корпуса дробилки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 439311, кл. В 02 С 25/00, 1974 °

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2934245/33, кл.В 02 С 25/00, 1980. с