Способ изготовления изделий типа звеньев цепи

 

О П И С А Н И Е ()946783

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) 3 а я иле но 01.04. 80 (2 l ) 2904077/25-27 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.82 Бюллетень J% 28

Дата опубликования описания 30,07.82 (Я)м. кл.

В 21 К 21/08

Гооударствкииыб комитет

СССР ао делан иэабретвкий и открытий (53) УДК 621.735. . 32 (088.8) (72) Авторы изобретения

3 п,н:ф!,. Н, За елин

Г. С. Тагильцев, П. С. Тагильцев, О. (7l ) Заявитель

Алтайский научна исследовательский ин машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА .ЗВЕНЬЕВ БЕПИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления изделий типа звеньев цепи.

Известен способ изготовления изделий типа звеньев цепи, включа1оший получение профильной заготовки со сферическими утолщениями иа концах и перемычкой, центрирование заготовки по элементам штампа, осадку утолшений и пробивку отверстий L1 J

Однако известный способ осуществляетсч за несколько операций, что увеличивает трудоемкость изготовления изделий.

Бель изобретения — снижение трудоемкости изготовления путем совмещения операций штамповки.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий типа звеньев цепи, в котором получают профильную заготовку со сферическими утолшениями на концах и перемычкой, центирукл заготовку по элементам штампа, осаживают утолщения и пробивают отверстия, центрирование заготовки осуществляют по сферическим утолщениям в процессе их осадки, а перед пробивкой

5 отверстий осаживают перемычку между утолтцениями.

На фиг. 1 показаны штамп и заготов ка в исходном положении перед штамповко; на фиг. 2 — то же, после осадки сферических утолщений и перемычки; на фиг. 3 — то же, в конце пробивки отверстийй.

Предварительно спрофилированнун заготовку 1, со сферическими утолшениями HB концах и перемычкой, укладывают в матрицу 2 штал1па (фиг. 11. При смыкании штампа прижимом 3 посредством упругого элемента 4 центрируют заготовку 1 сферическими утолшениями

20 по отверстиям 5 и G штампа, при этом одновременно пуансонами 7 и толкателями 8 осаживают сферические утолшения заготовки 1. После завершения < мыка783 4 и снижения трудоемкости изготовления деталей.

3 946 ния прижима 3 с матрицей 2 (фиг. 2) пуансоном 9 осаживают перемычки заготовки, а пуансоном 7 дооформывают изделие и прошивают отверстия 10.

При размыкании штампа толкателями

8 посредством упругого элемента 11 отходы 12 заталкивают в прошитые отверстия 10 изделия и совместно с пооледним удаляют из штампа.

На следукщей позиции (не показано) отходы 12 удаляют и одновременно калибруют отверстия 10 изделия.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность штамповки деталей за счет совмещения операций осадки заготовки, пробивкн отверстий и

Окончательного формирования детали.

Экономический эффект от использова-" ния предлагаемого способа составит

50 тыс. руб. при годовой программе выпуска 25 млн. штук деталей, который достигается за счет экономии металла

Формула изобретения

Способ изготовления изделий типа звеньев цепи, цри котором получают профильную заготовку со сферическими утолщениями на концах и перемычкой, центрируют заготовку по элементам штампа, я осаживают утолщения и пробивают отверстия, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости из- готовления, центрирование заготовки осуществляют по сферическим утолщениям s . в процессе их осадки, а перед пробивкой отверстий осаживают перемычку между утолщениями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР "- 677803, êë. В 21 К 1/44,. 1978 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 5415/19

Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "Патент, г.Ужгород,ул. Проектная,4