Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием

 

(((> 946794

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Соя!ианистичвсиии

Рвсттублнк (Sl } Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 05. 11 80 (21) 3000817/22-02 с нрисоелинеииен заявки И(23) Приоритет

Опубликовано 30. 07.82. 61оллетень !те 28

Дата опубликования описания 0 . 08 . 82 (51)N. Кл.

В 22 g 18/00

9кудареикиньй кеиитет

СССР вв делен изаоретеиий и открытий (@ ) УД1 621 ° 74. .043.2(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

54) МЕХАНИЗМ ПРИЖИМА БОКОВОЙ ЩЕКИ

В МАШИНЕ ЛИТЬЯ ВЬВКИМАНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок на машинах для литья выжиманием с угловым или параллельным сближением створ.

Известна литейно-выжимная машина с угловым сближением створ, в которой боковые щеки закреплены на подвижной створе с приводом прижима от поворотных пневмоцилиндров через ры- 1в чажные механизмы. Такое решение не исключает возможности отхода боковых щек из-за утечки через обратный клапан, запирающий поршневую полость цилиндра jl 1.

Цель изобретения-повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что механизм прижима, содеркащий поворотный рычаг, связанный со штоком при- о водного цилиндра и боковой щекой, и систему управления приводным цилиндром, включающую обратный клапан, снабжен упругим элементом, установленным в штоке приводного цилиндра и взаимодействующим с поворотным рычагам.

Упругий элемент выполнен в виде тарельчатых пружин, На фиг. 1 показан механизм прижима; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. .

Механизм содержит приводной цилиндр 1, в поршневой магистрали которого установлен управляемый обратный клапан 2, запирающий поршневую полость цилиндра, при прекращении подачи в нее рабочей среды (сжатый воздух или рабочая жидкость из гидросистемы) и открывающий ее при подаче давления в штоковую полость. На штоке 3 па его наружному диаметру посажена серьга 4 с возможностью переме.щения серьги по штоку в пределах ши- рины проточки, выполненной на штоке 3. При ходе назад перемещение штока относительна серьги ограничивается, например полукольцами 6, которые, А. В. Демин и В. И. Козодаев МЖ() Ж

11М ЮМЕСпециальное конструкторское бюро машин тоя11ец аттегцд;.. литья при Тираспольском заводе литейных мацщ им. С. М. Кирова ь ТЫЛ

Формула изобретения

3 94679 крепятся к серьге болтами 7. Внутри штока 3 в расточке установлен набор тарельчатых пружин 8 с толкателем 9.

Серьга 4 посредством, пальца 10 соединена с рычагом 11, в котором выполнен паз 12. Рычаг 11 закреплен к станине 13 посредством пальца 14. На рычаге 11 шарнйрно закреплена боковая щека 1g, прилегающая в рабочем положении плоскостью 16 к полуформам. 17 1о и 18 оснастки., Расстояние между торцом 19 штока 3 и плоскостью 20 серь. ги 4 в ее правом крайнем положении при неподжатом штоке 3 равно рабочему ходу тарельчатых пружин 8 и, 15 несколько меньше расстояния от торцов 21 полуколец 6 до торца 22 проточки 5 штока 3.

Механизм работает следующим образом. ио

При закрытии щек рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 1, и шток 3 совершает ход вперед. В кон- це хода щека 15 становится в рабочее . положение,при этом ось штока 3 перпендикулярна оси паза 12, а шток 3 продолжает ход вперед, сжимая пружины 8 до упора торца 19 штока в плоскость

20 серьги 4 ° В этом положении цилиндр . 1 развивает максимальное усилие. Еслизв в рабочем положении механизма по каким-либо причинам (прекращение подачи электроэнергии, сжатого воздуха, выход из строя гидронасоса и т.д.) прекращается подбор рабочей среды в поршневую полость цилиндра 1 через обратный клапан 2,,последний запирает поршневую полость цилиндра 1, а усилие прижима щек обеспечивается набором пружин 8 до тех пор, пока ход штока 3 назад из-за утечек через клапан 2 не выберает рабочий ход пру-. жин 8.. Величину усилия поджима щеки пружинами 8 и рабочий ход пружин регулируют, изменяя количество и способ установки пружин 8.

При необходимости отвода щеки, шток 3 цилиндра 1 выполняет ход назад, торец штока 3 упирается в торцы полуколец 6 (положение показанное на

4 ф фиг.. 1) и через палец 10, который скользит по пазу 12, рычаг 11 со щекой 15 поворачивается на необходимый угол.

Благодаря наличию упругого элемента (пружин) в одном из звеньев механизма прижима щеки в сочетании с управляемым обратным клапаном в поршневой магистрали приводного цилиндра, .обеспечивается поджим щек к оснастке при падении давления в системе на время технологической операции с на- хождением расплавленного металла в машине, что предотвращает внезапную разгерметизацию уплотнения оснастки боковыми щеками и, соответственно, внезапную утечку расплава по образовавшимся зазорам.

Предлагаемое изобретение увеличивает надежность работы машины и обе-. спечивает необходимый уровень безо" пасности обслуживающего персонала, особенно при ручной заливке сплава в машину со стороны боковой щеки.

1. Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием, содержащий поворотный рычаг, связанный со штском приводного цилиндра и боковой щекой, и систему управления приводным цилиндром, включающую обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен упругим элементом, установленным в штоке приводного цилиндра и взимодействующим с поворотным рычагом.

2. Иеханизм по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что упругий элемент выполнен в виде тарельчатых пружин.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литейно-выжимная машина ВЛ- 10.

Чертеж и ВЛ-10. 01.000, СКБТЛ, г. Тирасполь, 1969.

946794

puz. / цэиг. Z

Составитель А. Кузнецова

Редактор Ю. Середа Texgeg М. Рейвес Корректор "° " У

Заказ 5416/19 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4/5 г

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,

Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейно1У производству, в частности к литью под низким давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья металлов, в том числе тугоплавких и химически активных

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к способу литья вакуумным всасыванием с использованием дифференциального давления и созданию литейной установки для осуществления такого способа, позволяющие сократить время циклов заливки расплава в форму

Изобретение относится к литью с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для штамповки жидкого металла

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением
Наверх