Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<; 946826

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.12.80 (21) 3219886/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 D 33 1 ) Государственный комнтет (53) У К 621.96 (088.8) Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 05.08.82 по делам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

П. E. Бланк, H. П. Матвеенко и В. С. Ротов (71) Заявитель (54) УПОР К ОТРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ РЕЗКИ

Д,ЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Из бретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для резки длинномерных заготовок.

Известен упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок, содержащий ос.. :1вание, смонтированную в направляющих каретку, привод каретки с редуктором, головку упора, шарнирно закрепленную одним своим концом на каретке и связанную с силовым цилиндром (lj.

Недостатком известного упора является отсутствие механизма точной доводки, так как в случае малой скорости перемещения упора будет обеспечена точность остановки, но не обеспечивается производительность, что важно в условиях мелкосерийного производства с большой номенклатурой заготовок.

При большой скорости перемещения заготовки невозможно обеспечить очность остановки. Кроме того, головка упора связана с пневмоцилиндром привода ее поворота через промежуточный рычаг, что снижает демпфирующие возможности указанного пневмоцилиндра.

Цель изобретения — повышение точ»ости отмера и производительности за счет сокращения времени настройки.

Поставленная цель достигается тем, IT() упор к отрезному станку для резки дл»»номерных заготовок, содержащий основа»ис, смонтированную в направляющих каретку. привод каретки с редуктором, головку упора, шарнирно закрепленную одним своим концом на каретке и связанную с силовым цилиндром поворота головки упора, снабжен механизмом точной доводки упора, выполненным в виде смонтированного в опорах основания вала со шпоночным пазом, зубчатой передачи, одно зубчатое колесо которой установлено на валу с возможностью»с ремещения вдоль шпоночного паза, а другое связано через управляемую муфту с редуктором, промежуточных опор для вала и двуплечих рычагов, на обоих концах которых смонтированы промежуточные опоры.

Для уменьшения ударных нагрузок, действующих на привод, головка упора вторым своим концом шарнирно соединена со штоком силового цилиндра, при этом поршневая

946826 полость силового цилиндра снабжена предохранительным клапаном.

На фиг. 1 изображен упор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 —— разрез А — А на фиг. 2.

Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок содержит каретку 1, выполненную с возможностью перемещения от электродвигателя 2 по направляющим 3.

Соосно электродвигателю 2 установлен самотормозящийся редуктор 4, имеющий быстроходный вал, сопряженный втулочной муфтой 5 с валом электродвигателя 2, и тихоходный вал, на котором насажена зубчатая шестерня б, кинематически связанная с зубчатой рейкой 7, установленной на направляющих 3.

На корпусе каретки 1 шарнирно закреплена одним своим концом головка 8 упора.

Второй конец головки упора связан со штоком пневмоцилиидра 9 привода поворота головки 8 упора. К поршневой полости пневмоцилиндра 9 подключен предохранительный клапан 10.

Каретка 1 снабжена механизмом точной доводки, выполненным в виде управляемого вручную маховичком 11 многоопорного вала

12 со шпоночным пазом 13. Многоопорный вал 12 связан зубчатой передачей 14 и дистанционно управляемой муфтой 15, расположенной соосно с втулочной муфтой 5, с быстроходным валом редуктора 4.

Промежуточные опоры многоопорного вала 12 выполнены в виде поворотных в плоскости оси вала 12 двуилечих рычагов 16 со взаимно перпендикулярными плечами, сопрягаемые поверхности 17 которых образуют промежуточные опоры для вала 12.

На каретке 1 жестко закреплен кулачок

18 для управления двуплечим рычагом 16. з5

Узел отсчета выполнен в виде установленных на направляющих 3 двух роликов 19, на которые одета бесконечная лента 20 с делениями, соединенная с кареткой 1 и проходящая через визирное устройство 21, расположенное возле отрезного станка.

Упор работает следующим образом.

Для отмера заданной длины заготовки производится предварительная (грубая) установка головки 8 упора от линии реза с помощью электродвигателя 2, а точная — 4 с помощью механизма точкой доводки. Контроль отмера осуществляется визирным устройством 21.

При включении в толчковом режиме электродвигателя 2 происходит перемещение каретки 1 по направляющим 3. При этом шарнирно связанная с кареткой 1 головка 8 упора за счет взаимодействия ше терни 6 с рейкой 7 с невысокой точностью настраивается на длину отрезаемой заготовки.

Для точной установки головки 8 упора 55 на заданную длину отмера необходимо вручную вращать маховичок 11, приводя в движение многоопорный вал 12.

Вращение многоопорного вала 12 за счет зубчатой передачи 14 и дистанционно управляемой муфты 15 передается быстроходному валу редуктора 4. При этом фиксация каретки 1 в положении, соответствующем заданной длине отрезаемой заготовки с необходимой точностью, осуществляется за счет самотормозящегося редуктора. Одновременно с перемещением каретки 1 перемещается жестко связанный с ней кулачок 18, который нажимает на плечо рычага 16, перебрасывая его в другое положение и обеспечивая поддержку многоопорного вала 12.

Подачей воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 9 опускают головку 8 упора в нижнее положение, и ири ударе заготовки о головку 8 упора в полости сжимается, выполняя функции демпфера. После остановки конвейера 22 пневмоцилиндр 9 возвращает заготовку в заданное положение.

Чтобы освободить путь мерной заготовки, создается давление в штоковой полости пневмоцилиндра 9, и головка 8 упора подHHMàåòñÿ. При возникновении ударных нагрузок, превышающих допустимые, срабатывает предохранительный клапан 10, и заготовка проходит под головкой 8 упора, не вызывая поломок.

Г1 редла гаем ый упор ио сра вне ни ю с известным обладает высокой точностью отмера и высокой производительностью.

Формула изобретечия

1. Упор к отрезному станку для резки длинномерных заготовок, содержащий основание, смонтированную в направляющих каретку, привод каретки с редуктором, головку упора, шарнирно закрепленную одним своим концом на каретке и связанную с цилиндром поворота головки упора, отли гающийгс<г тем, что, с целью повышения точности отмера и повышения производительности за счет сокращения времени настройки, он снабжен механизмом точной доводки упора, выполненным в виде смонтированного в опорах основания вала со шионочным иазо 1, зубчатой передачи, одно зубчатое колесо которой установлено на валу с возможностью перемещения вдоль шионочного паза, а другое связано через управляемую муфту с редуктором, промежуточных опор для вала и двуплечих рычагов, на обоих концах КоТорых смонтированы промежуточные опоры.

2. Упор по п. 1, отлгг гающийгс<г тем, что головка упора вторым своим концом шарнирно соединена со штоком силового цилиндра, при этом поршневая полость силового 1lHлиндра снабжена предохранительным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 453250, кл. В 23 D 33/10, 1973 (прототип).

946826

Составитель В. Морозов

Редактор Л. Фролова Техред A. Бойкас Корректор Ю Макаренко

Заказ 5421/21 Тираж 1153 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрел ений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4