Упор

 

ОП ИСАНИЕ изов итиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сом з Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 721260 (22) Заявлено 08.10.79 (21) 2825178/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 23 D 33/10

В 23 D 21/00

В 21 В 39/14

Гас дарственные кемитет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень №3!

Дата опубликования описания 28.08.81 (53) УДК 621.967. .62-589.73 (088.8) до делам лзееретений к еткрытей (72) Автор изобретения

А. В. Снаговский

Специальное конструкторское бюро по проект дорожных машин Кременчугского производс объединения «Дормашина» (71) Заявитель (54) УПОР

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ножницах для резки сортового проката на заготовки.

По основному авт. св. № 721260 известен упор, содержащий каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим и несущую ограничитель и пластину, установленную на оси с возможностью поворота, при этом ось размещена в средней части пластины и установлена на ограничителе с возможностью регулировочного поворота, а плоскости поворота оси и пластины взаимно перпендикулярны (1).

Недостаток такого упора заключается в том, что при расположении оси поворота упорной пластины в средней части пластины на некотором расстоянии от поверхности, контактирующей с торцом заготовки, расстояние от контактирующей поверхности упорной пластины, измеренное по оси заготовки, до оси упорной пластины меняется при разных углах наклона торца заготовки. Вследствие этого для обеспечения точности отмера необходима корректировка положения каретки на мерной гильзе, а это создает неудобства в работе, увеличивает затраты времени на настройку оборудования.

Цель изобретения — повышение точности отмера отрезаемой заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что в упоре, содержащем каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим и несущую ограничитель и пластину установленную на оси с возможностью поворота, при этом ось размещена в средней части пластины и установлена на ограничителе с возможностью регулировочного поворота, а плоскости поворота оси и пластины взаимно перпендикулярны, ось поворота пластины расположена в плоскости, совпадающей с поверхностью пластины, контактирующей с торцом обрезаемой заготовки.

На фиг. 1 схематично представлена конструкция упора, общий вид; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. I.

Упор содержит каретку 1, перемещаемую по направляющей гильзе 2 посредством гайки 3 и ходового винта 4, связанного с приводом 5. На каретке 1 размещен ограничитель 6 продвижения заготовки 7 и пластина

8, установленная с возможностью поворота на осях 9, которые размещены в цапфах 10, 856692

Формула изобретения

/Z 8

Фиг.2

Составитель А. Рыбалов

Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Роднкова

Заказ 7077/15 а ось 11 осей 9 находится в плоскости, совпадающей.с поверхностью пластины 12 с торцом обрезаемой заготовки. Цапфы IO скреплены с головкой 13, установленной на ограничителе 6 с возможностью регулировочного поворота и фиксируемой зажимом 14.

Плоскости поворота оси 11 и упорной пластины 8 взаимно перпендикулярны. На поверхности головки 1 3 и ограничителя 6 нанесены деления 15 для определения угла поворота головки 13.

1О

Предлагаемый упор работает следующим образом.

Для выставления упора в положение, обеспечивающее получение заданного размера длинь1 заготовки по ее оси, включается привод перемещения 5, и каретка 2 с установленным на ней ограничителем 6 и пластиной 8 посредством гайки 3 и ходового винта 4 перемещается по направляющей гильзе 2 в положение, при котором расстояние между плоскостью реза и контактирующей поверхностью 12 пластины 8, измеряемое по оси, совпадающей с осью трубы, равно заданной величине. Для обеспечения требуемого угла смещения осей торцов заготовки головки 13 ограничитель освобождается от фиксации., поворачивается на заданный угол 25 по делениям 15 и фиксируется в этом положении с помощью зажима 14. Упор готов для выполнения операции.

Отрезав под требуемым углом один торец заготовки 7, ее.продвигают до соприкосновения с пластиной 8, которая, вращаясь вокруг оси 11, за счет свободного вращения осей 9 в цапфах 10 и под действием торца заготовки занимает определенное положение

При этом необходимо, чтобы плоскость торца заготовки совпадала с контактирующей поверхностью 12 пластины 8, что достигается поворотом трубы вокруг своей оси и прижатием ее к пластине. Такая установка обеспечивает заданный размер по длине оси заготовки и необходимый угол смещения ее торцов.

Таким образом, упор предлагаемой конструкции позволяет повысить точность отмера отрезаемой заготовки.

Упор по авт. св. № 721260, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отмера отрезаемой заготовки, ось поворота пластины расположена в плоскости, совпадающей с поверхностью пластины, контактирующей с торцом обрезаемой заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 721260, кл. В 23 D 33/10, 28.08.78.