Способ изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

®, r;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 221180 (21) 3240357/25-27 15ф) М. КЛ з с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

В 21 D 51/02

В 21 D 22/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 0708.82 "Бюллетень М 29 (53) УДК 621 ° 983. .32(088.8) Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

В. Н. Туренок, Н . A. Карандашев, В. С, Варан

Б. П. Медведев и В;Н. Кулабушев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ С ДВОЙНЫМИ

CTEHKAMH И УЗКОЙ ГОРЛОВИНОЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сосудов с двойными стенками и узкой горловиной типа термосов,криостатов и др.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной из листовых заготовок, включающий операции вытяжки, раздачи и соединения по торцам вытянутых полых полуфабрикатов (1) .

Однако при использовании этого способа сосуды получаются низкого качества из-за большого количества сварных швов, не отвечают санитарногигиеническим требованиям, что объяс. няется наличием .но ннутренней полости сварного шва, и для изготовления требуют много материала.

Целью изобретения является повышение качества, эксплуатационной надежности и экономии материала.

С этой целью при осуществлении способа изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной иэ листовых заготовок, включающего операции вытяжки, раздачи и соединения по торцам вытянутых полых полуфабрикатов, предварительно в цеитре одной иэ заготовок формуют отвод, собирают заготовки в пакет, располагая заготовку с отводом внизу, осуществляют вытяжку пакета. заготовок и после соединения полуфабриката по торцам подают изнутри давление до придания внутреннему слою полуфабриката размеров внутренней полости готового сосуда, после чего срезают дно отвода, а раздачу полуфабриката осуществляют подачей давления одновременно в его внутреннюю полость и в зазор между слоями, На фиг.1 дан разрез паКета заготовок на фиг.2 — разрез .полученного после вытяжки полуфабриката на фиг.3 — разрез полуфабриката после раздачи его внутреннего слоя до размеров внутренней полости готовОго сосуда и обреэкй дна отводау на фиг.4 — полученный сосуд с двойными

25 стенками в разрезе.

Для изготовления сосуда с двойными стенками две заготовки 1 и 2 полируют по плоскости, После этого на заготовке 2 в центре формируют от30 вод 3. Собирают пакет из этих заго948501 товок и совместно вытягивают за несколько переходов; при этом заготовка с отводом должна быть расположена внизу. После соединения полученного, полуфабриката по торцам подают изнутри давление до придания его внутреннему слою размеров внутренней полости готового изделия. Срезают дно отвода, а раздачу полуфабриката осуществляют подачей давления одновременно в его внутреннюю полость м в зазор между слоями.

Пример. Изготовление сосудов с двойными стенками с узкой горловиной. . Для изготовления по предлагаемому способу цельнометаллического термоса с внутренним диаметром наружной оболочки 190 мм,внутренним диаметром внутренней оболочки 172 мм и внутренним диаметром 370 мм, толщиной 0,8 мм из стали 12Х18Й10Т.

B центре одной из заготовок вытягивают отвод с внутренним диаметром

14 мм и высотой б мм. После этого собирают пакет иэ этих заготовок и вытягивают за четыре перехода дву- слойный полуфабрикат с внутренним диаметром 100 мм и высотой 320 мм, располагая заготовку с отводом вниз производят термообработку (закалку на аустенит} в среде аргона после каждого перехода„ соединяют по торцам его слои аргоно-дуговой сваркой.

Раздают двуслойный полуфабрикат за два перехода с коэффициентами раздачи 1,35 и 1,27 до внутреннего диаметра 172 мм, оставляя горловину недеформированной. Производят термо.обработку (закалку на аустенит) в среде аргона после каждого перехода.

Отрезают дно отвода. Приваривают к отводу трубку для подачи жидкости.

Затем для раздачи полуфабриката закачивают жидкость одновременно в его внутреннюю полость и в зазор между слоями.

Использование предлагаемого способа изготовления сосуда с двойными стенками, например термосов или криостатов, позволяет: — повысить качество и эксплуатационную надежность .сосудов с двой10 ными стенками за счет сокращения количества сварных швов; значйтельн:о экономить материал.

Формула изобретения

Способ изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной из листовых заготовок, включающий операции вытяжки, раздачи

20 и соединения по торцам вытянутых полых полуфабрикатов, о т л и ч а ю- . шийся тем, что, с целью повышения качества, эксплуатационной надежности и экономии материала, предварительно в центре одной из заготовок формуют отвод, собирают заготовки в пакет, располагая заготовку с отводом внизу, осуществляют вытяжку пакета заготовок и после соединения полуфабриката по торцам подают . изнутри давлениз до придания внутреннему слою полуфабриката размеров внутренней полости готового сосуда, после чего срезают дно отвода,. а раздачу полуфабриката осуществляют подачей давления одновременно в его внутреннюю полость и в зазор между спаями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Патент США Р 3331522,кл.215-13, 18.07.67 (прототип).

94850 1

АФZ

Составитель Н. Тугуиова

Редактор Б. Федотов Техред Т.Маточка . Корректор О. Билак

Заказ 6066/В Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной Способ изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной Способ изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления ступенчатых широкофланцевых деталей преимущественно прямоугольной формы в плане

Изобретение относится к области технологий изготовления приемников солнечной энергии
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из алюминиевых сплавов методом горячей деформации
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из магниевых сплавов методом горячей деформации

Изобретение относится к листоштамповочному производству и может быть использовано при штамповке, преимущественно на листоштамповочных прессах-автоматах, полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формования тонких конструктивных элементов, имеющих постоянное или изменяющееся вдоль оси круглое поперечное сечение, включая цилиндро-конические или конические трубы, и выполненных, в частности, из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к получению отверстий на оболочках знакопеременной кривизны
Наверх