Способ изготовления труб с эксцентрич-ным переходом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«н806210

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заяалено 221278 (23) 2.700806/25-27

С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Мо (23) Приоритет я}м. кл.

В 21 0 51/00

Государственный комитет

СССР но делам изооретений к открытий

Опубликовано 23,02.81. Бюллетень Ио 7 (5З} НЖ 621. 981 .1(088.8) Дата опубликования описания 25,02.81 (72) Автор изобретения

Ю.К. Павлов, .-(ЙФБ,1(;.

Всесоюзный научно-исследовательский и проект"ный..институт( технологии химического и нефтяного аппаратостроенйя (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ЭКСЦЕНТРИЧНЫМ

ПЕРЕХОДОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении эксцентричных переходов технологических трубопроводов нефтедобывающего оборудования и химнефтеаппаратуры.

Известен способ изготовления труб с эксцентричным переходом путем отно-сительного смещения участков трубчатой заготовки с коническим переходом (1) .

Недостатком известного способа является низкое качество готового изделия.

Цель изобретения — повышение ка- 15 чества готового изделия.

Указанная цель достигается эа счет того, что цилиндрический участок с меньшим диаметром жестко закрепляют, а на цилиндрическом участке с большим20 диаметром создают внутренний подпор, затем последовательно иэгибают его и конический переход относительно цилиндрического участка с меньшим диаметром.

На фиг. 1 показано исходное положение зажатой концентрической заготовки, на фиг. 2 — текущий момент изгиба конического участка и начало изгиба участка с большим диаметром, на 30 фиг. 3 — окончание изгиба образующих участков.

Способ изготовления эксцентричных переходов заключается в следующем.

Трубчатую заготовку с коническим переходом жестко закрепляют за цилиндрический участок с меньшим диаметром.

Поперечной сосредоточенной силой

Р, приложенной к цилиндрическому участку с большим диаметром, смещают образующие конического участка относительно образующей цилиндрического участка с меньшим диаметром. При этом образующие участка с большим диаметром свободно смещаются вместе с коническим участком. С момента касания образующей цилиндрического участка с большим диаметром поверхности нижней полуматрицы начинается изгиб образующих цилиндрического участка с большим диаметром относительно конического участка. Этот изгиб протекает при одновременном догибании образующих конического участка относительно цилиндрического .участка с меньшим диаметром.

Образующие прямолинейного участка изгибаются при этом под действием моl мента от пары сил Р и Р,где Р— ре806210

Формула изобретения

30 фиг. 1

Составитель Е. Хохрина

Редактор Н. Егорова Техред Н. Граб Корректор В. Синицкая

Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 117/14

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 активн,ая сила от давления заготовки на полуматрицу.

Изгиб образующих участков между собой заканчивается спрямлением в общую прямую одной из образующих детали (фиг. 3). Для повышения жесткости сечения цилиндрического участка с большим диаметром, образующие прямолинейного участка иэгибают с внутренним подпором стенки, например в виде пробки.

Жесткое креПление цилиндрического участка с меньшим диаметром при свободном положении остальных участков заготовки позволяет осуществить смещение участков между собой изгибом под действием поперечной сосредоточенной силы и момента, который практически не вызывает изменение толщины стенки исходной заготовки.

Силы трения F = f Р, Р = Г P ( вызванные скольжением точек контакта заготовки по поверхностям полуматриц, малы по величине и практически не влияют на изменение толщины стенки заготовки, но повышают надежность крепления заготовки.

Жесткое крепление цилиндрического участка с меньшим диаметром при свободном положении остальных участков позволяет изгибать заготовку не только поперечной сосредоточенной силой, но и изгибающим моментом М„ . Изгиб заготовки моментом, найример в монтажной оснастке, позволяет иэготавливать как переходы, так и трубы с эксцентричным переходом (переход с увеличенной длиной прямолинейного участка большого диаметра).

Изгиб заготовки можно осуществлять в обоих случаях. как в холодном состоянии заготовки, так и при объемном или зонном ее нагреве.

Способ изготовления штампованных эксцентричных переходов с годовой программой 10 тыс. штук позволяет получить экономический эффект более

50 тыс.рублей.

Способ изготовления труб с эксцентричным переходом путем относительного смещения участков трубчатой заготовки с коническим переходом, отличающийся тем, что с целью улучшения качества готовОго изделия, цилиндрический участок с меньшим диаметром жестко закрепляют, а на цилиндрическом участке с большим диаметром создают внутренний подпор, затем последовательно изгибают его и конический переход- относительно цилиндрического участка с меньшим диаметром. источники информации, принятые во внимание:. при экспертизе

1. Патент СШЛ 9 2933123, кл. 72-398, 1956.