Штамп с автоматическим шаговым упором

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i 950466

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5! )М. Кл. (22) Заявлено 27 .01. 81 (21) 3239750/25-27

В 21 0 28/14

В 21 0 43/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет фЬвударстаенный камнтвт

СССР (53) УДК 621.961..2(088.8) ао делам нэобретвннй н отврытнй

Опубликовано 15 .08 .82 . Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 16 .08.82 (72) Автор изобретения

А. Ф. Крылов (71) Заявитель

4Фа-i. (54) ШТАМП С АВТОМАТИЧЕСКИМ ШАГОВЫМ УПОРОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового матерйала .

Известен штамп для обработки листового материала, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с матрицей и жестким сьемником, на котором расположен подвижный в осевом направлении шаговый упор(11.

Недостатком указанного штампа является неудобство работы на нем, связанное с тем, что упор выполнен

- со скосом, обращенным к рабочей позиций для свободной подачи полосы на следующий шаг, однако после прохода палосы под упором необходимо немного подать ее в обратном направлении для фиксации на рабочей позиции при контакте со стороной упора, об- 2о ратной его скосу

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к ь зобретению является штамп с автоматическим шаговым упором, содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту с расположенными на ней матрицей и жестким сьемником, на котором за пуансоном по ходу движения заготовки расположен упор в виде установленной с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы и подпружиненной в направлении зеркала втулки с расположенными внутри нее подвижным стержнем, снабженной подпружиненной защелкой, взаимодействующей со стержнем (2).

Недостатком указанного штампа является его сложность, в частности сложная конструкция автоматического упора.

Цель изобретения - упрощение конструкции штампа.

Эта цель достигается тем, что в штампе с автоматическим шаговым упором, содержащим верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и ниж950466!

45 нюю плиту е расположенными на ней матрицей и жестким съемником, на котором за пуансоном по ходу движения заготовки расположен упор в виде установленной с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы и подпружиненной в направлении зеркала втулки с расположенными внутри нее подвижным стержнем, снабженной подпружиненной защелкой, взаимодей- to ствующей со стержнем, на боковой поверхности втулки выполнены углубления, адно со стороны защелки, а другое со стороны пуансона, и расположено у торца с возможностью контактирования с ее зеркалом и его торец со стороны матрицы выполнен со скосом, обращенным к пуансону, а защелка установлена на съемнике с возможностью взаимодействия с углублением втулки.

Кроме того, защелка установлена на съемнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси 25 втулки, и ее обращенный к втулке конец имеет форму вилки, охватывающей втулку, стержень выполнен с выступами по боковой поверхности, взаимодействующими с охватывающими втулку концами защелки, а во втулке выполнены продольные пазы и в них расположены выступы стержня.

При этом выступы стержня образованы штифтом, установленным перпендику35 лярно его оси, выступающим с двух сторон за его боковую поверхность и расположенным в пазах втулки.

На фиг. 1 изображена, рабочая пози- ,ция штампа в конце рабочего хода 4О пуансона; на фиг. 2 — то же в момент съема полосы с пуансона; на фиг. 3 - то же, в момент прохода полосы под упором при подаче на следующий шаг; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4.

Штамп содержит верхнюю плиту (не показана) с пуансоном 1 и нижнюю плиту (не показана) с матрицей 2 и жест50 ким съемником 3, на котором установлен упор в виде втулки 4 со стержнем 5 и защелкой 6, которые в свою очередь подпружинены проушинами 7-9 соответственно. Втулка 4 имеет углубления 10 и 11, а стержень выполнен

55 со скосом 12 и снабжен штифтом 13.

Полоса обозначена позицией 14.

Штамп работает следующим образом.

Полоса 14 подается до упора в углубление 11 втулки 4, после чего производится вырубка пуансоном 1. При ходе пуансона 1 вверх полоса 14 поднимается вместе с ним и поднимает втулку 4, сжимая пружину 7,при этом в определенный момент защелка 6 под действием пружины 9 входит в углубление 10 втулки 4, фиксируя ее в верхнем положении. Снятая с пуансона

1 полоса 14 падает на матрицу 2 и при подаче на следующий шаг, взаимодействуя со скосом 12 стержня 5, поднимает его, а он, приходя вверх своим штифтом 13, отводит защелку 6, освобождая втулку 4, которая пружиной

7 опускается вниз, и при дальнейшем движении полосы 14 фиксирует ее на рабочей позиции.

Внедренеие изобретения позволяет автоматизировать процесс штамповки и облегчает эксплуатацию штампа.

Формула изобретения

1. Штамп с автоматическим шаговым упором, содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту с расположенными на ней матрицей и жестким съемником, на котором за пуансоном по ходу движения заготовки расположен упор в виде установленной с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы и подпружиненной в направлении зеркала втулки с расположенным внутри нее подвижным стержнем, снабженной подпружиненной защелкой, взаимодействующей со стержнем о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, на боковой поверхности втулки выполнены углубления, одно со стороны защелки, а другое со стороны пуансона и расположено у торца втулки, стержень подпружинен в направлении матрицы, установлен с возможностью контактирования с ее зеркалом, и его торец со стороны матрицы выполнен со скосом, обращенным к пуансону, а защелка установлена на съемнике с возможностью взаимодействия с углублением втулки.

2. Штамп по и. 1. о т л и ч а юшийся тем, что защелка установлена на съемнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси втулки, и ее обращенный к втулке конец имеет форму вилки, охватывающей

5 950466 6 втулку, стержень выполнен с выступа- поверхность и расположенным в пазах ми на боковой поверхности, взаимодей- втулки. ствующими с охватывающими втулку концами защелки, а во втулке выполнены Источники информации, продольные пазы, и в них расположены 5 HRT e o H H e H 3Kcëåðòèýå выступы стержня. Романовский В. П. Справочник

3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л и — . по холодной штамповке. Иашгиз, 1959, ч а ю шийся тем, что выступы с. 476, табл. 218. стержня образованы штифтом, установ- 2. Авторское свидетельство СССР ленным перпендикулярно его оси, высту- >о М 710734, кл. В 21 0 .43/00, 01.08.77 пающим с двух сторон за его боковую (прототип).

950466

Составитель В Дорожкин

Редактор И.Митровка Техред д, Ач Корректор О. Билак

Заказ 5817/13 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4