Устройство для заливки изложниц на машинах литья под регулируемым давлением

 

Союз Советснни

Социалистических

Республик

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(51)М. Кл.

В 22 0 18/04 (22) Заявлено 23. 12 . 80 (21) 3221467/22-02 с присоелинением заявки .%—

Государственный комитет

СССР

IIo делам нзо4ретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15. 08. 82. Бюллетень,йе 30

Дата опубликования описания 15.08.82 (53) УДК 621. 746..043(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Ю. Дубровин, В. В. Чайкин и В. М. Сабыби (71) Заявитель

Институт. проблем литья АН Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ИЗЛОЖНИЦ НА МАШИНАХ

ЛИТЬЯ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к разливке металлов под регули-. руемым давлением.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для литья под низким давлением, содержащее литниковую втулку, металлопровод и герметизирующий сильфон, пре дотвращающий утечки газа из камеры !о давления в зазор между металлопрово" дом и крышкой камеры давления{lj.

Недостаток известного устройства состоит в необходимости применения сильфонных устройств для герметиза" ции соединения металлопровода и крышки камеры давления. Это затрудняет монтаж, эксплуатацию устройства и усложняет его конструкцию. го

Цель изобретения - повышение надежности и герметичности стыковки ! металлопровода и упрощения конструкциии.

Эта цель достигается тем, что устройство для заливки изложниц на машинах литья под регулируемым давлением, включающее литниковую втулку и металлопровод, снабжено приводными подвижными полумуфтами, в которых внутренние поверхности выполнены с полукольцевыми проточками и выступами, входящими в зацепление с кольцевыми проточками, выполенными на сопрягаемых элементах металлопровода и литниковой втулки, причем внутренние поверхности уплотнительных полумуфт снабжены прокладками из термостойкой резины, а образованные между полукольцевыми проточками полумуфт и прокладками герметичные полости соединены с источником воздушного давления.

На фиг. 1 изображено схематически устройство, общий вид; на фиг.2узел 1. на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

А-А на фиг.1.

950497

Устройство состоит из камеры 1 давления машины литья под регулируемым давлением с металлопроводом 2, из-. ложницы 3 с литниковой втулкой 4.

На крышке камеры 1 давления смонтированы два привода для перемещения двух подвижных полумуфт 6. Подвижные полумуфты 6 выполнены с полукольцевыми проточками 7 и выступами

8, которые сопряжены с кольцевыми проточками 9 на металлопроводе 2 и литниковой втулке 4. Полукольцевые проточки 7 закрыты прокладками 10 из термостойкой резины и образованные герметизированные полости 11 соединены с источником воздушного давления с помощью штуцеров 12.

Устройство работает следующим образом.

После стыковки литниковой втулки

4 изложницы 3 с металлопроводом 2 камеры 1 давления подается сигнал на включение приводов 5 подвижных полумуфт 6. Последние перемещаются и выступами 8 входят в зацепление с кольцевыми проточками 9 на металлопроводе 2 и литниковой втулки 4 и, тем самым, замыкают и фиксируют металлопровод с патрубком, исключая их взаимное перемещение. Далее включается источник воздушного давления (не показан) и воздух через штуцеры 12 подается в герметизированные полости

11. В герметиэированных полостях давление возрастает. Прокладки 10 из

35 термостойкой резины, деформируясь под действием возрастающего давления, плотно прилегают к наружным поверхностям литниковой втулки 4 и металло. провода 2, тем самым, герметизируют

4О зону стыковки.

После того, как происходит герметизация зоны стыка металлопровода с изложницей, подается сигнал на по" дачу металла который из камеры 1 давt

45 ления Ilo металлопроводу 2 и литниковой втулке 4 заполняет изложницу 3.

После заполнения изложницы и выдержки времени затвердевания подается сигнал на отключение источников воздушного давления и на включение приводов которые отводят две подвижные полумуфты 6, расфиксируя металлопровод 2 с литниковой втулкой 4 изложницы 3.

Изложница 3 и камера 1 давления разъе диняются. После извлечения слитка из изложницы цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для заливки изложниц повышает надежность и герметичность стыковки металлопровода и литниковой втулки, что приводит к повышению производительности труда.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения данного изобретения по одному заводу составляет около

100 тыс. руб в год.

Формула изобретения

Устройство для заливки изложниц на машинах литья под регулируемым давлением, содержащее литниковую втулку, соединенную с металлопроиодом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и герметичности стыковки металлопровода с литниковой втулкой и упрощения конструкции, оно снабжено приводными подвижными полумуфтами, в которых внутренние поверхности выполнены с полукольцввыми проточками и выступами, вхоДйщими в зацепление с кольцевыми проточками, выполненными на сопрягаемых элементах металлопровода и литниковой втулки, причем внутренние поверхности уплотнительных полумуфт снабжены прокладками из термостойкой резины, а образованные между полукольцевыми проточками полумуфт и прокладками герметичные полости соединены с источником воздушного давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Норвегии N 11327, кл. 31 В 17/30, опублик. 1963.

950497

Составитель Г. Кибовский

Редактор М. Митровка Техред А. Ач Корректор М. Коста

Заказ 5821/15 Тираж 852- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4