Кассета для плоских деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<)950640 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050181 (21) 3231206/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150882. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 15.0882 Р М К э

В 65 Н 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК655.1/3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Е. Кадемик, Г.A Мухин и Л

Ждановский филиал Украинского госуд по проектированию металлургических (73) Заявитель (54} КАССЕТА ДЛЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕИ

Изобретение относится к оснастке технологических процессов в машиностроении, а именно к механизации процесса загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях станков..

Известна кассета для плоских деталей, содержащая смонтированные на каркасе основание, переднюю, заднюю и боковые стенки f1).

Недостатком кассеты является невозможность использования ее для накопления мелких партий различных типоразмеров деталей, и как следствие, необходимость иметь большое количество кассет различных типоразмеров в условиях производства мелкосерийной продукции, отличающихся друг от друга по толщине, ширине и длине.

Цель )изобретения — расширение технологических возможностей кассеты.

Поставленная цель достигается"тем, что кассета для плоских деталей, содержащая смонтированные на каркасе основание, переднюю, заднюю и боковые стенки, имеет смонтированный на передней стенке регулируемый упор, а задняя стенка представляет собой пару рычагов с желобообразной рабочей поверхностью, смонтированных на каркасе и шарнирно-связанных между собой посредством винтовой стяжки.

На фиг. 1 изображено устройство с частичным разрезом; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 устройство, вид сверху, на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 1; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 1.

Кассета содержит верхнюю рамку 1, среднюю рамку 2, промежуточную рамку

3 и нижнюю рамку 4. Каждая рамка содержит по два коротких стержня 5 и по два длинных стержня 6, жестко соединенных между собой. Все четыре рамки 1-4 жестко присоединены к четырем вертикальным стержням 7,вместе с которыми образуют жесткий несущий каркас. К каркаму жестко присоединены четыре опоры 8, в основании

9 которых выполнены отверстия 10 с возможностью взаимодействия с центрирующими штырями 11 станка.

К рамкам 1-4 с внутренней стороны жестко присоединены уголок 12 и лист 13, которые в совокупности являются передней стенкой кассеты, и стационарная правая боковая стенка 14.

950640

К вертикальным ребрам 15 жесткости жестко присоединены листы 16 с ребрами 17, и к длинному стержню б нижней рамки 4 жестко присоединены опорный лист 18 с фигурным вырезом

19, которые выполнены с возможностью опирания на направляющие 20 станка таким образом, чтобы плоскость основания кассеты, образованной листами

16, лежала несколько ниже плоскости, образованной направляющими 20 стан- 10 ка.

К длинному стержню 6 нижней рамки 4 с передней стороны кассеты

"жестко прикреплены гайки 21, в которые ввинчены винты 22, шарнирно соединенные с поперечной планкой 23.

Винты 22 снабжены головками с насечкой 24. Планка 23 может перемещаться в вертикальной плоскости с помощью BHHTQB 22 с возможностью полного перекрытия и открывания щели, образованной между плоскостью основания (листами 16) и нижними кромками передней стенки (уголок

12 и лист 13).

В местах пересечения уголка 12 с длинными стержнями 6 средней рамки 2 и промежуточной рамки 3 жестко укреплены бобышки 25, в которых с возможностью скольжения установлены штанги 26, к концам которых с помощью

30 штифтового соединения 27 закреплены бобышки 28 с жестко прикрепленной к ней подвижной стенкой 29 с ребрами

30 жесткости.

К уголку 12 между длинными стержнями б средней рамки 2 и промежуточной рамки 3 жестко укреплена пластина 31. В пластине 31 и уголке 12 выполнены сквозные отверстия с воэмож- 40 ностью прохода сквозь них винта 32, снабженного гайкой с насечкой 33.

Винт 32 штифтами 34 жестко соединен с бобышкой 35, которая жестко соединена с подвижной стенкой 29 и ребрами 30 жесткости.

К вертикальному стержню 7 и вертикальному ребру 15 жесткости с задней стороны кассеты жестко присоединены по три бобьиаки 36, к которым с помощью шарниров 37 шарнирно присоединены фигурные рычаги 38, с вертикальными желобами 39, которые .выполняют роль эадней стенки кассеты.

К фигурным рычагам 38 через шарниры

40 присоединена винтовая стяжка 41.

Желоба 39 с винтовой стяжкой 41 в говокупности являются задней шарнирной стенкой кассеты.

Плоские детали 42 наименьшего размера или плоские детали 43 наиболь- 60 щего размера, уложенные в кассету через фигурные вырезы 19, могут взаимодействовать с подающим механизмом 44 станка. К вертикальным стержням 7 жестко прикреплены крюки 45. 65

Кассету используют следующим образом.

Вращая гайку с насечкой 33, перемещают подвижную стенку 29 через винт 32, и варьируют расстояние по длине между подвижной стенкой 14.

Вращая винтовую стяжку 41, регулируют расстояние между передней стенкой кассеты, образованной совокупностью угслка 12 и листа 13, и желобами 39, выголняющими роль задней стенки таким образом, чтобы кассету можно было заполнить одинаковыми плоскими деталями 42 наименьшего размера или деталями 43 наибольшего размера,а также деталями всех промежуточных размеров.

Кассета с уложенными в нее плоскими деталями может стоять, опираясь на основание 9 опора 8 или переноситься груэоподъемным средством, будучи подвешенным к нему через крюки

45. При этом поперечную планку 23 винтами 22 устанавливают таким образом, чтобы, полностью перекрывалась щель между ппоскостью, образованной уголком 12 и листом 13.

В рабочем положении кассета фигурными вырезами 19 опорного листа

18 устанавливается на направляющие

20 станка, а длинными стержнями б передней стенки нижней рамки 4 (или промежуточной рамки 3) опирается на упорные части станка (не показаны).

При этом плоские детали опираются на направляющие 20 станка, а плоскость основания кассеты, образованная листами 16, устанавливается несколько киже нижней плоскости деталей 42 (или 43). Для точной установки кассеты используют отверстия 10 в основаниях 9, с помощью которых опоры 8 взаимодействуют с центрирующими штырями 11 станка.

Вращением головки с насечкой 24 через винт 22 перемещают планку 23 в вертикальной плоскости, регулируя щель между плоскостью листов 16 и нижними кромками уголка 12 и листа

13 на расстояние в пределах более толщины одной, но менее двух толщин детали.

Подающим механизмом 44 станка плоские детали 42 (или 43) или других промежуточных размеров могут поштучно выталкиваться иэ кассеты.

Применение предлагаемой кассеты позволяет расширить технологические возможности ее в условиях серийного и особенно мелкосерийного производства, так как позволяет быстро настроить кассету на нужные размеры плоских деталей, что позволяет механизировать обработку плоских деталей и обойтись ограниченным числом кассет.

Формула изобретения

Кассета для плоских деталей, содержащая смонтированные на каркасе

950640

5 15 15 д

8 основание, переднюю, заднюю и боковые стенки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет смонтированный на передней стенке регулируемый упор, а задняя стенка представляет собой пару рычагов с желобообразной рабочей поверхностью смонтированных на каркасе и шарнирно-связанных между собой посредством винтовой стяжки.

Источники информации

5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 636163, кл. В 65 Н 1/00, 197S.

39 SZ у Фиг.б

О

l7 Я 26 с5 б

Фиг. 7 ВНИИПИ Заказ 5878/22 Тираж 950 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4