Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к оборудованию шахтной печи. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано в оборудовании загрузки доменной печи.

Известен распределитель шихты доменной печи, состоящий из вращающейся воронки и лотков различной длины f1).

Недостаток этого устройства заключается в том, что штанга лотков выполнена неохлаждаемой, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи, содержащий водоохлаждаемую полую штангу, внутри которой проходит труба, подводящая воду, причем в теле распределительного конуса выполнен канал для подачи охлаждающей конус воды, переходящий в трубу, подающую воду непосредственно в кольцевую охлаждающую полость.

Из полости вода удаляется вначале трубой, а.затем кольцевой полостью в теле конуса, которая, в свою очередь связана сверлениями в нем с полостью штанги, образованной внутренней поверхностью штанги и наружной поверхностью, подводящей воду трубы.

Для предотвращения утечек воды через сочленения штанги с конусом в посадочном гнезде конуса и между хвостовиком и стенками гнезда установлены уплотнительные кольца. Подача воды к штанге и отвод ее производятся гибкими шлангами, присоединенными к штанге выше места установки межштангового уплотнения (2).

Недостатком этого известного распределителя является то, что подвод и отвод воды шлангами через штангу к распределительному устройству распределителя шихты не дает возможности осуществить вращение распределительного элемента распределителя

20 шихты, что является необходимям условием распределения шихты по радиусу колошника печи в современных бесконусных распределителях.

Целью изобретения является охлаждение штанги при ее вращении.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем водоохлаждаеьую полую штангу распределительного элемента с внутренней кольцевой перегородкой, разделяющей охлаждаемую полость на

950773 подводящую и отводящую части, а также элементы для подвода и отвода soды, элемент подвода воды выполнен в виде смонтированного на штанге на подшипниках и зафиксированного от проворота в горизонтальной плоскости 5 корпуса с уплотнениями и кольцевым коллектором, сообщающимся через отверстия в штанге с подводящей частью охлаждаемой полости, а элемент отвода воды вЂ” в виде кольцеобраэного 10 короба, жестко связанного с корпусом и сообщаюцегося.через отверстия в штанге с отводящей частью охлаждаемой полости.

На фиг. 1 изображен распределитель|5 шихты загрузочного аппарата доменной печи, общий вид) на фиг. 2 вЂ” верхний участок штанг, вид A на фиг. 1, на фиг. 3 вЂ” разрез Б-Б на фиг. 2, водоохлаждаемая штанга распределительного элемента с устройствами для подвода и отвода воды.

Распределитель шихты состоит из . вращающейся воронки 1 и распределительного элемента 2, подвешенных на соосных вертикальных штангах 3 и 4, связанных с приводами, которые смонтированы в едином корпусе 5. Последний закреплен на крышке 6 герметичной камеры 7. На этой же крышке установлено сальниковое уплотнение 8.

Внутри полой штанги 4 распределительного элемента расположена коль цевая перегородка 9, которая разделяет охлаждаемую полость штанги. на подводящую 10 и отводящую 11 части.

Внутри кольцевой перегородки 9 расположена замкнутая полость 12, об.разованная трубой 13, которая пред- 40 назначена для уменьшения сечения отводящей полости с целью увеличения скорости потока отводимой воды, а следовательно, уменьшения вероятности отложения из воды осадков. 45

На штанге 4 смонтирован на подшипниках 14 корпус 15, который зафиксирован от проворота в горизонтальной плоскости тягой 16, связанной с т локонструкция . В корпусе 15 5р размещены уплотнения 17, между которыми находится кольцевой коллектор

18, сообщаюцийся с подводящими отверстиями 19 в неподвижном корпусе

5 и с отверстиями 20 во врацаюцейся штанге 4.. Над корпусом 15 расположен кольцеобразный короб 21, который жестко связан с корпусом 15 с помощью упомянутой тяги 16.

Полость короба 21 сообщается с помощью отверстий 22 с отводящей частью полости штанги 11. Для отвода воды из короба 21 имеются патрубки 23. Ниже уровня отверстий 22 к штанге 4 прикреплен фланец 24, который своим пазом 25 охватывает 65 внутреннюю стенку 26 короба 21, чем. предотвращает попадание воды на штангу 4 и в ее уплотнение 17.

Распределитель шихты работает следующим образом.

При работе распределительный элемент 2 вращается посредством своей штанги,4. Верхняя часть штанги

4 вращается в неподвижном корпусе 15 и кольцеобразном коробе 21. Через отверстия 19 в неподвижном корпусе

15 вода поступает в кольцевой коллектор 18 и далее через отверстия 20 во вращающейся штанге 4 вода поступает в подводящую часть 10 охлаждаемой полости штанги. Пройдя до нижнего конца штанги 4, поток воды огибает кольцевую перегородку 9 и по отводящей части 11 полости штанги .4. поступает в верхнюю часть штанги

4 и через отверстия 22 во вращающейся штанге 4 поступает в полость кольцевого короба 21, Из короба 21 вода свободно сливается через патрубки 23 °

Предложенное устройство охлаждения позволяет увеличить стойкость вращающейся штанги и за счет этого снизить простои доменной печи на

2-33. Повышается эксплуатационная надежность распределителя шихты. Годовой экономический эффект от использования изобретения составляет около 158,4 тыс. руб.

Формула изобретения

Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи, содержащий водоохлаждаемую полую штангу распределительного элемента с внутренней кольцевой перегородкой, разделяющей охлаждаемую полость на подводящую и отводящую части, а также устройства подвода и отвода воды, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что, с целью охлаждения штанги при ее вращении, устройство подвода воды выполнено в виде смонтированного на штанге на подшипниках и зафиксированного от проворота в горизонтальной плоскости корпуса с уплотнениями и кольцевым коллектором, соединенным через отверстия в штанге с подводящей частью охлаждаемой полости, а устройство отвода воды выполнено в виде кольцеобразного короба, жестко связанного с корпусом и соединенного через отверстия в штанге с отводящей частью охлаждаемой полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 181143, кл. С 21 В 7/20, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

9 298651, кл. С 21 В 7/20, 1971.

950773

uuuni

Составитель Ю. Серов

Техред М. Надь Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Повхан

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5900/29 Тираж 587 . Подписное