Установка для нанесения покрытий на полые изделия

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ ИЯЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН ви О1!

ЮР 05 С 19 02

{ с Т К ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я и ввтсисисвв. свисвтвиистви

1У rS

° вв л

° в

° \в

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛЯМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61 ) 952376 (21 ) 3488126/23-05 (22 ) 30.08.82 (46 ) 07.12.83. Бюл. в 45 (72) O,Е. Вейнвальд, Ю.A. Усович, Г.А. Кракович и Ю.Н. Плешаков (71 ) Институт механики металлополнмерных систем АН БССР и Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологи-. ческий аккумуляторный институт

{53) 678.056 (088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

9 952376, кл. В 05 С 19/02, 1981

{прототип ).

{54 ) (57) .1,УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИИ НА ПОЛКЕ ИЗДЕЛИЯ по авт.св. 9 995522337766, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в теле герметизирующей крьюжи выполнена камера, связанная с источником сжатого газа, причем периферийная часть нижней стенки камеры выполнена пористой.

2, Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что камера связана с источником сжатого газа через канал, выполненный в толкателе и обратный клапан, смонтированный на копире.

М

1058б31

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов на тонкостен ные полые иэделия.

По основному авт.св. Р 952376, известна установка для нанесения покрытий на полые изделия, содержащая печь нагрева, камеру нанесения покрытия и ковейер с подвесками, снабженными маскирующими приспособ.лениями, установленными с возможностью перемещения вдоль подвесок, выполненными в виде герметизирующих крышек, снабженных толкателями, взаимодействующими с копиром, смонтированным над камерой нанесения покрытия. Установка снабжена источником сжатого газа, расположенным вне установки (1) .

Однако в процессе окунания загерметизированного изделия в аппарат с псевдоожиженным слоем порошка или напыления его на изделие происходит охлаждение воздуха внутри изделия, создается разрежение и происходит подсос внутрь изделия газа вместе с порошком. Во время движения подвески через печь предварительного нагрева герметиэирующая крышка в определенной мере нагревается горячим воздухом, выходящим из печи через щель для прохода подвесок, температура нагрева не столь высока, чтобы вызвать оплавление порошка при его попадании в процессе напыления на наружную поверхность крышки, однако на участках непосредственного контакта крышки с изделием и н зазоре между иэделием и крышкой расплавившийся на изделии материал контактирует с крышкой и налипает на нее. После окончания процесса нанесения покрытия и схода толкателя с копира крышка под действием пружины перемещается в верхнее положение, и происходит разрыв образовавшихся мостиков расплавл нного материала, Часть материала Ос1ается налипшей на крышку, что приводит к необходимости ее очистки. Ухудшается качество верхней кромки полученного покрытия.

Цель изобретения - повыаение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий на полые иэделия, в теле герметизирующей крышки выполнена камера, связанная с источником сжатого газа, причем периферййная часть нижней стенки камеры выполнена пористой.

Камера связана с источником сжаI того газа через канал, выполненный в толкателе, и обратный клапан, смонтированный на копире.

На чертеже приведена схема установки

Установка содержит печи 1 и 2 соответственно нагрева изделия и оплавления покрытия и камеру 3 нанесения покрытия, в нижней части которой расположен шнековый транспортер 4 с приводом 5, связанный с аппаратом псевдоожижения б, Аппарат б газораспределительной решеткой 7 разделен на камеру наддува 8 и рабочий резервуар 9, в ко- . тором размещены инжекционные питатели 10, сообщающиеся посредством шлангов 11 со смонтированными в камере 3 распылителями 12. Кроме того, установка содержит конвейер

13 с поцвесками 14 и маскирующими приспособлениями, выполненными в виде подвижно установленных герметизируюших крьааек 15, оснащенных толкателями 16, вэачмодейстяующими с установленным над камерой нанесения 3 копиром 17. Перемещение герметизирующих крышек в обратном направлении осуществляется с помощью пружин 18. B теле каждой крышки выполнена камера 19, которая через канал 20 в толкателе, обратный клапан 21, размещенный на копире 17,и канал 22 связана с источникум сжа-. того газа, Стенка 23 камеры 19 в зоне контакта крыаки с покрываемым изделием 24 выполнена пористой ° установка работает следующим образом.

В рабочий резервуар 9 аппарата, псевдоожижения б загружается материал покрытия. В камеру наддува 8 подается сжатый газ и материал покрытия переводится в псевдоожиженное состояние, Иэделие 24 закрепляется на подвеске 14 конвейера 13 и

40 после нагрева в печи 1 поступает в камеру 3. В процессе движения из печи. 1 в камеру 3 толкатель 1б взаимодейству0T с копиром 17 и перемещает герметизирующую крышку 15 в нижнее положение, сжимая. пружину 18.

Крышка герметизирует внутренний объем покрываемого изделия и наружной кромкой защищает ту поверхность изделия о1 оседания материала покрытия, по которой в дальнейшем будет производиться приварка крышки иэделия. При перемещении подвески с изделием на позицию покрытия подается сжатый гаэ в инжекционные питатели

10 и материал покрытия поступает по шлангам 11 к распылителям 12 и через них распыляется на поверхность иэделия, Одновременно толкатель взаимодействует с клапаном 21 w. открывает его, Сжатый газ от источника

ПО каналу 22 прОхОдит через Открытый клапан в канал 20 и через него

° в камеру 19. Из этой камеры гаэ выходит через пористую стенку 23, предотвращая оседание и онлавление

65 порошка в зоне контакта крышки и

1058631

Составитель Л. Янющин

Редактор Н. Горват ТехредN.Костик КорректорИ. Зрдейн

Заказ 9650/6 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий л 113035, Иосквар Ж-35 Раушская наб, д 4/5

Филиал ПНП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 изделия. По окончании напыления подача порошка прекращается и изделие подается в печь оплавления 2. Одновременно э крывается обратный клапан 21 и под действием пружины 18 герметизирующая крышка 15 перемещается в верхнее положение и открывает доступ нагретому воздуху во внутреннюю полостЬ изделия. После оплавления нанесенного покрытия иэделие охлаждается и снимается с 10 подвески.

Предлагаемая установка может содержать вместо камеры с распылителями аппарат с псевдоожиженным слоем 5 материала покрытия. В этом случае конвейер снабжается опускной тележкой, на которой крепится копир и к которому подводится сжатый газ.

Снабжение герметизирующей крышки камерой, связанной с источником сжатого газа, и выполнение стенки камеры гористой позволяет устранить подсос порошка в зазор между крышкой и иэделием и образование неровностей покрытия в местах контакта крышки и иэделия и тем самым повысить качество Формируемого иэделия. Размещение магистрали подвода сжатого газа с обратным клапаном на копире и выполнение канала в штоке толкателя позволяют автоматизировать процесс подачи газа в камеру в процессе нанесения покрытия и упростить конструкцию линии.