Устройство для нанесения порошковых покрытий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащее камеру псевдоожижения и воздушную камеру, разделенные пористой перегородкой , и дозатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем увеличения равномерности концентрации аэрозоля, в камере псевдоожижения установлены приводные ворошители, выполненные в виде цилиндрических шеток, а патрубок дозатора выведен в зазор между щетками. (/: С 4ik сл ;о О5 Риг. 1 -J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1014596 А ИВ 05 С 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3313412/23-05 (22) 02.07.81 (46) 30.04.83. Бюл. № !6 (72) Д. В. Грицай, В. И. Гищак, Ю. Н. Чушик, В. Д. Бараненко, К. А. Савчак, В. С. Сухоносов, Л. П. Неструев, В. Г. Коваль, Б. М. Мелько и М. Я. Стецула (71) Дрогобычское проектно-конструкторское и технологическое бюро Всесоюзного промышленного объединения «Союзгазмашремонт» (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 578117, кл. В 05 С 11/02; 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 647014, кл. В 05 С 19/02, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащее камеру псевдоожижения и воздушную камеру, разделенные пористой перегородкой, и дозатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем увеличения равномерности концентрации аэрозоля, в камере псевдоожижения установлены приводные ворошители, выполненные в виде цилиндрических щеток, а патрубок дозатора выведен в зазор между щетками.

1014596

1

Изобретение относится к технике нанесения порошковых красок и может быть, преимущественно, использовано для антикоррозионной защиты в машиностроении, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для нанесения порошковых покрытий, содержащее ванну, внутри которой установлены вращающиеся роторы с лопастями, снабженные камерами наддува с пористой стенкой (1).

Недостатком данного устройства является то, что вращающиеся роторы во время работы создают всплески порошковой смеси и в недостаточной степени производят дезагрегацию порошка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для нанесения порошковых покрытий, содержащее камеру псевдоожижения и воздушную камеру, разделенные пористой перегородкой, и дозатор (2).

Однако известное устройство характеризуется недостаточной равномерностью концентрации аэрозоля, так как в камере псевдоожижения отсутствуют ворошители, а загрузка порошкообразного материала в камеру осуществляется через патрубок дозатора, установленный над псевдоожиженным слоем, аэрозоль в камере псевдоожижения имеет недостаточно равномерную концентрацию по объему камеры (большую в зоне загрузки порошка), что в итоге снижает качество покрытия изделий.

Цель изобретения — повышение качества покрытия путем увеличения равномерности концентрации аэрозоля.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения порошковых покрытий, содержащем камеру псевдоожижения и воздушную камеру, разделенные пористой перегородкой, и дозатор, в камере псевдоожижения установлены приводные ворошители, выполненные в виде цилиндрических щеток, а патрубок дозатора выведен в зазор между щетками.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фий. 5 — узел T на фиг. 3 (выполнение пористой перегородки); на фиг. 6 — то же, вариант.

Устройство состоит из камеры 1 псевдоожижения, отделенной пористой перегородкой 2 с сетками 3 или армированной прутками 4 от воздушной камеры 5. В камере 1 псевдоожижения непосредственно над сеткой 3 и пористой перегородкой 2 установлены ворошители 6, в виде приводных цилиндрических щеток, переливной патрубок 7 со шторкой 8, подающий патрубок 9 дозатора 10,.установленного на торцовой стенке камеры 1 псевдоожижения, одновременно в

2 верхней зоне уровня кипящего слоя камеры 1 псевдоожижени я установлен второй переливкой патрубок 11 с регулируемой шторкой 12, а на уровне максимально возможного повышения уровня кипящего слоя установлены бортовые отсосы 13 и 14 с заслонкой 15. Сверху камеры 1 псевдоожижения смонтирована съемная герметическая крышка 16. Трубопроводом 17 соединены между собой переливные патрубки 7 и 11, а также бортовые отсосы 13 и 14, подключенные к системе рекуперации (не показано) .

К воздушной камере 5 подключен трубопровод 18 подачи воздуха для псевдоожижения и трубопровод 19 подачи воздуха повышенного давления.

Устройство работает следующим образом.

Порошкообразный материал, загруженный в камеру 1 псевдоожижения, переводится в состояние кипящего слоя, ворошители

6 получают противоположное вращательное движение от привода (не показан) и своими проволочками взрыхляют порошок, при этом частицы порошка приобретают кинетическую энергию, зависящую от их массы, происходит выравнивание фракционного состава кипящего слоя и ликвидация кратеров в оабочей смеси. Сложное движение частиц порошка, совершаемое под действием воздуха и сил вращения, сообщаемых проволочками ворошителей, одновременно выполняющих роль резцов, увеличивает дезагрегацию частиц, улучшает качество кипящего слоя и проникновение частиц порошка в затрудненные места в результате приобретенной ими кинетической энергии.

Переливной патрубок 11 с регулируемой

З5 шторкой 12 позволяет поддерживать постоянный уровень кипящего слоя в камере 1 псевдоожижения и менять его по необходимости, регулируя место (уровень) установки регулируемой шторки 12.

Дозатор 10 смонтирован на торцовой стенке камеры 1 псевдоожижения, а подающий патрубок 9 от дозатора 10 подведен в зазор между ворошителями 6, что позволяет улучшить дезагрегацию частиц.

В верхней части камеры 1 псевдоожиже45 ния на боковых стенках смонтированы бортовые отсосы 13 и 14 с заслонкой 15, позволяющей регулировать степень отсоса с поверхности псевдоожиженного слоя.

Для смены краски открывают шторку 8, закрывают камеру 1 псевдоожижения крышкой 16 и включают подачу воздуха повышенного давления по трубопроводу 19 в воздушную камеру 5, порошок из камеры 1 воздухом транспортируется через открытую шторку 8 и переливной патрубок 7 по трубопроводу 17 в систему рекуперации (не показана).

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность, сократить вре1014596

Уиа 2 з мя выгрузки порошковой краски (по сравнению с прототипом в три раза), улучшить качество нанесенного покрытия на изделия сложной формы, а также уменьшить до минимума вынос порошкообразного материала в окружающее пространство. ю сиаламв вгуюрации

1014596

Риг, б

Редактор Л. Филь

Заказ 3073/6

Составитель Л. Янюшин

Техред И. Верес Корректор М. Коста

Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4