Металлопровод для литья под низким давлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< ч952428 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 090181 {21) 3232356/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230882.Бюллетень ¹ 31 (51) М. Кл.з.

В 22 D 18/04

Государственный комитет

С,СС P по делам изобретений н открытий

И31УДК 621.74. .043. 3 (088.8) Дата опубликования описания 23.08.82

С.Ф. Степаненко, Ю.В. Моисеев, Н.П. Пух и В.Я. ЛаСовецкий. (72) Авторы изобретения ский ф(Щff г. eq

I (71) Заявитель

Институт проблем. литья AH украинской СС (54) МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ

ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению .отливок литьем под низким давлением.

Наиболее близким к изобретений> является известный металлопровод, включающий трубу с фланцем и футерованной надставкой, расположенной в его верхней части, которая включает уплотняющий элемент в виде медного кольца, прижимающегося к форме при подъеме печи с металлопроводом (1).

Однако эта конструкция не обеспечивает плотного стыка между над" ставкой металлопровода и формой при наличии перекосов. Кроме того, при поджатии металлопровода к форме медное кольцо деформируется и после многократного повторейия цикла заливки выходит из строя.

Целью изобретения является повышение надежности соединения металлопровода с формой.

Поставленная цель достигается тем, что уплотняющий элемент выполнен в виде пружины с теплоизоляционной оболочкой.

На чертеже изображен металлопровод-.

Металлопровод состоит из трубя 1, оканчивающейся со стороны формы 2 фланцем З,,в котором установлен уплотняющий элемент в виде пружины 4 c теплоизоляционной оболочкой 5.

Металлопровод работает следующим образом.

Перед заливкой металлопровод фланцем 3 подводят к форме 2. При этом пружина 4 и теплоизоляционная оболочка 5 с достаточной плотностью прижимается к металлопрово.ду 1 и форме 2, а витки пружины прижимаются друг к другу, не оставляя зазора. После этого по металлопроводу подается расплав под низким давлеиием в полость формы и производится заливка. В процессе

20 кр таллизации отливки теплонзоляционная оболочка упругого элемента замедляет . кристаллизацию металла в месте упругого элемента и тем самым обусловливает осуществление подпитки на протяжении всей заливки и образование границы раздела закристаллизовавшегося металла выше уплотняющего элемента. После снятия давления жидкий металл из

30 литннкового остатка сливается об952428

Формула изобретения

Составитель A. Кузнецова

Техред М.Гергель Корректор М. Демчик

Редактор Г. Ус

Заказ 6025/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ратно в тигель печи. После этого металлопровод опускается вниз, рассоединяется с формой и после удаления отливки с литниковой системой цикл операции повторяется. Тепло.иэоляционная оболочка 5 изготавли- 5 вается иэ 1-3 слоев плотного, гибкого, термостойкого материала, например, иэ плотной стеклоткани, ткани на основе каолиновых (алюмосиликатных) волокон, сипласта, ке- 10 рамического волокна или из других аналогичных материалов. Пружина

4 Упругого элемента изготавливается иэ жаропрочной стали или другого материала, способного не терять 15 упругих свойств до 600-650 С.

Иеталлопровод позволяет повышать надежность соединения металлопро1 вада с формой, что позволяет снизить расход металла и брак отливок.

Металлопровод для литья под ниэним давлением, содержащий трубу с фланцем и уплотняющим элементом, расположенным внутри фланца, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности соединения металлопровода с формой, уплот.няющий элемент выполнен в виде пружины с теплоизоляционной оболочкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

9 431963, кл. В 22 D 27/14, 1973.