Фрезерный станок

 

O Il И С А Н И Е (,952469

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.10.80 (21) 3219773/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 23 С 1/00

Гасударственный наинтет

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31 (53) УДК 621.914 (088.8) ло делан нзобретеннй н аткрмтнй

Дата опубликования описания 28.08.82 (72) Автор изобретения

В. Е. Карелин

ЦСС.

Завод микроавтобусов РАФ им. XXV съезда (71) Заявитель

t (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в машиностроении для автоматизации фрезерных работ.

Известен автоматический станок, содержащий инструментальные головки, устройство для подвода и отвода деталей из зоны обработки, выполненное в виде подвижного индексируемого стола, поворотного мальтийского механизма со шпинделями для крепления деталей, причем диск указанного механизма закреплен на валу, на котором закреплен также стол (1) .

Недостаток указанного станка заключается в том, что жесткая кинематическая схема не позволяет корректировку режима рЕзания в зависимости от нагрузки на режущий инструмент.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем увеличения стойкости инструмента и ускорения холостого хода.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подвода и отвода деталей из зоны обработки выполнено в виде двух или более поворотных столов для крепления де2 талей, установленных симметрично относительно шпинделя на валах крестов мальтийского механизма, цевки которого закреплены на сателлитах планетарной передачи, при этом центральное колесо указанной пе5 редачи связано с устройством для корректировки скорости поворота стола, которое выполнено в виде зубчатого сектора, установленного на центральной шестерне планетарной передачи и находящегося в зацеплении с подпружиненной зубчатой рейкой.

На фиг. 1 показан фрезерный станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Станок снабжен станиной I, на которой смонтирована шпиндельная головка 2 с фрезой 3. Вал 4, на котором закреплена шестерня 5, кинематически связан со шпиндельной головкой 2. В станине 1 неподвижно установлена ось 6, на которой с возможностью вращения смонтированы зубчатые колеса 7 и 8. Последняя, являясь водилом, находится в зацеплении с шестерней 5. На зубчатом колесе 8 при помощи осей 9 установлены сателлиты 10, снабженные цевками 11 мальтийского механизма.

952469

В нижних частях валов 12, смонтированных в станине 1, закреплены мальтийскйе кресты 13 с радиальными пазами 14. Геометрические параметры элементов привода подобраны таким образом, чтобы цевки 1! двигались по траектории 15, позволяющей осуществить безударный вход цевок 11 в радиальные пазы 14 мальтийских крестов 13 и поочередный поворот последних на 180 .

Устройство для корректировки скорости поворота стола содержит зубчатое колесо 7, являющееся центральным колесом планетарной передачи с механизмом, управляющим его поворотом, которое содержит зубчатый сектор 16, закрепленный на колесе 7, и зубчатую рейку 17, находящуюся в зацеплении с зубчатым сектором 16 и подпружиненную пружиной 18. Поворотные столы 19, предназначенные для крепления деталей 20 и для подвода и отвода их из зоны обработки закреплены на верхних частях валов 12 симметрично относительно шпинделя. Для зажима и разжима деталей 20 предназначены автоматически действующие механизмы, содержащие кулачки 21, связанные посредством роликов 22 и буферных пружин 23 с прижимами 24.

Фрезерный. станок работает следующим образом.

Шестерня 5 приводит во вращение зубчатое колесо 8, в результате чего сателлиты 10 обкатываются вокруг зубчатого колеса 7, при этом цевки 11 совершают движение по траектории 15 и последовательно входят в радиальные пазы 14 мальтийских крестов 13, поворачивая их на 180 . От мальтийских крестов 13 движение через валы 12 передается на поворотные столы 19, при этом закрепленные на них детали 20 подводятся к фрезе 3, обрабатываются и отводятся от нее. Во время обработки детали 20 создается нагрузка за счет усилия резания, которая через вал 12, мальтийский крест 13, цевку 11 и сателлит 10 передается на зубчатое колесо 7, которое под действием нагрузки начинает поворачиваться, преодолевая сопротивление пружины 18, при этом происходит бесступенчатое изменение скорости вращения поворотного стола 19, и тем самым, величины подачи при фрезеровании. В процессе поворота стола 19, установленная на нем обрабатываемая деталь зажимается автоматически благодаря тому, что ролики 22, обкатываясь по профилям кулачков 21, перемещаются в радиальном направлении и через буферные пружины 23 воздействуют на прижимы 24.

Применение в станке предлагаемой схемы, обеспечивающей связь между силой резания и величиной подачи при фрезеровании позволяет повысить производительность труда за счет повышения стойкости инструмента и ускорения холостого хода при отводе обрабатываемой детали из зоны ре15 зания.

Формула изобретения

1. Фрезерный станок, имеющий поворотный стол для подвода и отвода деталей из зоны обработки, соединенный с мальтийским механизмом, и шпиндель с инструментальной головкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности

2s труда, станок снабжен дополнительными поворотными столами с мальтийскими крестами и планетарной передачей, на сателлитах которой закреплены цевки мальтийского механизма, а центральное колесо планетарной передачи связано с введенным в станок устройством для" корректировки скорости поворота столов, причем поворотные столы расположены симметрично относительно шпинделя.

2. Станок по п. 1 отличающийся тем, что устройство для корректировки скорости поворота выполнено в виде зацепляющихся между собой подпружиненной зубчатой рейки и зубчатого сектора, установленного на центральной шестерне планетарной передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № !59374, кл. В 23 С 1/00, 1963.

952469

Фиг3

Редактор Г. Ус

Заказ 5836/18

Составитель В. Николаев

Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Тираж i153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4