Способ изготовления алмазного инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.81 (21)3235234/25-08

151) М.Кл з с присоединением заявки ¹

В 24 D 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23 08.82.Бюллетень ¹ 31 153) УДК 621.922. .079(088.8) Дата опубликования описания 23.08.82 (72) Авторы изобретения

A Н.Вишнев, М.A Áoðèñoâ, A Ñ.Ñåäûõ, Б.Н,-Fypc и Б.П.Семенов плтащщ

ПтмчВскАя ЕБтФЮТф(А (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

15 сой f1).

Изобретение относится к способам изготовления алмазного инструмента, преимущественно сферического, и может быть использовано в оптической, приборостроительной и радиоэлектрон ной промышленности для получения сферических поверхностей на заготовках из силикатных и других твердых и хрупких неметаллических материалов.

Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий размещение стальных цилиндров с алмазоносным слоем на эталоне путем примагничивания, нанесение на открытую поверхность эталона слоя парафина, .установку корпуса на эталон и заполнение пространства между Корпусом и шаблоном отвердевающей пластмасОднако предварительная фиксация, осуществляемая примагничиванием к эталонной поверхности. требует прикрепления металлических пластин (цилиндров), что усложняет техноло- 25 гический процесс изготовления алмазного инструмента.

Целью-изобретения является упрощение технологического процесса изготовления алмазного инструмента. 30

Указанная цель достигается тем, что алмазные элементы размещают на поверхности эталона после нанесения клеевого термопластичного состава.

Извлечение эталона из корпуса алмазного инструмента производят после отвердевания клеевой массы путем нагрева корпуса.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. .На предварительно нагретую до

50-60оС поверхность эталона наносят нагретый до состояния размягчения (60-80 С) слой пицеина (25 мас. ч. канифоли и 75 мас.ч. воска) ° Затем на эталоне в нужном порядке разме- щают алмазные элементы, закрепляя их путем вдавливания в слой пицеина, до соприкосновения с поверхностью эталона. Остывая, пицеин твердеет и прочно закрепляют алмазные элементы на поверхности эталона. После того, как пицеин окончательно остынет, на эталоне размещают корпус инструмента, а пространство между корпусом и эталоном заполняют клеем

К-400. По истечении времени, необходимого для затвердевания клея, корпус вместе с закрепленным в нем эталоном нагревают до температуры плавления

952565

Формула изобретения

Составитель Л. Сергеева

Редактор И.Николайчук. Техред М.Тепер Корректор М. щароши

Заказ 6162/23 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пицеина 90-100 С. Адгезионная связь пицеина с поверхностями алмазных элементов и эталоном по мере нагрева ослабевает и последний легко извлекается из корпуса инструмеНта.

Как показали исследования, примене-5 ние в качестве термопластичного клеевого состава парафина нецелесообразно. так как парафин имеет слишком малый температурный интервал между состояниями размягчения и плавления. IO

Нанесение на поверхность эталона расплавленного парафина приводит к его стеканию, слой парафина на поверхности эталона получается неравномерным. 15

В качестве заполнителя пространства между корпусом инструмента и эталоном выбран клей К-400 как материал, обеспечивающий хоро- шую адгезионную связь между rroaepx- 20 ностью корпуса инструмента и алмазными элементами, а также как материал после эатвердевания достаточно прочный, дающий небольшую усадку и не меняющий. своих свойств при нагреве до 100 С. При неоходимости

;клей К-400 может быть заменен. любым другим твердеющим составом, обладающим перечисленными свойствами.

Использование предлагаемого спосо6а изготовления алмазного инструмента по сравнению с известным спо- . собом упрощает технологию изготовления алмазного инструмента.

1. Способ изготовления алмазного инструмента, при котором алмазные элементы предварительно фиксируют относительно эталонной поверхности, а затем закрепляют на корпусе при помощи связующего, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения технологического, процесса изпотовления инструмента, на эталонную поверхность наносят. клеевой термопластичный слой, а алмазоносные элементы фиксируют в указанном слое.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, извлечение эталона из корпуса алмазного инструмента производят после отвердевания клеевой массы путем нагрева корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2822977,кл.В 24 D 17/00, 1979.