Устройство для сборки пакетов шпона

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Союз Советскик

Социалистических

Республик

«i>952586 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17 ° 02.81 (21) 3287772/29-15 (51) М. Хп.3 с присоединением заявни ¹

В 27 D 1/04

Государственный комитет

СССР о делам изобретений н открытий (23) Приоритет ($33 УДХ 674.093. .26.059 (088. 8) Опубликовано 230882, Бюллетень №31

Дата опубликования описания 23.08.82 (72) Авторы изобретения

Ю.М.Павлычев, К.С.Рипа-Мельник, В.В.Захаров, Ю.Я.Бикис, A.З.Зиемелис и С.Я.Даге,1

Латвийское фанерное производственное объединение (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ ШПОНА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при производстве фа- неры.

Известна линия для .изготовления многослойной фанеры с подвижно-позиционной сборкой пакета, включающая конвейер для подачи отдельных листов шпона, механизм для нанесения клея на лист во время перемещения его по конвейер, вакуумную захватывающую систему, опускающийся стол для комплектования пакетов фанеры и устройство для перемещения фанеры к прессу (1) .

Однако комплектование пакетов фанеры при односторонней намазке листов производится на сборочном столе, что снижает производительность линии и замедляет загрузку транспортного средства.

Известно также устройство для сборки пакетов шпона, включающее подъемные столы, вакуумные укладчики, клеевые вальцы, сборочный транспортер, перекладчик, шаговый подъемный накопитель и загрузочные этажерки (2), Недостатком устройства является то, что при установке ряда прессов при ритмичной работе сборочного транспортера загрузочные этажерки не обеспечивают бесперебойную загрузку прессов, тем самым снижают производительность.

Цель изобретения — повышение производительности °

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено приводным транспортером, на котором установлен накопитель со съемными секциониро ванными кассетами.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — накопитель с секционированной кассетой.

Устройство для сборки пакетов шпона включает установленные вдоль линии сборочного транспортера 1 сборочные модули которые содержат подъемные столы 2 с листами шпона, вакуумные укладчики 3 и клеенаносящие устройства 4. 3а сборочным транс.портером 1 расположен перегружатель

5, а за ним установлен на приводном транспортере 6 накопитель 7 со съемными секционированными кассетами 8. К перегружателю 5 примыкает транспортный путь 9- с развязками

10 для.перемещения кассет 8 к много30 этажным прессам 11, перед каждым

952586 иэ которых установлены стационарные загрузочные 12 и разгрузочные 13 устройства. На выходе с транспортного пути 9 установлены фанеросборникн 14.

На сборочном транспортере 1 для 5 ориентирования листов шпона прн сборке пакета установлены упоры 15.

На приводном транспортере 6 для перемещения кассет 8 расположены упоры 16 ° 10

Устройство работает следующим образом.

Вакуумный укладчиком 3 листы шпона подаются на сборочный транспортер 1. Первь1й лист шпона (нижний лицевой слой) укладывается на сборочный транспортер 1 сухим, каждый последующий лист при передаче его на сборочный транспортер 1 намазывается снизу клеенаносящим устройст- 20 вом 4. Листы шпона на подъемных столах 2 расположены под углом 45 к сборочному транспортеру 1 и ориентируются с помощью упоров 15, установленных на сборочном транспорте" ре 1

После набора пакета необходимой слойности пакет поступает на перегружатель 5, на котором разворачивается и направляется в соответствующую ячейку кассеты 8, расположенной на накопителе 7. Загрузка первой секции кассеты 8 производится снизу вверх, при этом нижняя ячейка находится на уровне перегружатвля 5. По мере заполнения кассета 8 опускается. После загрузки всех ячеек кассета 8 занимает крайнее нижнее положение, затем включается приводной транспортер 6, который с помощью упоров 16 передвигает кассету 8 так, что на место по 40 линии сборочного транспортера 1 уста навливается незаполненная секция кассеты 8. После этого производится шаговый подъем накопителя 7 и происходит загрузка второй секции кассеты

8 сверху вниз.

После загрузки съемной секционной кассеты 8 ее расцепляют и с помощью приводного транспортера 6 и упора 16 перемещают на транспортный путь 9 и адресуют к ближайшему свободному преосу 11. По пути следования на транспортном пути 9 имеются развязки

10, которые позволяют направлять кассету 8 прямо нли изменять ее направление и направлять к любому прессу 11.

Когда кассета 8 занимает исходное положение у пресса 11, происходит загрузка пресса 11 пакетами при помощи стационарных загрузочных устройств

12.. После окончания прессования пакеты выгружаются стационарными разгрузочными устройствами 13 в те же кассеты 8, которые адресуются к фанеросборнику 14, разгружаются и затем поступают на позицию сборочно

ro транспортера 1, соединяются с другой пустой кассетой 8, и цикл повторяется. формула изобретения

4 . Устройство для сборки пакетов шпона, включакицее подъемные столы, вакуумные укладчики, клеевые вальцы, сборочный транспортер, перекладчик, шаговый подъемный накопитель и загрузочные этажерки, о,т л и ч а ю щ eе с я тем, что, с целью повмаения производительности, оно снабжено привбдным транспортером, на котором установлен накопитель со съемными секционированными кассетами.

Источники информации, принятыв во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 49-35137, кл. 28 D 11, 1974.

2.. Авторское свидетельство СССР

9821137, кл. В 27 D 1/04, 1979 (прототип) .

Составитель Н.Почивалова

Редактор И.Николайчук Техред С.Мигунова Корректор M. ароши

Заказ 6174/24 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г..Ужгород, ул. Проектная, 4