Передвижная бетонорастворная установка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. сеид-ву- 9379396 (22) Заявлено 06. 11. 80 (21) 3002200/29-33

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11>952614

И11М. Ки. с присоединением заявми ¹â€”

В 28 С 5/00

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23D832. Бюллетень № 31 (И УДК 69 3. 542 . .52(088,8) Дата опубликования описания 2308,82 (72) Автор изобретения

A.Н.Третюк

Белорусские научно-исследовательские и проект - а,. пт технологический институт организации и управления строительством Госстроя Белорусской CCP (71) Заявитель (54) ПЕРЕДВИЖНАЯ SETOHOPAСТВОРНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к проьышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строительных смесей.

По основному авт.св. Р 379396 известна передвижная бетонорастворная установка, содержащая шасси, на раме которого смонтированы бункер для вяжущих, секционный склад заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером для его загрузки, питатели, доэирующее и смесительное оборудование, пульт управления, установка выполнена с подвижной тележкой, на которой шарнирно установлен бункер для вяжущих, соединенный со стойками,концы которых шарнирно закреплены на бункере и шасси (1).

Недостатком устройства является неудобство в эксплуатации в связи с тем, что процесс укладки бункера для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером значительна затруднен. Обусловлено это тем, что при опрокидывании бункера его верхняя часть, с которой ° соединен транспортер, перемещаясь по пологой кривой, проходит вначале укладки большее расстояние, чем эа это же время тележка, на которой шарнирно закреплен бункер. При этом свободное, перемещение тележки с бункером и транспортером осуществляется до тех пор, пока не выберутся все зазоры в шарнирных соединениях рамы транспортера. Затем происходит заклинивание системы укладки, так как трацс- . портер не имеет возможности "вытягиваться", а также и потому, что он жестко связан с бункером. Окончательная укладка бункера возможна, только после освобождения лент транспортера эа счет отсоединения натяжных барабанов и раэьединения его шарнирной рамы.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации эа счет облегчения

20 процесса укладки бункера для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером.

Указанная цель достигается тем, что передвижная бетонорастворная установка, содержащая шасси, на раме которого .смонтированы бункер для вяжущих, секционный склад заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером для его загрузки, питатели, дозирующее и смесительное оборудование, пульт управления, установка выполне952614 на с подвижной тележкой, на которой шарнирно установлен бункер для вяжущих, rîeäèíåíííé со стойками, кон-. цы которых шарнирно закреплены на бункере и шасси, установка снабжена криволинеиными направляющими, жест«о закрепленными на концевой части шасси, а транспортер верхней частью шарнирно присоединен к бункеру для вяжущих и снабжен смонтированными на нижней секции его рамы роликовыми опорами, каждая из которых размещена на соответствующей криволинейной направляющей, причем на нижней секции рамы транспортера смонтированы фиксаторы для ее закрепления в криволинейных направляющих, 1

На фиг.1 схематично изображена установка. в рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 — то же „в транс-портном состоянии; на фиг.3 — - разрез Л-Л на фиг.1; на фиг.4 — узел

I на фиг. 1; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3.

Установка состоит из шасси 1, на раме 2 которого смонтированы бункер 3 для вяжущих, секционный склад

4 заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером 5 для загрузки этого склада, питатели 6, а также дозирующее и смесительное оборудование, состоящее из дозаторов 7-9 соответственно заполнителей, цемента и жидкости, и смесителя 10, в кабине 11 оператора размещен пульт 12 управления. Для приема заполнителей служит бункер 13, а для укрытия склада 4 — эластичная кровля 14.

Для подачи вяжущих в дозатор 8 служит винтовой конвейер 15, а для загрузки отдозированных заполнителей в смеситель 10 служит сборный транспортер 16. Для заполнения соответствующего отсека секционного склада 4 заполнителей имеется поворотный питатель 17.

Бункер 3 для вяжущих шарнирно установлен на подвижной тележке 18, перемещаемой на катках 19 в направляющих 20, и соединен со стойками

21, концы которых шарнирно закреплеrû на бункере и шасси 1. Подвижная тележка 18 посредством трособлочной системы соединена с лебедкой (не показаны). В рабочем положении бункер 3 для вяжущих фиксируется раскосами 22.

На концевой части шасси жестко закреплены криволинейные направляющие 23, а транспортер 5 верхней частью при помощи шарнира 24 присоединен к бункеру 3 для вяжущих и снабжен смонтированными на нижней секции его рамы роликовыми опорами 25„ каждая из которых размещена на соответствующей криволинейной направляющей, причем на нижней секции рамы транспортера 5 смонтированы фиксаторы 26 для ее закрепления в криволинейных направляющих. B рабочем положении шасси 1 устанавливается на инвентарные опоры 27.

Установка работает следующим об5 разом.

После перебазировки на новый объект шасси 1 домкратами (не показаны) устанавливается на инвентарные опоры

27 и все технологическое оборудование приводится в рабочее состояние.

Бункер 3 для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером 5 при перемещении тележки 18 устанавливается вертикально. По мере перемещения тележки 18 при помощи стоек 21 поворачивается бункер 3, одновременно раскладывается шарнирно сочлененный транспортер 5, нижняя часть которого сначала свободно перемещается вверх по направляющим 23 на опорах 25 (при вынутых из отверстий фиксаторах 26), а верхняя поворачивается на шарнире 24. В конце установки бункера 3 шарнирно сочлененный транспортер 5 своей нижней частью перемещается вниз по направляющим 23. После установки бункер 3 для вяжущих закрепляется раскосами 22, а транспортер 5 — фиксатора30 ми 25,вставленными в соответствующие отверстия. После монтажа установка накрывается эластичной кровлей 14.

Затем бункер 3 загружают цемен- том из автоцементовоза, а секционный склад 4 заполнителями, подвозимыми автотранспортером и выгружаемыми в приемный бункер 13, из которого они подаются шарнирно сочлененным транспортером 5 на поворот40 ный питатель 17 и далее в соответствующую секцию склада 4.

Технологический цикл приготовления бетонной смеси или раствора происходит следующим образом.

Питателями 6 заполнители подаются в дозаторы 7. После взвешивания заполнители выбрасываются иэ дозаторов

7 на сборный транспортер 16, который подает их в смеситель 10. Одновременно вяжущие из бункера 3 винтовым конвейером 15 подаются в дозатор 8, из него самотеком в смеситель 10, куда затем поступает жидкость, отдозированная в дозаторе 9. Готовая смесь выгружается из смесителя 10 непосредственно в транспортные средства, либо в специальную накопительную емкость (не показаны).

Для перебазировки на другой строительный обьект установка приводится в транспортное состояние. Для этого сначала снимается эластичная кровля 14, затем укладывается бункер 3 для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером 5. При этом по

65 мере перемещения тележки 18 и опроки952614 дывания бункера 3 транспортер 5, поворачиваясь вокруг шарнира 24, сначала свободно перемещается вверх по направляющим 23 (при вынутых из отверстий фиксаторах 26), затем, к концу укладки бункера 3 и дальнейшего перемещения тележки 18, вниз по этим же направляющим. После этого шасси

1 снимается с инвентарных опор 27 и транспортируется на прицепе у тягача на другой объект.

Предлагаемое выполнение установки позволяет значительно повысить удобство, эксплуатации.

Формула изобретения

Передвижная бетонорастворная установка по авт.св. Р 379396, о т

1 л и чающая с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, она снабжена криволинейными направляющими, жестко закрепленными. на концевой части шасси, а транс5 портер верхней частью шарнирно присоединен к бункеру для вяжущих и снабжен смонтированными на нижней секции его рамы роликовыми опорами, каждая из которых размещена на со)О ответствующей криволинейно направляющей, причем на нижней секции рамы транспортера смонтированы фиксаторы для ее закрепления в криволинейных направляющих.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 379396, кл. В 28 С 5/00, 1971 (прототип).

952614 йд6

Сост ави тель Н . Шири нки на

Редактор Н.Бобкова Техред Т.Фанта Корректор М. Демчик

Заказ 6176/25 Тираж .604 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений н открытий

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4