Устройство для термообработки непрерывно движущихся нитей

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОВРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик >953031 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.02.80 (21) 2879238/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.з

D 01 Н 13/28

Гюсудлрстааннмк KollHT97

СССР

Опубликовано 23.08.82. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 23.08.82 пв делам нзобретеннй к юткрмтнй (53) УДК 677.051 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Чаплинский, М. И. Коваль и Л. И. Богдан!

Вcåñîþçíûé научно-исследовательский институт н для производства синтетических волокон „

k (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ НЕПРЕ." ЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству синтетических волокон, à vìåíæ. ",-:,:î iствам для термообработки непреры"-.но,",вяжущихся нитей.

Известно устройство для термообработки непрерывно движущихся нитей, содержащее консольно смонтированный на шпинделе полый ролик, имеющий на внутренней поверхности кольцевую канавку для теплоносителя, и расположенный внутри ролика по его продольной оси распределительный элемент, передний торец которого установлен с зазором относительно торца ролика, и неподвижный нагреватель, охватывающий ролик в месте расположения канавки (1 .

Недостатюм известного устройства является переменный температурный режим на поверхности ролика.

Цель изобретения — обеспечение равномерности температурного режима на поверхности ролика.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержан1ем консольно смонтированный на шпинделе полый ролик, имеющий на внутренней поверхности кольцевую канавку для теплоносителя и расположенный внутри ролика по его продольной оси рас2 пре,ьлп гольный элемент, передний торец ко, орого lстановлен с зазором относительно

Toi! I. а ролика, и неподвижный нагреватель, охватывающий ролик в месте расположения канавки. распределительный элемент имеет форму усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону переднего торца ролика.

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез. о

Устройство для термообработки непрерывно движущихся нитей содержит смонтированный на шпинделе 2 полый ролик 1, имеющий на внутренней поверхности у заднего торца кольцевую канавку 3 с тепло15 носителем и металлической сеткой 4 и нагревателем 5 с наружной поверхностью ролика. Внутреннее пространство ролика снабжено распределительным элементом 6, имеющим форму усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону переднего торца ролика. Элемент разделяет внутреннее пространство ролика на две полости: одна полость 7 внутри элемента, а другая полость 8 между внутренней стенкой ролика и поверхностью элемента. Задний

953031

Формула изобретения

Составитель В. Климаев

Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Тираж 465 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Половка

Заказ 5848/46

3 торец элемента имеет отбортовку 9 с отверстиями IO.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ролика 1 и включенном нагревателе 5 жидкий теплоноситель равномерно распространяется в кольцевой канавке 3, испаряется и заполняет полость 7, внутри распределительного элемента 6, имеющего форму усеченного конуса, далее пары теплоносителя проходят в полость 8 и, конденсируясь на внутренней поверхности стенки ролика 1, отдают ей тепловую энергию.

При этом стенка ролика нагревается, а образующийся конденсат под действием центробежных сил стекает в кольцевую канавку 3 через отверстия 10 в отбортовке 9.

При этом сетка 4, расположенная в кольцевой канавке 3, улучшает теплоотдачу при испарении теплоносителя.

Таким образом, в замкнутом объеме ролика протекает. испарительно-конденсационный цикл, причем распредедительный эле20 мент 6, имеющий форму усеченного конуса, позволяет обеспечить равномерность теплового режима на поверхности ролика.

Предложенное устройство обеспечивает более равномерное распределение температуры на поверхности ролика, что, в конечном итоге, улучшает качество обрабатываемой нити.

Устройство для термообработки непрерывно движущихся нитей, содержащее консольно смонтированный на шпинделе полый ролик, имеющий на внутренней поверхности кольцевую канавку для теплоносителя и расположенный внутри ролика по его продольной оси распределительный элемент, передний торец которого установлен с зазором относительно торца ролика, и неподвижный нагреватель, охватывающий ролик в месте расположения канавки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности температурного режима на поверхности ролика, распределительный элемент имеет форму усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону переднего торца ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 783381, кл. D 01 Н 13/28, 1980.