Устройство для термообработки синтетических нитей

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски«

Соцнапнст ческмк

Респубпитт 1981474 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 16.03.81 (21) 3261017/28-12 с прнсоединениеет заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 15.12.82 (51)М. Кл.

Ъ01 Й 13/28

9кударстеен«ы1 кап«тет

CCCP ае делам «зебрете««« н открыт«« (53) УДК677. . 46 (088.8) =.«. кое

С. И. Чаплинский, Я. С. Луканюк, В. В. Lla

B. А. Пирогов и В. А. Кезля (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инстит для производства синтетических волокон (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству синтетических нйтей, а именно к устройствам для термообработки с одновременным перемещением нитей.

Известно устройство для термообра1 ботки синтетических нитей, содержащее установленный с возможностью вращения полый ролик, имеющий конденсационную и испарительную камеры, частично эапц» пенные теплоносителем $1). то

Недостатком такого устройства является переменная величина толщины пленки теплоносителя на поверхности испарения, изменяющаяся от максимальной величины на входе в испарительную камеру до минимальной в конце зоны. Это приводит к значительному изменению коэффициента теплоотдачи вдоль поверхности испарения и неравномерности распре- 2в деления температуры, что снижает качеств во обрабатываемой нити.

Целью изобретения является повышение качества нити.

Указанная пель достигается тем, что в устройстве для термообработки спите" тических нитей, содержащем установленный с возможностью вращения полый ролик, имеющий конденсационную и испарительную камеры, частично заполненные теплоносителем, внутренняя поверхность испарительной камеры снабжена продольными винтовыми канавками переменного поперечного сечения.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит полый ролик 1 с камерой конденсации 2 и охлаждающим теплообменником 3 и испарительную камеру 4 с движущейся нитью 5. Ролик смонтирован в подшипниках 6 и имеет привод 7. Внутренняя поверхность испарительной камеры 4 имеет винтовые канав кк 8 переменного поперечного сечения для транспортирования и равномерного распределения теплоносителя 9 вдоль поверхности термообработки.

3 98

Устройство работает следующим образом.

При вращении ролика 1 пары теплоносителя конденсируются в камере 2 и за счет центробежной силы жидкий теплоноситель 9 движется по внутренней стенке ролика к испарительной камере 4, где заполняет винтовые канавки 8 переменного сечения, занимающие незначительную поверхность испарительной зоны, и равномерно. распределяется по всей поверхности термообработкн. За счет подведения тепла от движущейся нити 5 жидкий теплоноситель испаряется, охлаждая нить, и движется в камеру конденсации 2.

Создание равномерной толщины пленки теплоносителя на поверхности термообра. ботки нити позволяет выдерживать близкие по своим значениям термическое со противление и коэффициенты теплоотдачи при испарении, т.е. повысить равномер1474 ф ность поддержания температуры поверхности термообработки и, следовательно, качество обрабатываемой нити.

Формула изобретения

Устройство для термообработки синтетических нитей, содержащее установ10 ленный с возможностью вращения полый ролик, имеющий конденсационную и испа» рительную камеры, частично заполненные теплоносителем, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью повышения качества

1$ нити, внутренняя поверхность испарительной камеры снабжена продольными винтовыми канавками переменного поперечного сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3619539, кл. 219-10,61, 1972.

ВНИИПИ Заказ 9645/42

Тираж 465 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,ул. Проектная,4