Вращающаяся печь

 

ОП ИСАНИ И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеких

Социвлиетичеекии

Рее ублик (t i) 953409 (22)Заявлено 26.01.81 (21) 3241217/29-33 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

F 27 B 7/20 с присоединением заявки М (23) Приоритет

3Ъауаареткввый камитет

СССР во делам лзаеретений к открытий (53) УДК666.94.

041 (088 8) Опубликовано 23.08.82. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23.08,82 (72) Автор изобретения

1", и

В. A. Чурюмов (71) заявитель (54} ВРАША10ШАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленнос ги строительных ма териаловв.

Известна вращающаяся печь, содер5 жащая корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, выполненное в виде кольца с внутренним диаметром, равным внутреннему диамет ру футеровки, и снабженное сегментным выступом .

В такой печи при ее вращении кольцо

М зафиксированное от осевого перемещения, вращается внутри печи в слое материала и тормозит его передвижение.

Эз о способствует улучшению теплообмена между горячими газами и материалом за счет увеличения времени пребывания материала в печи 11) . го

Недостатком известной печи является низкая эффективность из-за недостаточного торможения материала и значительный .износ футеровки кольцами, которые соприкасаются с футеровкой в одном сечении печи.

Бель изобретения — повышение эффективности теплообмена и срока службы футеровки.

Указанная цель достигается гем, что во вращающейся печи, содержащей корпус, футеровку и свободно расположенное и зафиксированное от осевого перемещения подпорное устройство, последнее выполнено в виде тормозящего шнека, При этом шнек вдоль продольной оси выполнен сос гавным с подвижным соединением частей, а лопасти шнека BbIIIoJIHe ны составными.

Кроме того, шнек выполнен из монолитного огнеупорного материала, напри мер щамота или жаростойкого литья.

B такой печи при ее вращении вращается и шнек. Направление винтовой линии лопастей шнека подобрано с учетом обеспечения отбрасывания материала Ifpoтив направления его хода. Это обеспечивает торможение материала, а следова3 953 тельно, увеличение времени его пребывания в печи одновременном равномерном износе футеровкн, тек как работает вся футеровка, а не кольцевые участки.

На фиг. 1 показан продольный разрез печи на участке установки подпорного устройства," на фиг, 2 - вид А не фиг. 1.

Дну гри печи 1 с футеровкой 2 свободно расположен шнек 3, который зафиксирован от осевого перемещения при помощи гроса или цепи 4, закрепленных к печи 1.

Диаметр шнека 3 d =(0,1+0,5)g, где .3 внутренний диаметр печи 1 в свету (чем больше требуется торможение, тем больше д).

Шаг шнека 3 определяк г требуемым. торможением (чем больше шаг, тем больше торможение) .

Направление винтовой линии шнека 3 берут таким, чтобы отбрасывать при вращении материал против его хода, Длину шнека 3 определяют тепловым ресчетом с учетом жаростойкости его материале (чем больше длина шнека 3, тем больше торможение метериале и лучше геплообмен. Чем большей жаростойкостью обладает материал шнеке 3, тем длинее его делак г).

Шнек может бьггь выполнен составным З с шарнирами 5, которые могут иметь конструкцию, аналогичную соединению шнеке с тросом или цепью 4.

Лопасти шнеке 3 выполнены составными из лепестков 6. 35

В футеровке 2 печи 1 заложены кольца 7 из износостойкого материала, например жаропрочного стельного литья.

Шнеки 3 могут быть выполнены из монолитного огнеупорного материала, не- 40 пример шамота или жаростойкого стель— ного литья.

Теплообменник работает следующим обрезом.

Материал вследствие уклона и вреще- 45 ния печи 1 перемещается к горячему концу печи 1. При этом шнек 3 вращается в материале. Его перемещение в сторону горячего конце ограничивает трос или цепь 4, закрепленные к корпУсу печи 1 5о

При вращении шнека 3 в материале последн%й отбрасывается против хода, а по ходу может перемещаться только по

409 4 сторонам от шнека 3. Это уменьшает среднюю скорость хода материала и увеличивает время его пребывания в печи 1.

Выполнение шнека 3 сос гавным обеспечивает равномерное его опирание на футеровку 2.

Для упрощения конструкции шнека его лопес ги делаются составными из лепестков 6.

Износос гойкие кольца 7 в футеровке

2 способствуют защите футеровки 2 err износа шнеком 3. A.изготовление шнека

3 из монолитного шамота или жаростойкого стального литья способствует длительной его работе.

Применение предлагаемой печи обеспечит повышение эффективности теплообмена за счет увеличения время пребывания материале в печи, что приведет к экономии топлива, Изготовление подпорного устройстве в виде шнека 3 обеспечит равномерный износ футеровки 2, что сократит расходы нв футеровку.

Формула изобретения

1. Вращающаяся печь, содержащая корпус футеровку и свободно расположенное и зафиКсированное от осевого перемещения подпорное устройство, о т л и ч е ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и срока службы футеровки, подпорное устройство выполнено в виде тормозящего шнека.

2. Печь по п.l, о т л и ч е ю щ а яс я тем, что шнек вдоль продольной оси выполнен составным с подвижным соединением частей.

3. Печь по пп. 1 и 2, о т.л и ч е— ю щ е я с я тем, что лопасти шнека выполнены составными.

4.Печьпопп. 1-3, отли ча†ю щ а я с я тем, что шнек выполнен из монолитного огнеупорного материала. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2596482/29-33, кл. F, 27 В 7/20, 1978 (прототип).

953409

Конеи печи

Составитель Л. Петрова

Редактор В. Иванова Техред T.Ìàòî÷êà Корректор .М. Коста

Заказ 6254/65 Тираж 645 П оддисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу снижения выброса NOx из печной установки для тепловой обработки сырьевых материалов, в которой топливо можно сжигать в, по меньшей мере, трех разных зонах

Изобретение относится к производству цементного клинкера из порошкового и мелкозернистого сырья с использованием циклонного подогревателя, предварительного кальцинатора, обжиговой печи и охлаждающего устройства

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к способу переработки конденсированных горючих, в том числе твердых горючих отходов, путем пиролиза и газификации органической составляющей топлив
Наверх