Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i»956073 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28. 09. 79 (2! ) 2828б87/29-12 сприсоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 0709.82. Бюллетень ¹ 33

)51) М. Кл.з

В 08 В 9/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДКб21.7.024 (088.8) Дата опубликования описания 070982

E..M.Уманский, Л.И.Жайворонок,,/ А.6ригорови4.. и В. Н. Комиссаренко

% (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности труб, преимущественно хлоропроводов, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности для очистки труб, например трубопроводов, транспортирующих запыленные газы, например, в хлоро— проводах, отводящих газообразный хлор от магниевых электролизеров к компрессорам. /

Известно скребковое устройство для чистки труб (1J, снабженное кареткой, с колесами, которыми оно перемещается вдоль трубы. С одного конца каретки установлены по кругу сегментные скребки, которые контактируют со стенкой трубы по всему периметру, благодаря чему обеспечивается очистка загрязненной поверхности. Скребки могут выдвигаться до касания со стенкой при движении каретки в одном направлении, производя при этом чистку, и убираться внутрь устройства при возвращении тележки, т.е. при обратном перемеще— нии тележки обработка стенок не

:троизводится.

Это устройство, хотя и дает дсстаточно высокую степень очистки, но не может быть применено для очистки газопроводов с токсичными или агрессивными газами, так как имеет ряд недостатков.

Одним из них является сложность и о

1g громоздкость конструкции устройства. При чистке оно почти полностью перекрывает сечение газопровода, а это означает, что, во-первых, чистку можно производить только периодически при отключении подачи газа (тле при отсечении газопровода), а, вовторых, в период между чистками устройство необходимо или удалить из газопровода, что приводит к разгерметизации последнего при каждой чистке, или иметь на торце газопровода резервный герметичный карман, где устройство находится между очередными чистками. Это приводит к увеличению габаритов газопровода. В-третьих, для передвижения устройства внутри газопровода должен постоянно находиться трос или другой гибкий тянущий элемент, что недопустимо в среде агрессивных газов при повышенных температурах, например в хлоре, так

956073 где R — внутренний радиус очищаемой трубы;

d — диаметр вала звездочек транспортера; с — зазор между диаметром вала звездочек и насадочным кон. цом очистного элемента.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

60 как трос быстро разрушается и выходит из строя.

Все перечисленные недостатки ограничивают возможность использования указанного устройства, особенно в условиях повышенных температур, ток- 5 сичных и агрессивных газов, например хлоргаза при электролизе хлористого магния.

Известно устройство для очистки внутренних поверхностей хлоропроводов (2 ). Устройство представляет собой цепной скребковый транспортер конвейерного типа, периодически приводящийся в движение приводом. При включении устройства скребки нижней ветви конвейера движутся по нижней внутренней поверхности хлоропровода, очищая ее от возгонов, а скребки верхней ветви вхолостую движутся по направляющим в обратном направлении, не производя при этом очистки верхней части внутренней поверхности.

Недостатком этого устройства. является то, что очистка возгонов с внутренней поверхности хлоропровода производится только на относительно небольшом нижнем участке сечения, остальная же часть сечения не чистится. Постепенное зарастание хлоропровода возгонами приводит к значи- 30 тельному уменьшению сечения и неэффективному использованию хлоропровода, что в свою очередь нарушает технологические параметры работы электролизера и не позволяет наладить 35 автоматическую регулировку отсоса хлоргаза от электролизера.

Целью изобретения является повышение качества очистки длинномерных труб 40

Цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее замкнутый транспортер с закрепленным на его ветвях очистным элементом имеющим радиусную 45 рабочую поверхность, имеет опорные направляющие верхней ветви транспортера для установки скребков этой ветви в рабочее положение, а длина дуги очистного элемента по наружному диаметру выражена соотношением

Устройство устанавливается в трубопроводе 1,который может быть выполнен цельным или составным из отдельных царг и состоит из скребкового механизма, включающего приводную 2 и натяжную 3 звездочки, а также тяговый орган, в качестве которого использована цепь 4 с установленными на ней скребками 5. Внутри трубопровода по всей его длине установлены лотки б, предохраняющие корпус трубопровода 1 от истирания, и предохраняющие стыки царг в случае, если трубопровод выполнен составным.

На верхних кромках лотков равномерно установлены перемычки 7, на которых жестко закреплены стойки с направляющими 8, поддерживающими верхнюю ветвь скребкового механизма в рабочем состоянии.

Высота направляющих 8 выбирается такой, чтобы скребки верхней ветви перемещались по очищаемой поверхности плавно без заеданий.

Между концами скребков 5 и поверхностью наибольшего из валов 9 или 10 звездочек 2 и 3 также предусмотрен зазор, обеспечивающий плавную работу скребкового механизма без заеданий и зацеплений при огибании валов скребками. В устройстве предусмотрен люк выгрузки счисток 11.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении газов по трубопроводу 1 его стенки зарастают содержащимися в газах пылью и возгонами. Периодически включается привод скребкового механизма и скребки

5 очищают стенки трубопровода 1 от пыли и возгонов. Счистки от верхней ветви падают вниз, подхватываются нижними скребками и вместе со счистками нижней ветви уносятся к люку выгрузки 1.

В конструктивных исполнениях устройства возможны различные варианты выполнения и установки направляющих для верхней ветви скребкового механизма. Например, можно крепить направляющие непосредственно к трубопроводу, используя для этого бобышки или отверстия, выполненные в верхней или боковых его стенках и т.п.

Предложенное устройство повышает эффективность использовакия трубопроводов, способствует сохранению постоянства технологических режимов электролиза, улучшению условий для

BBToMcLTH3BIIHH регулировки отсоса хлора из электролизеров и приводит к значительному увеличению концентрации хлора в анодном хлоргазе.

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности труб, преимуществен956073 где R

А-А

Фиг.3

Фиг.2

Составитель Т.Казинова

Редактор О.Юркова Техред Е.Харитончик Корректор М.демчик

Заказ 6891/10 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 но хлоропроводов, содержащее замкну- тый транспортер с закрепленным на его ветвях очистным элементом, имеющим радиусную рабочую поверхность, о т л и ч а ю щ е е с .я тем, что, с целью повышения качества очистки длинномерных труб, оно имеет опорные направляющие верхней ветви транспортера для установки скребков этой ветви в рабочее положение, а длина дуги очистного элемента по наружному диаметру выражена соотношением внутренний радиус очищаемой трубы; диаметр вала звездочек транспортера; зазор между диаметром вала звездочек и посадочным концом очистного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 4031590, кл.15-104.17, 1977.

2. Чертеж 9 723 †1-00-00 Чирчикского филиала ВНИИПТХИММАШ (прототип .