Приспособление для электроэрозионной обработки

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву 11 707747 (22)Заявлено 20.02. 81 (21) 3254034/25-08 с прнсоелинением заявки,%— (23) Приорнтет— (5!)М. Кл.

В 23 Р 1/02

3Ьаудзрствснкый каинтет

СССР да делан изабретеиий и атнрытий (53) УДК 621.9. . 048. 3 (088. 8) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 07.09.82 (72) Авторы изобретения

О. M. Афонин и А. И. Попенко (7I ) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к устройствам для электроэрозионной обработки, а именно к приспособлениям для обработки крупногабаритных деталей, расположенных вне рабочей зоны станка.

По основному авт. св. N 707747 известно приспособление для электроэрозионной обработки, содержащее закрепляемый на обрабатываемой детали корпус, в котором смонтирован с воз- можностью осевого перемещения и вращения электрододержатель, в полой части которого установлен с возмож ностью осевого перемещения и вращения ползун, связанный гибким приводом со шпинделем электроэрозионного станка, и снабженный пространственным кулачком, предназначенным для взаимодействия с электрододержателем, в нижней части которого установлена с возможностью осевого перемещения двусторонняя зубчатая муфта, одна сторона которой предназначена для взаимодействия с зубчатым элементом кулачка, а

2 другая — для взаимодействия с зубчатым элементом, закрепленным на корпусе приспособления. Гибкий привод перемещения электрододержателя приспособления представляет собой гибкий вал, заключенный в оболочку 1 11 °

Однако при работе приспособления наблюдается нестабильность процесса обработки, характеризующаяся большим числом коротких замыканий, холостых отводов и подводов электрода-инструмента, приводящих к снижению производительности процесса.

Объясняется это наличием холостого хода в приводе приспособления, вызванного существованием зазора между гибким валом и его оболочкой и в результате упругой деформации гибкого вала под действием сил трения гибкого вала об оболочку. Эти силы возникают при поступательном перемещении вала под.действием усилия подачи и при вращении его под действием крутяУстройство позволяет повысить стабильность и производительность процес 956213 4 щего момента вращающегося шпинделя ным устройством, например гайкой 17 станка. .с шайбой 18.

Цель изобретения - повышение про- Работает приспособление в трех реизводительности и стабильности про- жимах: с вращением электрода-инструцесса электроэрозионной обработки за g мента, с его вибрацией и без вращения счет устранения холостого хода в гиб- и вибрации. Причем, при работе в перком приводе приспособления. вых двух режимах гибкий вал передает

Эта цель достигается тем, что при- два движения: поступательное (движеспособление снабжено направляющими ние подачи) и вращательное (преобраблоками, размещенными с воэможностью 1О зуемое во вращение электрода-инструвращения в плоскости рабочей подачи, мента или его вибрацию). на осях кронштейнов, закрепленных на При Работе приспособления в режиме корпусе приспособления и столе стан- без вращения и вибрации электродака, причем каждый блок содержит по инструмента, движение подачи шпиндедва ряда роликов, расположенных по пе-1s ля станка передается гибкому валу 3, риметру и установленных с возможно.- который при своем поступательном двистью вРащениЯ вокРУг своих осей в жении, огибая блоки 10 и 12, вынуждаплоскости, перпендикулЯРной плоскости ет их проворачиваться на осях 14 и вращения блоков, и образующих направ- передает движение подачи ползуну приляющий желоб для гибкого вала. щ способления, а также связанным с ним

На фиг. изображена схема обработ- электрододержателю и электроду-инстки детали с помощью приспособления„ рументу. на фиг. 2 — направляющий блок, на фиг. 3 - то же, в разрезе. Таким образом, трение скольжения

На обрабатываемой детали 1 закреп >> гибкого вала об оболочку заменено лено приспособление 2, связанное гиб- трением качения корпуса блока об ось. ким валом 3 с вращающимся шпинделем 4 Поэтому усилие подачи, необходимое электроэрозионного станка 5 ° Рабочая для перемещения электрододержателя жидкость в зону обработки подается приспособления, передаваемое гибким по гибкому рукаву 6 от насоса прокач. о валом, требуется значительно меньше, ки станка, а ее излишки возвращаются а это приводит к уменьшению его упруиз поддона 7 по гибкому рукаву 8 в гой деформации, что обеспечивает сованну станка. Рабочее напряжение к кращение. холостого хода. электроду-инструменту подается по ка- В режиме с вращением электродабелю 9 от генератора. Концы гибкого инструмента или его вибрацией предвала 3 жестко связаны с ползуном при- лагаемое приспособление работает способления и шпинделем 4 станка. следующим образом.

Гибкий вал 3 огибает блок 10, ус- Гибкий вал 3, огибающий блоки 10 тановленный на кронштейте 1!, прикреп- и 12, перемещаясь поступательно, ленном к верхней части приспособления проворачивает блоки в плоскости ра2, и блок 12, установленный на кронш" бочей подачи и, одновременно вращаясь, „40 тейне 13, закрепленном на столе стан- обкатывается по роликам 15, вынуждая ка 5. их вращаться на своих осях 16 в плосБлоки 10 и 12 размещены на осях 14 кости, перпендикулярной плоскости рас возможностью вращения в плоскости бочей подачи . Это позволяет заменить рабочей подачи и содержат по два Ря-, трение скольжения гибкого вала об да роликов 15, расположенных по их пе- его оболочку на трение качения ролириметру и имеющих возможность враще- ков 15 и блоков 10 и 12 об их оси 16 ния вокруг осей 16 в плоскости, пер- и 14. Поэтому усилия, прикладываемые пендикулярной оси вращения блоков. к гибкому валу, - усилие рабочей подаРолики !5 образуют направляющий же- 5в чи и крутящий момент вращающегося лоб для гибкого вала 3. шпинделя станка, требуются значительно меньшие. При этом уменьшается упБлок l2 может быть выполнен под- ругая деформация гибкого вала, что вижным в направлении подачи. Это поз- обеспечивает сокращение холостого ховоляет регулировать длину и натяже- да электрододержателя. ние гибкого вала. Для этого в кронштейне 13 выполняют направляющие пазы а а ось 14 блока 12 снабжают прижим956213 формула изобретения

5 са электроэрозионной обработки крупногабаритных деталей.

Приспособление для электроэрозионной обработки по авт. св. Ю 707747, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности о и стабильности обработки за счет устранения холостого хода в гибком приводе перемещения электрододержателя, оно снабжено направляющими блоками, размещенными с возможностью вращения в плоскости рабочей подачи, причем каждый блок содержит по два ряда роликов, расположенных по периметру и установленных с возможностью вращения вокруг своих осей в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения блоков, и образующих направляющий желоб для гибкого привода.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н 707747, кл. В 23 Р 1/02, 1974 (прототип).

956213

Заказ 6902/17

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Падогина

Редактор С. Титова Техред M.Êoøòóðà Корректор Г. Решетник