Способ извлечения вязких материалов из емкостей

 

Союз Соввтсннк

Социаянстюескик

Респубцин

ОПИСА

ИЗОБРЕТ

К .. АВТОРСКОМУ СИИ (6l ) Доповннтельное к авт. свн (22) Заявлено 1!!, 01. 8 I (21) с присоединением заявки .яй (23) П риорнтет

Опубликовано 07. 09. 82

Дата о нубликования on

Г5вударетввнЫ! квинтет

CCCP

an аенаи нзабретеннй н вткрытн!! (72) . Авторы изобретения

О. А. Власов, Е. Д. Зайцев, В. И. Лукьянов, H..В. Михайлов, П. П. Поляков, Б. А . Радбиль ! и А. М. Чащин (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к технологии извлечения из емкостей вязких материалов, преимущественно канифоли, и может быть. использовано в лесохимической. -оптической и других отраслях промышленности, 5

Известен способ извлечения из емкостей закристаллизовавшихся мате-риалов путем их дробления и рыхления непосредственно в таре вибрирующими штырями.(1).

1Ь

Использование этого способа для извлечения канифоли невозможно иэ-за относительно высокой твердости и прочности блока канифоли.

Известен способ извлечения из емкостей вязких материалов, преимущественно канифоли, заключающийся в нагревании материалов путем погружения в них нагревателей- !23. го

Недостатком этого способа яв"

Ф ляется низкая производительность, и. большая энергоемкость процесса перевода материала в жидкое состо

2 яние, связанное с тем,что канифоль плавится только в месте ее контакта с неподвижными трубчатыми нагрева" телями, а поверхность соприкосновения ограничена.

Целью изобретения является повышение производительности. указанная цель достигается тем, что при извлечении иэ емкостей вязких материалов, преимущественно канифоли, способом, заключающимся в, нагрерании материалов путем погру" жения в них нагревателей, нагреватели перемещают относительно наг-, реваемого материала по развертывающейся спирали от центра емкости к периферии.

Нагревание производят путем перемещения нагревателей по радиусу от центра к периферии и сообщения емкости вращательного движения.

Нагревателю можно сообщить вращательное движение.

956358

3

На фиг. 1 изображена схема установки для извлечения вязких материалов из емкостей путем их нагревания погруженными нагревателями, которые перемещают по радиусу от центра к периферии, в емкости сообщают вращательное движение; на фиг. 2— вид сбоку установки, изображенной на фиг. 1; на фиг. 3 схематично показан нагреватель„ выполненный с воэможностью вращения вокруг своей оси, на фиг. 4 - вид сбоку установки, изображенной на фиг. 3; на ,фиг, 5 схематично изображен вариант осуществления способа, по которому нагревателям сообщают движение по развертывающейся спирали; на фиг.6 показана схема регулирования сопротивления радиальному перемещению нагревателей и их температуры.

На основании 1 укреплены стол 2 для, емкости 3 и стойка 4 с площадкой 5, имеющей привод 6 для ее возвратно-поступательного перемещения, на которой смонтировано водило 7, по которому перемещается с помощью механизма радиального перемещения 8 каретка 9 с нагревателями 10.

Стол 2 имеет зажим 11 для крепления емкости 3 и привод 12 вращения емкости. Для извлечения жидкости служат насос 13 и трубопровод 14.

Устройство (фиг. 3,4) отличается тем, что нагреватель 10 установлен в подщипнике l5, а для подвода напряжения используется коллектор

16. Кроме того, водило 7 имеет привод вращения 17 (фиг. 5), а радиальное перемещение каретки осуществляется пружинным механизмом 18.

Схема регулирования сопротивления радиальному перемещению нагревателя и его температуры (фиг. 6) состоит из нагревателя-насоса 19, вибропривода 20, привода вращения 12 емкости 3, датчика сопротивления пере" мещению нагревателя 21, датчика температуры 22 нагревателя-насоса 19, блока управления 23 и механизмов 8,24.

Устройство (фиг. 1,2) работает следующим образом.

Емкость 3 укрепляют на столе 2 с помощью зажима 11 и раэлюковывают., Нагреватель 10 устанавливают напротив люка, доводят до нужной температуры и с помощью привода 6 внедояют в материал. Затем включают привод механизма радиального перемещения 8 и привод 12 вращения емкости ф

3. При перемещении нагревателя от центра к периферии емкости и одно= временном вращении емкости создают контакт между нагревателем и твердым материалом. После перевода материала в жидкое состояние нагреватель подводят к центру емкости и с помощью привода 6 воэвратнопоступательного перемещения поднимается в исходное положение ° Жидкость откачивают иэ емкости 3 насосом l3 пустую емкость заменяют заполненной материалом и цикл повторяется. Внедрять нагреватели в материал можно путем подъема стола 2, а вместо нагревателя использовать нагреватель,насос 19, Тогда отпадет необходимость в установке специального насоса.

Работа устройства на фиг. 3,4 аналогична работе устройства, изображенного на фиг. 1,2, только нагреватель 10 вращается вокруг своей оси за счет фрикционного сцепления между поверхностью нагревателя и вязким материалом.

Работа устройства на фиг. 5 аналогична работе устройства, изображенной на фиг. 1,2, только спиральное перемещение нагревателям создается вращением водила 7 и радиальным движением 9 с помощью пружинного механизма 18.

Регулирование процесса нагревания и извлечения материала па данному способу происходит следующим образом.

В процессе нагревания нагревателянасоса 19 и его внедрения в матери-ал с помощью датчика температуры 22 изменяется температура. Данные изме" рения подаются на блок управления

23 который выдает управляющий сигнад исполнительному механизму 24, включающему или отключающему подачу тепла. После погружения нагревателя-насоса 19 включают механизм 12 вращения емкости 3, механизм переме" щения нагревателя-насоса от центра к периферии емкости 3, вибропривод

20 и одновременно измеряют сопротивление перемещению нагревателя-насоса 19, его значения сравнивают с заданным значением с помощью блока управления 23, который выдает управляющий сигнал на механизм 8. Блок

23 может перемещать нагревательнасос и подводить к нему тепло по заданной программе. После нагревания

5 95 всего материала нагреватель-насос переключают на откачку жидкости.

Регулирование температуры устраняет перегрев нагревателя, находящегося в центре емкости и имеющего здесь минимальный коэффициент теплообмена вследствие малой окружной скорости по сравнению со скоростью у стенок емкости.

При постоянной мощности нагревателя в процессе нагревания твердого материала увеличиваются механические нагрузки на нагреватель, движущийся в радиальном направлении с. постоянной скоростью. Поэтому для пювышения производительности и сохранения допустимых механических яапряжений и температуры на нагревателях в процессе их перемещения от центра к периферии с помощью системы регулирования корректируют скорость переме- щения и увеличивают мощность нагрева,телей.

Способ извлечения, вязких ма" териалов иэ емкостей,. преимущественно канифоли, заключающийся в нагревании материалов до жидкого состояния путем погружения в них нагревателей, отличающийся тем, что, с целью повыаения производительности. нагревателям сообщают перемещение относительно нагреваемого материала по развертывающейся спирали от центра емкости к периферии.

2. Способ по и. 3. о т л и ч аю шийся тем, что нагревание производят путем перемещения нагреватезв лей по радиусу от центра к перифе" рии и сообщения емкости вращательного движения.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что нагреватеSS лям сообщают вращательное движение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 483343, кл. В 6? В 7/00, 1975.

2. Авторское свидетельство CCCP

И 137524, кл. 8 Ol Y 6/00, l960.

Для упрощения аппаратурной реали-. зации процесса извлечения нагреватели перемещают от центра к периферии емкости с постоянной скоростью, равной максимальной скорости их движения у стенок емкости.

Опыты, проведенные на установке, схематично изображенной на фиг. 3,4, подтвердили высокую эффективность из-. влечения канифоли и других материалов из емкостей погружными нагрева.телями, имеющими воэможность перемещения от центра к периферии емкости и находящимися в постоянном контакте с твердым материалом в процессе вращения емкости. Время нагревания и перевода в жидкое состояние кани635.8 6 фоли в сосуде диаметром 400 мм составляет 40 мин. Канифоль в картонном барабане переводят в жидкое состояние и откачивают погружным вибронагs ревателем-насосом по этому способу ва 40-50 мин при мощности нагревателей 8 кВт.

Таким образом, использование изобретения обеспечит высокую производительность, экономию энергии, устранит перегрев материалов. формула изобретения

956358

Составитель H. Слеэина

Техред С.Иигунова Корректор Н. Король е

Редактор Б. Федотов

Закаэ 6926/24 Тираж 708 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская на6.,4/5 еее

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4