Суспензия для механической обработки металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Социалистических

Республик

«i>956529 (о1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 01. 81 (21 ) 3230059/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (5g j .gg.3

С 09 G 1/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.09.82.Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 07.09.82 (53) УДК 621.921 (088. 8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЧОф

Изобретение относится к механической обработке металлов и может применяться для тонкой обработки металлов, в частности для доводочно-притирочных работ.

Известна суспензия для гидроабразивной обработки поверхности деталей, содержащая порошок окалины черных металлов, нитрита натрия и во.ду (1).

Однако указанная суспензия не может быть применена для механической обработки металлов методом притирочной доводки, так как не обеспечивает необходимый сьем металла за цикл обработки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является суспензия для механической обработки металлов, содержащая карбид кремния, нитрит натрия и воду (2 ).

Однако указанная суспензия не обеспечивает необходимого качества поверхности, так как абразивные частицы образуют грубые риски на.обработанной поверхности металла, и не стабильна.

Целью изобретения является увеличение стабильности суспензии и улучшение качества обрабатываемой пове ЛР ности.

Цель достигается тем, что суспензия для обработки металлов, содержащая карбид кремния, нитрит натрия и воду, дополнительно содержит сернокнслый алюминий, бентонит и углекислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. 4:

Карбид кремния 5-15

Нитрит натрия 0,1-0,3

Сернокислый алюминий 2-5

Углекислый натрий 0,8-2

Бентонит 2-4

Вода Остальное

В результате исследования седиментационной стабильности, тиксотропных свойств и технологических показателей при механической обработке эффективными являются варианты состава, приведенные в примерах 1-3. Количества компонентов указаны в вес.Ъ|

;Пример1..

Карбид кремния (КЗ, N10-M40) 5

Алюмийий сернокислый

Бентонит

30 Натрий углекислый

° 2

0,8

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования

956529

3

1,5

0,2

100

Состав, вес. Ъ

Компоненты суспензий

П редл а гаем ая

1 ) 2 ) 3

4 5 6

Карбид .кремния (K3, М10-М40) 25 25 30

10 15

3 5

3 4 Алюминий сернокислый . г

Бентонит

2,0

1 5

Натрий азотистокислый

0,1 0,2 0,3

90 82,3 73,3

74

Вода

Таблица 2

Пептизируемость

Показатели обработки металла свободным зерном

Коэффициент стабильности суспензии

Состав, Р

;ммзна 1 r абразива

Съем металла, Шероховаг/мин тость,мкм

0,055

0,075

0,065

0,06

0,25

0,14

0,16

Хорошая

10

Отсутствует

Отсутствует

0,55

0,45

0,05

Натрий азотистокисЛЫЙ. 0,1

Вода До 100

Пример2.

Карбид кремния (КЗ, М10-М40) 10

Алюминий сернокислый

Бентонит

Натрий углекислый

Натрий аэотистокислый

Вода До

Пример 3.

Карбид кремния (КЗ, М10-М40) 15

Алюминий сернокислый 5

Бентонит 4 . Натрий углекислый 2

Натрий азотистокислый. 0,5

Вода До 100

В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной суспензий.

Результаты испытаний физико-химических и эксплуатационных пока-. заталей предлагаемой и известной суспензии представлены в табл. 2.

Сравнительные испытания физикохимических и технологических свойств составов, приведенных в табл.. 1 (при крайних и средних процентных соотношениях компонентов), показывают, что известные суспензии на водной основе

Натрий углекислый О, 8 не обладают стабильностью, зерно образует плотный не пептизирующийся . осадок; применяющаяся в промышленности суспензия на керосино-масляной основе обладает недостаточной стабильЗ ностью, в процессе эксплуатации образуется плотный осадок.

Водный состав обладает хорошей стабильностью. Стабильнбсть предлагаемого состава на 80% выше известной

10 водной суспензии.

В табл. 2 коэффициент стабильности показывает величину отношения объема стабилизированной фазы в различных суспензиях к весу абразивного

)5 зерна.

В результате хорошей стабильности суспензии предлагаемый состав обеспечивает равномерное поступление зерна в зону обработки, улучшение шероховатости обработанных поверхностей по сравнению с.известным водным составом на 1-2 класса и находится на уровне керосино-масляных суспензий при одновременном увеличении эффективности обработки.

Достоинством предлагаемого состава является возможность замены дефицитного горючего .(керосин, масло) на водную основу, улучшение санитарногигиенических условий труда и увели30 чение производительности труда.

Таблица 1

956529

Формула изобретения

Составитель И. Гинзбург

Техред!Е.Харитончик Корректор Г- Огар

Редактор Т. Веселова

Заказ 6515/4 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Суспензия для механической обработки металлов, содержащая карбид крем ния, нитрит натрия и воду, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стабильности суспензии, она дополнительно содержит сернокислый алюминий, бентонит и углекислый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. В: 1

Карбид кремния 5-15

Нитрит натрия 0,1-0,3

Сернокнслый алюминий 2-5

Углекислый натрий О, 8-2

Бентонит 2-4

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 621712, кл. С 09 G 1/02, 1977.

О 2. Авторское свидетельство СССР М .711082, кл. С 09 G 1/02,.1978 (прототип).