Способ изготовления изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам деформирования с нагревом за счет трения.

Известен способ изготовления изделий путем воздействия на заготов" ку деформирующим инструментом, ус-. тановленным с воэможностью вращательного движения при нагреве эаго товки трением (1 ).

Недостатком известного способа является невозможность получения изделия с внутренним рельефом.

Цель изобретения - получение из-. делий с внутренним рельефом, Для достижения указанной цели согласно способу изготовления изделий путем воздействия на заготовку деформирующим инструментом, установленным с возможностью вращательного движения при нагреве заготовки трением, перед воздействием на заготовку деформирующим инструментом, 2 на ее наружной поверхности выполняют канавки.

На фиг. 1 схематически изображена заготовка перед деформированием; на фиг. 2 - то же, после деформирования.

Способ реализуется следующим образом.

На прутковой заготовке 1, имею" ,ц щей диаметр d, выполняют рельеф, например в виде чередующихся выступов А шириной Ь и канавок 6 глубиной и, после чего сообщают заготовке вращательное движение с определенной скоростью W и воздействуют на ее торец прошивнем 2 в осевом направлении определенным усилием P.

Под действием теплоты трения металла заготовка нагревается до пла20 стического состояния и деформируется в результате чего осуществляется прошивка заготовки с ее раздачей по внутреннему и наружному диаметрам. формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 6680/13 Тираж 7В2 подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3: 95802

Поскольку величина внутренней раздачи зависит от соотношения размеров сечения заготовки и рабочего торца прошивня, на участках заготовки, где выполнены канавки, раздача будет больше, что приводит к образованию внутренних канавок Б на получаемом изделии (фиг. 2), Пример. Прутковую заготовку из латуни марки Л 63 диаметром 14 мм to зажимают и патроне токарного станка и прошивают на ней 2 канавки шириной а=10 мм и глубиной h=2 мм в чередовании с .двумя выступами шириной b=-10 мм. 15

Вращая заготовку со скоростью

2000 o6/мин, прикладывают к ее торцу посредством проши вня, имеющего диаметр 4 =8 мм, осевую нагрузку, равную 3 кг/мм, осуществляют нагрев 20 заготовки эа счет трения и ее прошивку. При рабочем ходе прошивня, равном 50 мм, получают полое изделие с отверстием d =9,5 мм, и двумя внутренними канавками с размерами а, =9 мм 25

7 ф

4 =11 мм и наружными диаметрами 4 л—

=16 мм и d„ =13 мм.

По сравнению с известным способом предложенный позволяет полу чат ь полые детали с внутренним рельефом.

Способ изготовления иэделий путем воздействия на заготовку деформирующим инструментом, установленным с возможностью вращательного движения при нагреве заготовки трением, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения иэделий с внутренним рельефом, перед воздействием на заготовку деформирующим инструментом на ее наружной поверхности выполняют канавки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

118255, кл. 8 21 О 31/00, 1958 (прототип).