Бетонная смесь

 

Cosoa Советеккк

Сецнвккетнчвакн« рвснубнкк

ОП ИСА

И305РКТ

К: АВТОРСКОМУ СВ

1 (6l } Дополнительное к авт. с (22}Заявлено 15.12.80 (2) с присоединением заявки лЪ (23 } Прнорнтет. 5 14%< <

И.М вв далев «з««рвте««1) «впфыт«в. Опубликовано 15. 09. 8

Дата опубликования оп (72} Авторы изобретения

C.Ò. Сулейменов, З.А. Естемесов, И.В. Немченк и Н.Д. Даулетов

ВСЕГ(}193БАЯ ., ;ТЕ)! ";. 0тнйй мыс--"тй@й - "

БКБ/»ЙО Ы ал

Алма-Атинский научно-исследовательский и прое строительных материалов (71} Заявитель (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

68-74

1" 2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления . стеновых бетонных блоков.

Известна бетонная смесь, содержащая портландцемент, хвосты обогатитель ной фабрики, побочный продукт цинкового производстве и пустую породу Plj.

Недостатком такой смеси является щ низ кая прочно ст ь.

Наиболее близкой к предлагаемой является бетонная смесь ).2), содержа- . щая, мас.Ф: . и

Иолотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 30003500 см /г 25"ЗО и

Отход цинкового производства фракции

2-).0 мм

Сульфат натрия

Однако эта бетонная смесь характе» ризуется недостаточно высокой прочностью.

Цель изобретения - повышение проч+ ности бетонной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая, мас.Ф . молотый отход цинкового проиэводства2 с удельной поверхностью 3000-3500 см /

/r. 25"30; отход цинкового производства фракции 2-10 мм 60-74 и добавка

1-2, в качестве добавки содержит кар бонат натрия..

Отход цинкового производства харак" теризуется следующим химическим со" ставом, мас.3: А1зО g 1,22; S)0 18,55;

Fe0 5,26; Fe<0> 20,76; Т)0,2 0,22;

Cr>Oq 0,08; СаО 17,96; Ндо 7,12;

SOq 0,3; К«О 0,65; Ма О 0,42; Fe 2,0;

Zn0 3,0; несгоревший углерод 22,47.

Пример., Из укаэанных компонен" тов готовят бетонные смеси, составы которых приведены в табл. l, 3 958370.

Т а б л и ц а 1

Т а б л и ц а 2

« «««««««е «««

Предел прочности при сжатии, МПа

«7

Состав

Компоненты

Состав, мас. Ф

««« ««««

12«13

16

16,5

Прототип ..1

11

111

Молотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 3000.3500 см /г 25

27 30

71,5 68

Отход цинкового производства фракции .2-10 мм 74

Карбонат натрия 1,0

L, 2,0

1,5

Составитель Я. Кройчук

Редактор Е. Лазаренко Техред 3.Палий

Заказ 6968/30 Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

4 -«А«А» у««ААд

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Корректор М. Лемчик

Й «

Подписное.зе

Приготовление бетонной смеси осу" ществляют следующим образом. Расчетные количества молотого и немолотого отхода цинкового производства тщательно перемешивают. В сухую смесь вво" дят раствор карбоната натрия, водовяжущее отношение бетонной смеси при этом составляет 0,3-0,34.

Приготовленную бетонную смесь укла- дывают в форму кубов с ребром 10 см и в течение 60 с вибрируют на виброплощадке с частотой 2800-3000 кол/мин.

Затем полученные образцы пропаривают при 95 С ао режиму 2+10+2 ч.

Прочностные характеристики полу4енных образцов приведены в табл. 2.

Иэ табл. 2 следует, что предлагаемая бетонная смесь по пределу прочности при сжатии на 25"273 превосходит прочность бетонной смеси по прототипу.

Повышенная прочность .предлагаемой. бетонной смеси обусловлена благопри« ятным влиянием на твердение бетона щелочной среды, создаваемой карбонатом натрия.

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая, мас.3: молотый отход цинкового производства с удельной поверхностью 3000-3500 см /г

25-30; отход цинкового производства фракции 2-10 мм 68-74 и добавка 1-2, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью поаышения прочности, в качест" ве добавки она содержит карбонат натрия, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 528278, кл. С 04 8 13/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР .по заявке Р 2865029/29«33, кл. С 04 В 13/00, 15.07. 80.