Способ получения битума
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик рц958466
®" (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10,1280 (21) 3235181/23-04
Р М К з
С 10 С 3/04 с присоединением заявки ¹â€”
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Р4УАК 665.637..88(088.8) Опубликовано 1509.82. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 1509,82 (72) Авторы изобретения
С.А, Апостолов и A. В. Кожевников (71) Заявитель
Северо-Западный заочный политехнический и (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА
Изобретение относится к получению битумов из нефтяных мазутов, гудронов, сланцевых смол и может быть использовано в нефтеперерабатываю.щей и сланцехимической промышленности»
Йзвестен способ получения битумов из нефтяного сырья, основанный на его окислении кислородом воздуха при повышенных температурах 1).
Аналогично получают битум из смолы термической переработки горючих сланцев.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения битума путем окисления нефтяных остатков кислородом воздуха при 200-300оС (2).
Однако полученный битум имеет пониженную стабильность, которая оценивается по величине остаточной, пенетрации после прогрева образца битума при 160 С 5 ч.
Целью изобретения является повышение стабильности битума.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения битума путем окисления нефтяных остатков или сланцевой смолы кислородом воздуха при 200-300оС с последующим охлаждением его до 100-130оC и дополнительной обработкой битума при этой температуре воздухом с объемной скоростью 20-30 ч=" 4-6 ч.
5 Отличительные признаки способа заключаются в том, что после окисления битум охлаждают до 100-130оС и при этой температуре дополнительно обрабатывают воздухом с. в лаеука-, эанной объемной скоростью в течение вышеуказанного времени.
Пример 1. Гудрон из смеси
Ромашкинской и Ухтинской нефти (плотность — 995 кг/м, температура раз.Ъ мягчения 29,5оС групповой состав вес. Ъ: масла 73,6, смолы 21,3, асфальтены 5, 1) в количестве 2 кг загружают в лабораторный окислительный аппарат и продувают воздухом при 200 С 8 и 12 ч. Объемная скорость воздуха составляет 300 ч ". Образцы битумов с температурой размягчения
36,1 С (8 ч окисления) и 61,5 С (12 ч окисления) в том же окислительном аппарате дополнительно продувают воздухом при 120оС 5 ч, при объемной скорости 30 ч ". Свойства битумов, полученные по известному способу 1 и предложенному 11 приведены в
30 табл. 1.
958466
Таблица 1
1 1
Время окисления
Показатели
12 ч.
8 ч
61,5 65,8
20 17
Температура размягчения, С
40,3
36,1
136
Пенетрация, мм х 0,1
Пенетрация после определения потери в весе, мм х 0,1
16
112
110
88,3
80,0
82,2
73,0
0,1
0,3
0,4
0,6
Потери в вес.% весе
Таблица 2
Пок а за тели
Температура окисления,оС
Температура размягчения, ОС
34,1
160
39,6
130
34,1 35,0
36,7
35,3
37,1
160
63,8
62,3
64,4
65,9
66,0
130
62,3 62,9
75,0 77,4
64,1
65,6
65,5
Остаточная
160
81,3
79,6
80,8
78,4
Пенетрация (стабильность), %
130
75,0
81,6
89,6
88,9
87,5
160
83,3 84,1
87,5
130
83,3
87,4 92,8
93,4
Показатели
36,3 .
126
Остаточная пенетрация, вес.В (стабильность) Пример 2. Гудрон из смеси
Ромашкинской,и Ухтинской нефти окисляют при 270ОС и объемной скорости воздуха 20 ч ", и получают два образца битума с температурой размягчения ,34,1 и 62,3ОС. Окисленный битум дополс
Пример 3. Сланцевую генераторную смолу (СПЗ "Сланцы) плотность — 1003 кг/м, вязкость при
Э
80 С 3,0 усл. град, групповой состав вес.%: масла 61,3, смолы — 29,1 ас фальтены 9,6 в количестве 2 кг продувают воздухом с объемной скоростью
300 ч "при 230ОС 14 ч до получения
Температура размягчения, ОС
Пенетрация, мм 0,1 нительно обрабатывают воздухом при
160 и 130ОС при различном времени.
Свойства битумов;. иллюстрирующие влияние времени на дополнительную обработку, приведены в табл. 2.
35,3 . 36,8 38,7. битума с температурой размягчения
36,3 С. Битум охлаждают до 100ОC и.4 ч продувают воздухом с объемной скоростью 30 ч ". 55.
Свойства битумов, полученные по известному способу и предложенному приведены в табл. 3.
Таблица 3
958466
Ъ
Продолжение табл. 3
Способ
Показатели
Известный
Предлагаемый
35
Остаточная пенетрация, вес. % (стабильность) 54,0
79,7
Потеря в весе, вес.Ъ
1,6
0,9
Температура окисления,оС
Показатели
54,6 55,0 56,2
52,3
160.
48,0
Температура .размягчения,С. о
120
48,0
48,0
100
Остаточная пентрация (стабильность), Ъ
74,6 80,9 80,3
82,1 81,0 81,3
53,6
68,9
160
7.6, 3
120
53,6
84,4. 83,1
83,5
100
53,6
78,4
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 6979/35 Тираж 524 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4
Пенетрация после определения потери в весе мм " 0,1
Пример 4. Сланцевую генераторную смолу окисляют при 250 С и объемной скорости воздуха 300 ч до получения битума с температурой размягчения 48,0ОС. Далее битум охлаждают и проводят дополнительную обработку воздухом с объемной скоi
Таким образом, предложенный способ позволяет получить битумы улучшенного качества марок от БИ-1 до БИ-4 из нефтяных гудронов и от
БС-1 и БС-4 иэ сланцевой смолы.
Способ получения битума путем окисления нефтяных остатков или сланцевой смолы кислородом воздуха при
200-300ОС, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильростью 30 ч-" при различных температурах, с различным временем обработки.
Свойства битумов, иллюстрирувхцие влияние времени на дополнительную обработку, приведены в табл. 4.
Таблица 4
50 8 53 3 54 0 550
49,7 51,4 526 581 о
l ности битума, последний охлаждают после окисления до температуры 100130 С и при этой температуре дополнительно обрабатывают вОздухом с объемной скоростью 20-30 ч " в тече ние 4-6 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Гун P.Á. Нефтяные- битумы. М., "Химия", 1973, с. 104-105.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 151743, кл. С 10 С 3/04, 1962 ,(прототип).
