Способ контроля скорости частиц расплава
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„926 А
3 В 22 " 9 08
% ф@ Р ь ° 4
d, г1, „
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I (21) 3279158/22-02 (22) 22.04.81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБИЕТЕКИй И ОТКРЫТИЙ
j (46) 23. 09. 82. Бюл. Р 35 (72) Ю.Ф.Терновой, A.Ã.Öèïóíîâ и С.Б. Куратченко (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных ста» лей, сплавов и ферросплавов (53) 621.762.224(088.8) .(56) 1. Ничипоренко О.С., Найда. Ю.И., Иедведовский A.Б. "Распыленные металлические порошки", Наукова думка, 1980, с. 33-36.
2, Найда !0.È., Иванов В,С. и др.
"Экспериментальная оценка скорости движения металлических частиц в газовом потоке ."Порошковая металлургия", 1980, В 4, с. 1 4.
Я54) (57) СПОСОБ КОНтРОЛя скОРОСтИ
ЧАСТИЦ PACHRABA в процессе его распыления, включающий проецирование на светочувствительный зк раи отраженного от зеркала изображе ния частиц и измерения их скорости, полета, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоем кости процесса путем повышения его ., экспрессности, измерение скорости частиц осуществляют по углу развертки изображения их траектории на экране, полученного в результате его отражения от вращающегося зеркала с осью вращения, параллельной вектору скорости распыленных частиц, причем измерение проводят по форму, -43(K H f cion g, где Ч - скорость частиц)
К - константа, зависящая от I геометрии устройства, реализующего способ
Н - расстояние от оси вращения зеркала до экрана, - частота вращения зеркала;
Ы - угол развертки. 959926 где A181 = В182 = 2ки A fA 4 (3) время,за которое изображение частицы проходит расстояние й131, Ч< - скорость частицы; ы= 23if. учитывая(1 ) - (3), получим . ч / «g A
К - константа, зависящая от гео-метрии устройства, реализующего способ. Пример осуществления предложенного способа. Способ опробован для измерения скоростей распыленных частиц сплава на никелевой основе. Распыление расплава производили плоским вращающимся диском диаметром 14 см..< частота вращения Е 5О об/с. Скорость частиц за кромкой диска, рассчитанная по формуле (4 ), составила 24 мк при развертке на фотопленку. При развертке на матовый экран, с заранее нанесенными сетками,показывак<щими различные углы развертки, скорость измерялась параллельно и составила 24,5 м/с. Константу К определяли предвари тельной градуировкой устройства. Положительный эффект от предлагаемого способа может быть получен при осуществлении контроля скорости частиц.s процессе распыления расплавов, ввиду ее прямой связи с качеством получаемого порошка и при управлении процессом распыления на основе контроля. Использование данного способа позволяет производить экспрессный контроль процесса распыления, снизить временные и материальные затраты на контроль. Тиоаж 65 Подписное Ужгород,ул,Проектная,4 Данное изобретение относится к облас« . ти порошковой металлургии,в частности, к способам контроля параметров процесс „иол чеяйя порошков распылениф1Щл,фаспла а. ::,1<.фЩ(Мвестен способ определения ско;М с)Лей распыленных частиц расплава, в котором проецируют и фиксируют последовательные стадии полета частиц на светочувствительном материале (высокоскоростная киносъемка), йдентифицируют " частицы в серии кадров, измеряют смещение следов частиц от кадра к кадру, вычисляют скорость движения частиц, исходя из скорости движения пленки светочувствительно- t5 го материала в процессе съемки и величины измеренных смецений f1 ). Недостатками этого способа являются трудоемкость, низкая экспрессность, невозможность контроля ско- 2О рости частиц в процессе распыления. Наиболее близким по технической ,суцности и .достигаемому результату к описываемому изобретению является способ контроля скорости частиц расп-25 лава в процессе его распыления, вклю« чающий направление на движущиеся частицы лазерные лучи, отраженные от зеркала, н проецирование на светочувствительный экран отраженного изображения 2 . Скорость частиц определяют в зависимости от частоты рассеивания света и угла между лучами. Недостатком способа является сложность процесса измерения скорос- З5 ти частиц, основанного иа использовании эффекта допплера, и низкая его экспрессивность. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса аа счет 40 повышения его экспрессивности. Поставленная цель достигается Ф 4 тем,. что в способе контроля скорос.ти частиц расплава s процессе его распыления, включающий проецирование 45 на светочувствительный экран отраженного от зеркала изображения частиц, измерение скорости частиц осуществляют по. углу развертки изображения их траектории на экране, полученного в результате его отражения от врацающе< .гося зеркала с осью врацения,параллельной вектору скорости распыленных частиц, причем измерение проводят по формуле: Ч =4JiKHfctgd <, 55 ч где Ч„- скорость частиц1 К - константа, зависящая от геометрии устройства, реализующего способ; Н вЂ” расстояние от оси вращения g) зеркала до экрана; » частота вращения зеркала, oL - угол развертки. ВНИИПИ Заказ Филиал ППП"Патент",r. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Сущность способа заключается в том. что при неподвижном зеркале 1 его ось вращения 2 ориентируют параллельно вектору сйорости распыленных частиц в зоне измерения АВ, при этом изображение движущейся частицы, отраженное от зеркала 1 оставляет след А181 на матовом или светочувствительном экране 3 по одной кбординате, а именно, вдоль направ-. ления движения частицы. При вращающемся зеркале 1 происходит развертка иэображения частицы по координате, перпендикулярной направлению ее движения 8182, причем величина угла развертки с зависит от частоты вращения зеркала f и расстояния от зеркала до экрана A1A . Очевидно, что сьев (1)