Комбинированная протяжка для обработки отверстий

 

КОМБИНИРОВАННАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащая режущие элементы.и деформирующие ролики с рабочими коническими поверхностями, расположенные в радиальных прорезях корпуса протяжки с возможностью вращения, о т л и ч/а ющ а я с я тем , что, с целью увеличения стойкости инструмента, деформирующие ролики установлены с возможностью взаимодействия друг с другом боковыми коническими поверхностями , при этом угол конуса роли360° ка равен Ч - где п - число роликов, ;о ел со qD 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

@Вд;. а у;

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 роликов.

A A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2)) 3250205/25-08 (22) 24.02.81 (46) 23.09.82. Бюл. 11 -35 (71) Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени. ! автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) А.М.Кузнецов, В.Н.Ильин, В.В,Клепиков, 9).M.Óëÿõèí, В.В.Коньков, И.Н.Гусев и С.С.Евстратов (53) 621.912.2 (088.8) (56) Чистосердов П.С. "Комбинированные инструменты для отделочно-упрочняющей обработки, стр.107, фиг.52.

Минск, "Беларусь", 1977...SU„, 959936

15114 В 23 D 43 02 В 24 В 39/00 (54) (5 7) КОМБИНИРОВАННАЯ ПРОТЯЖКА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, содержащая режущие элементы.и деформирующие ролики с рабочими коническими поверхностями, расположенные в радиальных прорезях корпуса протяжки с возможностью вращения, о т л и ч а юm а я с я тем, что, с целью увели- ; чения стойкости инструмента, деформирующие ролики установлены с возможностью взаимодействия друг с другом боковыми коническими поверхностями, при этом угол конуса роли-.

360 ка равен Я=, где и. — число

959936

Ф

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к конструкции протяжного инструмента и может быть использовано при обработке отверстий. Известна комбинированная протяжка для обработки отверстий, содержащая режущие элементы и деформирующие ролики с рабочими коническими поверхностями, расположенные в радиальных прорезях корпуса протяжки с возможностью вращения.

Цель изобретения — увеличение стойкости инструмента.

Указанная цель. достигается тем, что деформирукщие ролики установлены с возможностью взаимодействия друг с другом боковыми коническими поверхностями.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом на котором изображена протяжка для обработки отверстий в разрезе и сечении по осям роликов.

Предлагаемая протяжка состоит из режущей части 1, на которой имеются круглые режущие зубья 2, а в передней части радиальные прорези, расположенные на одинаковом расстоянии от первого режущего зуба. В этих прорезях расположены деформирующие ролики 3, имеющие конические рабочие поверхности и соприкасающиеся.по ним друг с другом. Угол конуса

360 роликов равен Ч вЂ -- -где hu Ф число роликов. Это обеспечивает обкатывание роликов друг по другу и: самозатачивание,Роликов в процессе обработки. От выпадения ролики удерживаются бобьшжами 4, выполненными на их боковых поверхностях и расположенных на оси вращения. Гайка 5 прижимает передний -хвостовик 6 к телу протяжки и удерживает Ролики от перемещения в осевом направлении.

Обработка отверстий предлагаемой протяжки ведется следукщим образом.

Сначала в работу вступают деформнруюшне ролики 3. Они начинают вра-, щаться йосле их соприкосновения с обрабатываемой заготовкой, При этом ролики обкатываются друг по другу.

Обкатываясь, они контактируют по коническим поверхностям и осуществляют самозатачивание, т.е. при скругленни острой кромки на наружном диаметре ролика восстанавливают ее, постоянно поддерживая в остром состоянии. Ролики на обрабатываемой поверхности продавливают пазы.

Предварительное пластическое деформирование изменяет физико-механические свойства обрабатываемого материала, ослабляет его, создает хорошие условия для стружкообразовання при последующем срезании круглыми зубьями. Поспе деформирования припуск, с образовавшимися паэамн срезают круглыми режущими зубьями 2 со

15 сплошной кромкой без стружкораэделительных выкружек или канавок. В предлагаемой конструкции деформирующие элементы — ролики работают за счет сил трения качения. Это уменьшает усилия, потребные для деформирования поверхностного слоя заготовки, и обеспечивают увеличение стойкости и срока службы инструмента. Использование роликов в качестве деформирующих элементов позволяет избавиться от образования адизионного нароста на их рабочих поверхностях. Это обьясняется перераспределением сил трения при качении. Кроме того, дефармирование с использованием элементов. качения уменьшает осевые силы при обработке в 3-5 раза, что позволяет испольэовать менее мощное оборудование и, следовательно, уменьшить энергозатраты.